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      一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法

      文檔序號:8508308閱讀:436來源:國知局
      一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及云母氧化鐵技術領域,尤其涉及一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆 及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002] 環(huán)氧富鋅底漆由于其良好的防腐防銹性能,在各個領域應用都十分廣泛,其防腐 蝕機理可分為以下三個方面:(1)電化學方面:鋅與基體鐵比較,電位更負,在電介質(zhì)中轉(zhuǎn) 變?yōu)槿芤海瑥亩Wo基體鐵,若涂層有破損,基體金屬暴露,則更加如此;(2)密封和封閉 性:由于鋅粉的腐蝕反應產(chǎn)物(主要是堿式碳酸鋅)沉積在鋅粉顆粒之間,填塞了顏料之間 的空隙,又不導電,從而對涂層起到了封閉的作用;(3)屏蔽效果:由于鋅粉在涂層中平行 于涂膜表面排列,且互相重疊和交錯,大大增加了水和腐蝕介質(zhì)滲透過涂層的距離,從而提 高了涂層的防腐蝕能力。
      [0003] 但是,目前在實際生產(chǎn)和應用中,環(huán)氧富鋅底漆也存在許多問題。國際標準 IS012944規(guī)定:富鋅涂料不揮發(fā)成分中鋅粉含量不低于80%。然而,如果涂層中鋅粉含量 過高,涂層的力學性能就會下降,并且容易產(chǎn)生多孔結構,在多孔的富鋅底漆上涂覆其他高 固體含量的涂料,便會使涂層生成氣泡的傾向增加。鋅是一種高密度金屬,在生產(chǎn)和配制涂 料時,分散較為困難,貯存時易發(fā)生沉底現(xiàn)象,并且在施工應用時需要不斷攪拌,才能保證 形成的漆膜中鋅含量的一致性。另外,若為了增強涂層的防腐能力而加厚涂膜,則會使涂層 在干燥過程中產(chǎn)生收縮,從而出現(xiàn)裂紋傾向。
      [0004] 云母氧化鐵,是自然界中一種特殊的以三氧化二鐵為主要化學成分的鐵礦石,其 結晶狀態(tài)類似云母,結構為鱗片狀,灰黑色,有金屬光澤。環(huán)氧富鋅涂料中片狀鋅粉相對于 球狀鋅粉的優(yōu)勢,與云母氧化鐵的優(yōu)勢相比,在防腐蝕機理上是一致的。因此,如果以鏡面 鐵粉體替代部分片狀鋅粉,加入到環(huán)氧富鋅涂料中,不僅可以解決成本問題,而且可以使涂 料具有更好的屏蔽性和抗沉降性,從而達到更好的防腐蝕效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆 及其制備方法,通過將云母氧化鐵替代部分片狀鋅粉,加入到環(huán)氧富鋅涂料中,不僅降低成 本,而且制備的環(huán)氧富鋅涂料具有更好的屏蔽性和抗沉降性,大大提高防腐蝕效果。
      [0006] 為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術方案:
      [0007] -種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,由以下重量份的原料組成:環(huán)氧樹脂 20-30份、環(huán)氧樹脂稀釋劑25-35份、環(huán)氧樹脂分散劑0. 5-1. 5份、環(huán)氧樹脂柔韌劑8-12份、 二氧化硅0. 5-1. 5份、滑石粉3-5份、固化劑10-15份、云母氧化鐵10-15份、鋅粉15-20份。
      [0008] 所述的環(huán)氧樹脂稀釋劑為丁基縮水甘油醚、鄰甲苯基縮水甘油醚中的一種。
      [0009] 所述的環(huán)氧樹脂分散劑為多聚磷酸鈉、三聚磷酸鉀中的一種。
      [0010] 所述的含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆的制備方法,包括以下步驟:
      [0011] (1)按上述重量份比例將環(huán)氧樹脂、滑石粉、鋅粉、環(huán)氧樹脂分散劑依次加入到攪 拌機中混合攪拌,在溫度為40-60°C,轉(zhuǎn)速為800-1000r/min下攪拌30-50min;
      [0012] (2)按上述重量份比例將云鐵氧化鐵、二氧化硅、環(huán)氧樹脂稀釋劑、環(huán)氧樹脂柔韌 劑、固化劑加入到步驟(1)攪拌后的混合物中,在溫度70-80°C,轉(zhuǎn)速為600-800r/min下攪 拌40-60min,得到衆(zhòng)料;
      [0013] (3)將漿料研磨、過濾得到含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆。
      [0014] 與已有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
      [0015] 本發(fā)明通過將云母氧化鐵替代部分片狀鋅粉,加入到環(huán)氧富鋅涂料中,不僅降低 成本,而且制備的環(huán)氧富鋅涂料具有更好的屏蔽性和抗沉降性,大大提高防腐蝕效果。
      【具體實施方式】
      [0016] 以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明不僅限于這些實施例,在未 脫離本發(fā)明宗旨的前提下,所作的任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      [0017] 實施例1:
      [0018] -種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,由以下重量份的原料組成:環(huán)氧樹脂20 份、丁基縮水甘油醚25份、多聚磷酸鈉0. 5份、環(huán)氧樹脂柔韌劑8份、二氧化硅0. 5份、滑石 粉3份、固化劑10份、云母氧化鐵10份、鋅粉20份。
      [0019] 制備方法,包括以下步驟:
      [0020] (1)按上述重量份比例將環(huán)氧樹脂、滑石粉、鋅粉、多聚磷酸鈉依次加入到攪拌機 中混合攪拌,在溫度為40°C,轉(zhuǎn)速為800r/min下攪拌30min;
      [0021] (2)按上述重量份比例將云鐵氧化鐵、二氧化硅、丁基縮水甘油醚、環(huán)氧樹脂柔 韌劑、固化劑加入到步驟(1)攪拌后的混合物中,在溫度70 °C,轉(zhuǎn)速為600r/min下攪拌 60min,得到衆(zhòng)料;
      [0022] (3)將漿料研磨、過濾得到含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆。
      [0023] 實施例2:
      [0024] 一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,由以下重量份的原料組成:環(huán)氧樹脂25 份、鄰甲苯基縮水甘油醚30份、三聚磷酸鉀1. 0份、環(huán)氧樹脂柔韌劑10份、二氧化硅1. 0份、 滑石粉4份、固化劑13份、云母氧化鐵13份、鋅粉18份。
      [0025] 制備方法,包括以下步驟:
      [0026] (1)按上述重量份比例將環(huán)氧樹脂、滑石粉、鋅粉、三聚磷酸鉀依次加入到攪拌機 中混合攪拌,在溫度為50 °C,轉(zhuǎn)速為900r/min下攪拌40min;
      [0027] (2)按上述重量份比例將云鐵氧化鐵、二氧化硅、鄰甲苯基縮水甘油醚、環(huán)氧樹脂 柔韌劑、固化劑加入到步驟(1)攪拌后的混合物中,在溫度75°C,轉(zhuǎn)速為700r/min下攪拌 50min,得到衆(zhòng)料;
      [0028] (3)將漿料研磨、過濾得到含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆。
      [0029]實施例3:
      [0030] 一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,由以下重量份的原料組成:環(huán)氧樹脂 20-30份、環(huán)氧樹脂稀釋劑25-35份、環(huán)氧樹脂分散劑0. 5-1. 5份、環(huán)氧樹脂柔韌劑8-12份、 二氧化硅0. 5-1. 5份、滑石粉3-5份、固化劑10-15份、云母氧化鐵10-15份、鋅粉15-20份。
      [0031]制備方法,包括以下步驟:
      [0032] (1)按上述重量份比例將環(huán)氧樹脂、滑石粉、鋅粉、環(huán)氧樹脂分散劑依次加入到攪 拌機中混合攪拌,在溫度為60°C,轉(zhuǎn)速為1000r/min下攪拌50min ;
      [0033] (2)按上述重量份比例將云鐵氧化鐵、二氧化硅、環(huán)氧樹脂稀釋劑、環(huán)氧樹脂柔 韌劑、固化劑加入到步驟(1)攪拌后的混合物中,在溫度80 °C,轉(zhuǎn)速為800r/min下攪拌 60min,得到衆(zhòng)料;
      [0034] (3)將漿料研磨、過濾得到含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆。
      [0035] 本實施例1、實施例2、實施例3的環(huán)氧富鋅底漆性能評價如表1 :
      [0036]表1
      [0037]
      【主權項】
      1. 一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,其特征在于:由以下重量份的原料組成:環(huán) 氧樹脂20-30份、環(huán)氧樹脂稀釋劑25-35份、環(huán)氧樹脂分散劑0. 5-1. 5份、環(huán)氧樹脂柔韌劑 8-12份、二氧化硅0. 5-1. 5份、滑石粉3-5份、固化劑10-15份、云母氧化鐵10-15份、鋅粉 15-20 份。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,其特征在于:所述的環(huán)氧 樹脂稀釋劑為丁基縮水甘油醚、鄰甲苯基縮水甘油醚中的一種。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆,其特征在于:所述的環(huán)氧 樹脂分散劑為多聚磷酸鈉、三聚磷酸鉀中的一種。
      4. 一種如權利要求1所述的含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆的制備方法,其特征在 于:包括以下步驟: (1) 按上述重量份比例將環(huán)氧樹脂、滑石粉、鋅粉、環(huán)氧樹脂分散劑依次加入到攪拌機 中混合攪拌,在溫度為40-60°C,轉(zhuǎn)速為800-1000r/min下攪拌30-50min ; (2) 按上述重量份比例將云鐵氧化鐵、二氧化硅、環(huán)氧樹脂稀釋劑、環(huán)氧樹脂柔韌劑、 固化劑加入到步驟(1)攪拌后的混合物中,在溫度70-80°C,轉(zhuǎn)速為600-800r/min下攪拌 40_60min,得到衆(zhòng)料; (3) 將漿料研磨、過濾得到含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有云母氧化鐵的環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法,由以下重量份原料組成:環(huán)氧樹脂20-30份、環(huán)氧樹脂稀釋劑25-35份、環(huán)氧樹脂分散劑0.5-1.5份、環(huán)氧樹脂柔韌劑8-12份、二氧化硅0.5-1.5份、滑石粉3-5份、固化劑10-15份、云母氧化鐵10-15份、鋅粉15-20份。制備方法:(1)將環(huán)氧樹脂、滑石粉、鋅粉、環(huán)氧樹脂分散劑混合攪拌,在40-60℃、轉(zhuǎn)速800-1000r/min下攪拌30-50min;(2)加入云鐵氧化鐵、二氧化硅、環(huán)氧樹脂稀釋劑、環(huán)氧樹脂柔韌劑、固化劑,在70-80℃,轉(zhuǎn)速600-800r/min下攪拌40-60min,得漿料;(3)將漿料研磨、過濾得環(huán)氧富鋅底漆。本發(fā)明通過將云母氧化鐵替代部分片狀鋅粉,加入到環(huán)氧富鋅涂料中,不僅降低成本,而且制備的環(huán)氧富鋅涂料具有更好的屏蔽性和抗沉降性,大大提高防腐蝕效果。
      【IPC分類】C09D7-12, C09D163-00, C09D5-10
      【公開號】CN104830201
      【申請?zhí)枴緾N201510250845
      【發(fā)明人】陳正余, 崔應武, 李衛(wèi)誠
      【申請人】安徽紐亞達科技有限責任公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年5月15日
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