一種耐高溫防銹金屬漆的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種耐高溫防銹金屬漆。
【背景技術】
[0002] 為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹金屬漆來保護金屬制 品，便是目前最常見的防護方法之一。防銹金屬漆是工業(yè)上廣泛使用的一種涂料，其主要作 用是在于防止金屬在長期使用過程中受到氧化而生銹。
[0003] 防銹金屬漆主要分為物理性和化學性兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配郃，形 成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；後者靠防銹顏料的 化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。
[0004] 然而，目前市場上的防銹金屬漆大多含有苯酚等有毒物質，對人體健康造成危害， 且不耐高溫，長期強光照射后易老化。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，提供一種防銹性能優(yōu)異、環(huán)保 無毒、耐高溫的防銹金屬漆。
[0006] 為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的： 一種耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂25~35份、氧化鐵紅 10~20份、氫氧化鐵15~25份、氧化鋅5~12份、聚苯醚12~20份、防銹劑2~9份、分散劑3~8 份、消泡劑1~6份、納米填料5~15份、去離子水20~30份。
[0007] 優(yōu)選的，所述防銹劑為有機鈣鹽防銹劑、有機銨鹽防銹劑中的至少一種。
[0008] 優(yōu)選的，所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物、聚山梨酯中的至少一種。
[0009] 優(yōu)選的，所述消泡劑為礦物油類消泡劑、有機硅類消泡劑、聚醚類消泡劑中的至少 一種。
[0010] 優(yōu)選的，所述納米填料為納米硫酸鋇、納米碳酸鈣、納米云母粉中的至少一種。
[0011] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明制備的耐高溫防銹金屬漆，加入聚苯醚，提高了油漆的耐高溫性能。
[0012] 不使用有機溶劑，產品VOC含量很低，不會對環(huán)境和人體產生危害，且漆膜致密度 高、防銹性能優(yōu)異，適用于汽車、輪船和工業(yè)機器的防銹涂覆領域。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術 人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0014] -種耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂25~35份、氧化鐵 紅10~20份、氫氧化鐵15~25份、氧化鋅5~12份、聚苯醚12~20份、防銹劑2~9份、分散劑 3~8份、消泡劑1~6份、納米填料5~15份、去離子水20~30份。
[0015] 本發(fā)明制備的耐高溫防銹金屬漆，具有防銹性能優(yōu)異、環(huán)保無毒、耐高溫等優(yōu)點。
[0016] 實施例1 本發(fā)明的耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂35份、氧化鐵紅 10份、氫氧化鐵15份、氧化鋅12份、聚苯醚20份、有機鈣鹽防銹劑2份、十二烷基苯磺酸鈉 3份、礦物油類消泡劑6份、納米硫酸鋇5份、去離子水20份。
[0017] 實施例2 本發(fā)明的耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂25份、氧化鐵紅 20份、氫氧化鐵25份、氧化鋅5份、聚苯醚12份、有機銨鹽防銹劑9份、季銨化物8份、有機 硅類消泡劑1份、納米碳酸鈣15份、去離子水30份。
[0018] 實施例3 本發(fā)明的耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂30份、氧化鐵紅 15份、氫氧化鐵19份、氧化鋅8份、聚苯醚16份、有機鈣鹽防銹劑5份、聚山梨酯6份、聚醚 類消泡劑3份、納米云母粉9份、去離子水25份。
[0019] 實施例4 本發(fā)明的耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂27份、氧化鐵紅 12份、氫氧化鐵16份、氧化鋅7份、聚苯醚14份、有機銨鹽防銹劑4份、季銨化物4份、有機 硅類消泡劑2份、納米碳酸鈣7份、去離子水22份。
[0020] 實施例5 本發(fā)明的耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂32份、氧化鐵紅 18份、氫氧化鐵22份、氧化鋅10份、聚苯醚17份、有機鈣鹽防銹劑8份、聚山梨酯6份、聚 醚類消泡劑5份、納米云母粉13份、去離子水27份。
[0021] 實施例6 本發(fā)明的耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂2份、氧化鐵紅17 份、氫氧化鐵25份、氧化鋅8份、聚苯醚16份、有機銨鹽防銹劑7份、十二烷基苯磺酸鈉7 份、礦物油類消泡劑6份、納米硫酸鋇11份、去離子水26份。
[0022] 性能測試 本發(fā)明的主要技術性能如表1所示： 表1
從表1可見，本發(fā)明制備的耐高溫防銹金屬漆，具有環(huán)保無毒、耐高溫等優(yōu)點。
[0023] 以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影 響本發(fā)明的實質內容。
【主權項】
1. 一種耐高溫防銹金屬漆，其特征在于，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂25~35 份、氧化鐵紅10~20份、氫氧化鐵15~25份、氧化鋅5~12份、聚苯醚12~20份、防銹劑2~9 份、分散劑3~8份、消泡劑1~6份、納米填料5~15份、去離子水20~30份。2. 根據權利要求1所述的耐高溫防銹金屬漆，其特征在于：所述防銹劑為有機鈣鹽防 銹劑、有機銨鹽防銹劑中的至少一種。3. 根據權利要求1所述的耐高溫防銹金屬漆，其特征在于：所述分散劑為十二烷基苯 磺酸鈉、季銨化物、聚山梨酯中的至少一種。4. 根據權利要求1所述的耐高溫防銹金屬漆，其特征在于：所述消泡劑為礦物油類消 泡劑、有機硅類消泡劑、聚醚類消泡劑中的至少一種。5. 根據權利要求1所述的耐高溫防銹金屬漆，其特征在于：所述納米填料為納米硫酸 鋇、納米碳酸鈣、納米云母粉中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐高溫防銹金屬漆，按重量份數計包括下列組分：環(huán)氧樹脂25~35份、氧化鐵紅10~20份、氫氧化鐵15~25份、氧化鋅5~12份、聚苯醚12~20份、防銹劑2~9份、分散劑3~8份、消泡劑1~6份、納米填料5~15份、去離子水20~30份。本發(fā)明制備的耐高溫防銹金屬漆，加入聚苯醚，提高了油漆的耐高溫性能。不使用有機溶劑，產品VOC含量很低，不會對環(huán)境和人體產生危害，且漆膜致密度高、防銹性能優(yōu)異，適用于汽車、輪船和工業(yè)機器的防銹涂覆領域。
【IPC分類】C09D171/12, C09D7/12, C09D5/08, C09D163/00
【公開號】CN104927576
【申請?zhí)枴緾N201510356973
【發(fā)明人】黎司華
【申請人】黎司華
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月25日