環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法
【專利說明】
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技術領域： 本發(fā)明涉及一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法。
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【背景技術】： 導電布是以纖維布(一般常用聚酯纖維布）為基材，經(jīng)過前置處理后施以電鍍金屬鍍層 使其具有金屬特性而成為導電纖維布?？捎糜趶氖码娮?，電磁等高輻射工作的專業(yè)屏蔽工 作服，屏蔽宰專用屏蔽布;IT行業(yè)屏蔽件專用布，當下流行觸屏手套，防輻射窗簾等。
[0003] 現(xiàn)有市場應用于電子業(yè)的導電布為含鹵阻燃導電布，采用刮層或浸漬阻燃劑處理 的方法，其阻燃效果不明顯，而且燃燒產(chǎn)物有毒有害，燃燒產(chǎn)物可能會合成有毒致癌物質(zhì)， 而且燃燒煙霧較大，不符合現(xiàn)如今國家要求的環(huán)保需求，急需發(fā)展。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是為了提供一種環(huán)保無污染，粘合效果好，阻燃導電性好，燃燒煙霧小， 成本低廉的一種環(huán)保無鹵阻燃導電布的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該 方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠25~50份； 二縮醇23~38份； 氫氧化鎂10~17份； 聚多磷酸銨10~35份； 雙聚胺衍生物5~13份。
[0006] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至160_170°C，加入上述 步驟1)中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至140-150°C保溫 10_30minD
[0007] 3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 07-0. 3mm。
[0008] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0009] 本發(fā)明有益效果為： 本發(fā)明包含了壓敏性熱熔膠，主要由合成橡膠和樹脂及橡膠油等混合加熱成溶熔狀態(tài) 再涂布于棉紙，布或塑料薄膜等基材上而制成的一種新型膠粘帶，成本低廉，粘結(jié)性好，熱 穩(wěn)定性佳，無雜質(zhì)、操作性好，還具有優(yōu)秀的耐候性。
[0010] 本發(fā)明包含了聚多磷酸銨，與二縮醇、氫氧化鎂和雙聚胺衍生物混合使用，二縮醇 充當碳源，聚多磷酸銨充當酸源，雙聚胺衍生物充當發(fā)泡劑，阻燃機理是在受熱時，成炭劑 在酸源作用下脫水成炭，并在發(fā)泡劑分解的氣體作用下，形成蓬松有孔封閉結(jié)構的炭層，炭 層可減弱聚合物與熱源間的熱量傳涕，并陽lh氣體擴散。聚合物由于沒有足夠的燃料和氧 氣，因而終止燃燒。而蓬松有孔封閉結(jié)構的炭層可以同時吸收燃燒產(chǎn)生的煙霧，致使燃燒煙 霧減少。而氫氧化鎂是一種添加型阻燃劑，低煙、無毒、能中和燃燒過程中的酸性、腐蝕性氣 體，是一種環(huán)保型綠愾陽.燃劑,還能促進聚合物成炭的作用。
[0011] 本發(fā)明無鹵，在阻燃過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，不 會造成成二次危害，符合國際環(huán)保要求。
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【具體實施方式】： 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于 解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0013] 本發(fā)明實施方式為： 實施例1: 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠25份； 二縮醇35份； 氫氧化鎂7份； 聚多磷酸銨20份； 雙聚胺衍生物13份。
[0014] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至160°C，加入上述步驟1) 中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至140°C保溫lOmin。
[0015] 3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 07mm。
[0016] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0017] 實施例2: 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠50份； 二縮醇23份； 氫氧化鎂10份； 聚多磷酸銨10份； 雙聚胺衍生物7份。
[0018] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至170°C，加入上述步驟1) 中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至150°C保溫30min。
[0019] 3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 3mm。
[0020] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0021] 實施例3: 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠30份； 二縮醇38份； 氫氧化鎂17份； 聚多磷酸銨10份； 雙聚胺衍生物5份。
[0022] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至165°C，加入上述步驟1) 中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至145°C保溫20min。
[0023] 3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0.1_。
[0024] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0025] 實施例4 : 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠25份； 二縮醇23份； 氫氧化鎂10份； 聚多磷酸銨35份； 雙聚胺衍生物7份。
[0026] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至162°C，加入上述步驟1) 中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至142°C保溫15min。
[0027] 3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 2mm。
[0028] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0029] 實施例5: 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠40份； 二縮醇25份； 氫氧化鎂13份； 聚多磷酸銨12份； 雙聚胺衍生物10份。
[0030] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至164°C，加入上述步驟1) 中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至148°C保溫25min。
[0031] 3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 15_。
[0032] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0033] 實施例6 : 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，該方法步驟如下： 1)準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠35份； 二縮醇30份； 氫氧化鎂12份； 聚多磷酸銨11份； 雙聚胺衍生物12份。
[0034] 2)將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至168°C，加入上述步驟1)中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至144°C保溫30min。
[0035]3)通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 25mm。
[0036] 4)通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷 卻后即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
[0037] 現(xiàn)取上述實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5和實施例6制作的本發(fā) 明，進行外觀檢查，如下表：
【主權項】
1. 一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，其特征在于：該方法步驟如下： 1) 準備熱熔膠膜層的原料，它主要由以下重量份的原料組成： 壓敏性熱熔膠25~50份； 二縮醇23~38份； 氫氧化鎂10~17份； 聚多磷酸銨10~35份； 雙聚胺衍生物5~13份； 2) 將上述步驟1)中的壓敏性熱熔膠放入熱熔機中加熱至160-170°C，加入上述步 驟1)中的二縮醇、氫氧化鎂、聚多磷酸銨和雙聚胺衍生物進行混合，降至140-150°C保溫 l〇-30min ； 3) 通過電鍍或真空濺射的方法得到導電布層，導電布層的厚度為0. 07-0. 3mm ; 4) 通過上述步驟2)熱熔機的喉管和噴槍，送到步驟3)中制作的導電布層表面，冷卻后 即得環(huán)保無鹵阻燃導電布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保無鹵阻燃導電布制備方法，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種無鹵阻燃導電布及其制備方法，旨在使本發(fā)明的制備方法在滿足業(yè)內(nèi)成型加工基本要求的同時其產(chǎn)品無毒、抑煙、阻燃及導電效果好，生產(chǎn)成本較低、符合環(huán)保要求。解決該問題的技術方案是：無鹵阻燃導電布，其特征在于該導電布由二層覆合而成，表層是混合有無鹵阻燃劑的熱熔膠膜層，底層是導電布層。
【IPC分類】C23C14-34, C09J11-04, C09J7-04, C25D7-00, C09J11-06
【公開號】CN104817973
【申請?zhí)枴緾N201510196535
【發(fā)明人】杜衛(wèi)衛(wèi)
【申請人】杜衛(wèi)衛(wèi)
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月23日