一種粉末涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種粉末涂料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)金屬表面處理常采用溶劑型涂料，使用時(shí)不僅對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，而且對(duì)人體健康危害很大，同時(shí)在施工、貯藏、運(yùn)輸中存在易燃、易爆等安全隱患?；诠?jié)能和環(huán)保意識(shí)，金屬表面處理逐漸向無(wú)毒、水性化方向發(fā)展。
[0003]水性防腐涂層在日本、歐美國(guó)家的市場(chǎng)占有率已在60%以上，而我國(guó)這一比例則明顯偏低，隨著技術(shù)和配方的改進(jìn)，水性金屬防護(hù)涂層是涂料行業(yè)的發(fā)展方向和趨勢(shì)。然而，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的水性樹(shù)脂產(chǎn)品難以滿足金屬表面處理的要求。作為主要的成膜物質(zhì)，新型的水性樹(shù)脂技術(shù)已成為國(guó)內(nèi)外研宄機(jī)構(gòu)和企業(yè)開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。
[0004]無(wú)機(jī)納米材料改性水性樹(shù)脂是提高其性能的重要方法。采用物理共混的方法改性，由于納米粒子分散性差、穩(wěn)定性差、極易團(tuán)聚的問(wèn)題，導(dǎo)致性能不能大幅提高。
[0005]目前用無(wú)機(jī)填料對(duì)水溶性樹(shù)脂進(jìn)行改性，效果較差，容易出現(xiàn)裂紋等問(wèn)題。用納米材料共混改性在塑料樹(shù)脂中應(yīng)用廣泛，可以解決裂紋的問(wèn)題，但是在水性樹(shù)脂中采用共混的方法會(huì)出現(xiàn)破乳等現(xiàn)象，在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)造成納米粒子和樹(shù)脂分離，形成沉淀，絮凝團(tuán)聚，導(dǎo)致貯存性不穩(wěn)定。
[0006]粉末涂料可以有效解決上述問(wèn)題，采用粉末涂料涂覆，可以起到很好的保護(hù)效果，降低儀器、設(shè)備的損壞率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種粉末涂料的制備方法，涂料中使用了甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸六氟丁酯改性環(huán)氧樹(shù)脂，使涂料具有優(yōu)異的疏水，疏油表面特性，能顯著提高物體表面的抗污染能力，同時(shí)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能及表面耐磨性能。粉末涂料中還包含Cu/Ni/Ti/Sn/Si合金粉末，各元素的組合不僅達(dá)到配合調(diào)整電位的作用，還能有效提高涂層硬度、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。此外，涂料中還添加了納米鈉-鈣基蒙脫土，有效增加了腐蝕因素(如水汽、氧氣等小分子)在涂層中行走的曲折程度，提高了涂層材料的阻隔性能和涂層致密性，進(jìn)一步提高涂層的耐蝕性能。
[0008]本發(fā)明的目的通過(guò)以下方法得以實(shí)現(xiàn):
一種粉末涂料的制備方法，其特征在于，包括如下制備步驟:
步驟一:Cu/Ni/Ti/Sn/Si合金粉末的制備:以合金總重量為比較基礎(chǔ)，按照重量百分含量計(jì)，Cu為5%，Ti為2%，Sn為0.02%，Si為2%，其余為Ni進(jìn)行配料，將原料放入外設(shè)感應(yīng)圈的有底孔的坩禍中加熱熔化，底孔直徑約1-1.5mm，坩禍底孔下部設(shè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，坩禍上部連接氮?dú)鈮毫ο到y(tǒng)，熔化在常壓下進(jìn)行，感應(yīng)圈起加熱熔化合金的作用，熔化合金時(shí)將感應(yīng)圈通電，待原料熔化后開(kāi)啟氮?dú)鈮毫ο到y(tǒng)，在1.2-1.5大氣壓的氮?dú)庾饔孟潞辖鹨簭牡卓琢鞒龊托D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪邊緣接觸，轉(zhuǎn)輪邊緣的線速度為18-20m/s，轉(zhuǎn)輪邊緣將合金液用成厚度為0.5mm條帶；然后將合金條帶放入球磨機(jī)中粉碎成粒度為約400目?600目的合金粉，備用；
步驟二:以重量份數(shù)計(jì)分別稱(chēng)取甲基丙烯酸六氟丁酯20份，甲基丙烯酸六氟丁酯改性環(huán)氧樹(shù)脂30份，固化劑2份，納米鈉-鈣基蒙脫土 2份，流平劑I份，金紅石型鈦白粉3份，潤(rùn)濕促進(jìn)劑2份，步驟一制得的合金粉末15份，顏料10份；
步驟三:將上述原料充分混合攪拌I小時(shí)，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，壓片，風(fēng)冷，破碎，磨粉，過(guò)篩，即得所述粉末涂料。
[0009]所述鈉-媽基蒙脫土的粒度為100-200nm。
[0010]所述步驟三的過(guò)篩是過(guò)500目篩。
[0011]有益效果
本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的粉末涂料中使用了甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸六氟丁酯改性環(huán)氧樹(shù)脂，使涂層具有優(yōu)異的疏水、疏油表面特性，顯著提高了物體表面的抗污染能力，同時(shí)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能及表面耐磨性能。
[0012]2、本發(fā)明的粉末涂料中還包含Cu/Ni/Ti/Sn/Si合金粉末，各元素的組合不僅達(dá)到配合調(diào)整電位的作用，還能有效提高涂層硬度、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。
[0013]3、本發(fā)明的粉末涂料中還添加了納米鈉-鈣基蒙脫土，有效增加了腐蝕因素(如水汽、氧氣等小分子)在涂層中行走的曲折程度，提高了涂層材料的阻隔性能和涂層致密性，進(jìn)而提尚涂層的耐蝕性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明所述的粉末涂料及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)的描述，目的是為了公眾更好的理解本發(fā)明申請(qǐng)的技術(shù)內(nèi)容，而不是對(duì)所述技術(shù)內(nèi)容的限制，事實(shí)上，以相同或近似的原理，對(duì)所述粉末涂料及其制備和使用方法進(jìn)行的改進(jìn)，包括所述粉末涂料中各組分的增減和替換，以及在其制備和使用方法中不同工藝條件的改進(jìn)，都在本發(fā)明申請(qǐng)所要求保護(hù)的技術(shù)方案之內(nèi)。
[0015]實(shí)施例1
Cu/Ni/Ti/Sn/Si合金粉末的制備:以合金總重量為比較基礎(chǔ)，按照重量百分含量計(jì)，Cu為5 %，Ti為2 %，Sn為0.02 %，Si為2 %，其余為Ni進(jìn)行配料，將原料放入外設(shè)感應(yīng)圈的有底孔的坩禍中加熱熔化，底孔直徑約1-1.5_，坩禍底孔下部設(shè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，坩禍上部連接氮?dú)鈮毫ο到y(tǒng)，熔化在常壓下進(jìn)行，感應(yīng)圈起加熱熔化合金的作用，熔化合金時(shí)將感應(yīng)圈通電，待原料熔化后開(kāi)啟氮?dú)鈮毫ο到y(tǒng)，在1.2-1.5大氣壓的氮?dú)庾饔孟潞辖鹨簭牡卓琢鞒龊托D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪邊緣接觸，轉(zhuǎn)輪邊緣的線速度為18-20m/s，轉(zhuǎn)輪邊緣將合金液甩成厚度為0.5mm條帶；然后將合金條帶放入球磨機(jī)中粉碎成粒度為約400目?600目的合金粉，備用。
[0016]粉末涂料的制備:以重量份數(shù)計(jì)分別稱(chēng)取甲基丙烯酸六氟丁酯20份，甲基丙烯酸六氟丁酯改性環(huán)氧樹(shù)脂30份，固化劑2份，100-200nm的鈉-鈣基蒙脫土 2份，流平劑I份，金紅石型鈦白粉3份，潤(rùn)濕促進(jìn)劑2份，前述制得的合金粉末15份，顏料10份；將上述原料充分混合攪拌I小時(shí)，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，壓片，風(fēng)冷，破碎，磨粉，過(guò)500目篩，即得所述粉末涂料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末涂料的制備方法，其特征在于，包括如下制備步驟: 步驟一:Cu/Ni/Ti/Sn/Si合金粉末的制備:以合金總重量為比較基礎(chǔ)，按照重量百分含量計(jì)，Cu為5%，Ti為2%，Sn為0.02%，Si為2%，其余為Ni進(jìn)行配料，將原料放入外設(shè)感應(yīng)圈的有底孔的坩禍中加熱熔化，底孔直徑約1-1.5mm，坩禍底孔下部設(shè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，坩禍上部連接氮?dú)鈮毫ο到y(tǒng)，熔化在常壓下進(jìn)行，感應(yīng)圈起加熱熔化合金的作用，熔化合金時(shí)將感應(yīng)圈通電，待原料熔化后開(kāi)啟氮?dú)鈮毫ο到y(tǒng)，在1.2-1.5大氣壓的氮?dú)庾饔孟潞辖鹨簭牡卓琢鞒龊托D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪邊緣接觸，轉(zhuǎn)輪邊緣的線速度為18-20m/s，轉(zhuǎn)輪邊緣將合金液用成厚度為0.5mm條帶；然后將合金條帶放入球磨機(jī)中粉碎成粒度為約400目?600目的合金粉，備用； 步驟二:以重量份數(shù)計(jì)分別稱(chēng)取甲基丙烯酸六氟丁酯20份，甲基丙烯酸六氟丁酯改性環(huán)氧樹(shù)脂30份，固化劑2份，納米鈉-鈣基蒙脫土 2份，流平劑I份，金紅石型鈦白粉3份，潤(rùn)濕促進(jìn)劑2份，步驟一制得的合金粉末15份，顏料10份； 步驟三:將上述原料充分混合攪拌I小時(shí)，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，壓片，風(fēng)冷，破碎，磨粉，過(guò)篩，即得所述粉末涂料。2.如權(quán)利要求1所述的粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述鈉-鈣基蒙脫土的粒度為 100-200nmo3.如權(quán)利要求1所述的粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟三的過(guò)篩是過(guò)500目篩。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末涂料，該涂料包括甲基丙烯酸六氟丁酯20份，甲基丙烯酸六氟丁酯改性環(huán)氧樹(shù)脂30份，固化劑2份，納米鈉-鈣基蒙脫土2份，流平劑1份，金紅石型鈦白粉3份，潤(rùn)濕促進(jìn)劑2份，Cu/Ni/Ti/Sn/Si合金粉15份，顏料10份。本發(fā)明的涂料具備優(yōu)異的疏水疏油性，良好的耐磨、耐蝕性。
【IPC分類(lèi)】C09D163/10, C09D5/10, C09D5/03, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN104927590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399297
【發(fā)明人】張作瑋
【申請(qǐng)人】張作瑋
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日