一種用于uv光固化噴墨打印的顏料色漿制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于UV光固化噴墨打印的顏料色漿制備方法，屬于涂料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]UV光固化是利用紫外光的能量引發(fā)涂料中的低分子預(yù)聚體或齊聚體及作為活性稀釋劑的單體分子之間的聚合及交聯(lián)反應(yīng)，得到硬化漆膜，實(shí)質(zhì)上是通過形成化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)化學(xué)干燥，具有固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分低，為省能源、省資源、無公害、高效率等優(yōu)點(diǎn)，但在傳統(tǒng)油性UV固化體系中慣用的丙烯酸酯類活性稀釋劑對人的皮膚和眼睛有較強(qiáng)烈的刺激作用，影響操作者的身體健康；此外許多活性稀釋劑在紫外光輻照過程中難以完全反應(yīng)，殘留單體直接影響到固化膜的長期性能，并限制了其在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用。而水性UV固化涂料結(jié)合了傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)和水性涂料技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，特別是對環(huán)境無污染、對人體健康無影響、不易燃燒、安全性好，已成為涂料發(fā)展的一個(gè)主要方向。
[0003]水性UV光固化涂料可以使用相對分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對某些基材的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
[0004]基于數(shù)字噴墨打印技術(shù)的優(yōu)越性，制各含UV光固化組分的水性顏料墨水，可大大增加光固化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域，而顏料色漿的制備是配置水基UV光固化噴墨打印墨水的技術(shù)關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于UV光固化噴墨打印的顏料色漿制備方法，為水基UV光固化噴墨打印墨水的制備奠定基礎(chǔ)。顏料色漿具體工藝如下:
[0006]將l-5wt %有機(jī)顏料分散在2_5wt %分散劑和20_38wt %去離子水的混合體系中，高速攪拌3h，制備成顏料分散液；在顏料分散液中加入單體15-38wt%、陽離子聚合物8-29wt%、低聚物12-20wt%，均勻攪拌并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨3次；將0.4-1.2wt%陽離子光引發(fā)劑、0.2-0.9wt%裂解型光引發(fā)劑先后添加到漿體中，并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨2次，研磨時(shí)漿體溫度保持在40°C以下，即得顏料色漿；
[0007]所述分散劑為水性分散劑，為聚丙烯酸氨鹽類、萘磺酸類、聚乙二醇酯類、聚氧乙烯醚類中的至少一種；
[0008]所述單體為2-酚氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、1，6_己二醇丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一種；
[0009]所述陽離子聚合物為帶有至少兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的脂肪族環(huán)氧化合物、環(huán)醚化合物、氧雜環(huán)丁烷化合物中的一種；
[0010]所述低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一種；
[0011]所述陽離子光引發(fā)劑為芳基锍鹽、芳基碘鎗鹽中的一種；
[0012]所述裂解型光引發(fā)劑為苯偶姻衍生物、苯偶?？s酮衍生物、酰基膦氧化物中的一種。
[0013]所制備的顏料色漿配制成UV顏料墨水后可應(yīng)用在織物、木材、紙張、塑料、陶瓷、玻璃上，而且顏料色漿用于墨水后可使兩種引發(fā)劑同時(shí)引發(fā)，實(shí)現(xiàn)雙固化，固化效率高、成膜強(qiáng)度大，而且顏料色漿粒徑在200-450nm間，穩(wěn)定性好、放置后無分層或結(jié)塊現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0014]通過以下的實(shí)施例將有助于進(jìn)一步的理解本發(fā)明，但不能限定本發(fā)明的內(nèi)容。
[0015]實(shí)施例1
[0016]將2wt%顏料黃12分散在4wt%硬脂酸二乙二醇酯分散劑和34wt%去離子水混合液中，高速攪拌3h，制備成顏料分散液；在顏料分散液中加入19wt% 2-酚氧基乙基丙烯酸酯、26wt% 3’，4’ -環(huán)氧環(huán)己基羧酸3，4_環(huán)氧環(huán)己基甲酯、14wt%聚氨酯丙烯酸酯，均勻攪拌并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨3次；將0.5wt%陽離子光引發(fā)劑六氟銻酸二芳基碘鎗、0.5wt%裂解型光引發(fā)劑α，α-二乙氧基苯乙酮先后添加到漿體中，并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨2次，研磨時(shí)漿體溫度保持在40°C以下，即得顏料色漿。
[0017]該顏料色漿粒徑310nm，用其所制備的墨水打印在織物上具有引發(fā)效率快、顏色鮮艷、成膜性好、附著力大，耐摩性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2
[0019]將4wt %顏料紅38分散在5wt %異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚分散劑和3Iwt %去離子水混合液中，高速攪拌3h，制備成顏料分散液；在顏料分散液中加入17wt% 1,6-己二醇丙烯酸酯、24wt% 3-乙基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷、18wt%聚醚丙烯酸酯，均勻攪拌并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨3次；將0.4wt%陽離子光引發(fā)劑六氟磷酸三苯基锍鹽、0.6wt%裂解型光引發(fā)劑2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮先后添加到漿體中，并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨2次，研磨時(shí)漿體溫度保持在40°C以下，即得顏料色漿。
[0020]該顏料色漿粒徑296nm，用其所制各的墨水打印在木材上具有引發(fā)效率快、流平性好、顏色鮮艷、耐摩性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于UV光固化噴墨打印的顏料色漿制備方法，其特征在于制備方法包括以下步驟: 將1_5被％有機(jī)顏料分散在2-5被％分散劑和20-38wt%去離子水的混合體系中，高速攪拌3h，制備成顏料分散液；在顏料分散液中加入單體15-38wt%、陽離子聚合物8-29wt %、低聚物12-20wt %，均勻攪拌并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨3次；將0.4-1.2wt%陽離子光引發(fā)劑、0.2-0.9wt%裂解型光引發(fā)劑先后添加到漿體中，并轉(zhuǎn)移到三輥研磨機(jī)上，高壓研磨2次，研磨時(shí)漿體溫度保持在40°C以下，即得顏料色漿； 所述分散劑為水性分散劑，為聚丙烯酸氨鹽類、萘磺酸類、聚乙二醇酯類、聚氧乙烯醚類中的至少一種； 所述單體為2-酚氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、1，6_己二醇丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一種； 所述陽離子聚合物為帶有至少兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的脂肪族環(huán)氧化合物、環(huán)醚化合物、氧雜環(huán)丁烷化合物中的一種； 所述低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一種； 所述陽離子光引發(fā)劑為芳基锍鹽、芳基碘鎗鹽中的一種； 所述裂解型光引發(fā)劑為苯偶姻衍生物、苯偶?？s酮衍生物、?；⒀趸镏械囊环N。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于UV光固化噴墨打印的顏料色漿制備方法，其特征在于所制備的顏料色漿配制成UV顏料墨水后可應(yīng)用在織物、木材、紙張、塑料、陶瓷、玻璃上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于UV光固化噴墨打印的顏料色漿制備方法，屬于涂料化工技術(shù)領(lǐng)域。將顏料分散在上述分散體系中，通過三輥研磨等細(xì)化處理，制備成含陽離子和非離子雙光引發(fā)劑的色漿體系。該顏料色漿用于墨水后經(jīng)UV光照可實(shí)現(xiàn)雙引發(fā)固化，固化效率高、成膜強(qiáng)度大，附著力好，耐磨性強(qiáng)，而且顏料色漿粒徑在200-450nm間，穩(wěn)定性好，放置后無分層或結(jié)塊現(xiàn)象。
【IPC分類】C09D11/322
【公開號】CN104910689
【申請?zhí)枴緾N201410092519
【發(fā)明人】張濤, 李銳, 田堯, 張開瑞
【申請人】浙江納美材料科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月12日