一種抗紫外線單面涂硅pet離型膜涂布液的制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PET離型膜就是以PET薄膜為基材，并在PET薄膜的表面涂上一層硅油，使PET薄膜的表面滑起來，以降低PET薄膜表面的張力。達到離型的效果。
[0003]PET離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料，底材是PET，經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規(guī)厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。
[0004]PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫(yī)藥(膏藥用紙)、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。塑料、玻璃、金屬等材料在運輸和使用過程中，其表面容易受到接觸性的污染或是劃痕、破裂等損傷，所以通常需要使用包裝材料包裹或是覆蓋在其表面，使其免受污染和損傷。這些需要保護的材料如塑料等，很容易受到紫外線的破壞，需要使用具有抗紫外線功能的包裝保護材料。
[0005]PET離型膜具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點。PET離型膜的表面通常涂覆一層涂布液，達到防水和阻隔性能，現(xiàn)有技術(shù)的涂布液不具有抗紫外線的功能，對離型膜的應(yīng)用產(chǎn)生了一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝，其包括以下步驟:
[0009]I)將導(dǎo)電聚合物樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、乙烯基有機硅樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、增強劑5-30、丙三醇0.02-0.05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40，所述紫外線吸收劑為氯代苯并三唑類紫外線吸收劑按重量份配制成漿料。
[0010]2)將步驟I)中的漿料加熱，加熱的溫度為80-120度、時間為10-30S。
[0011]所述熱固化的溫度為80-120度、時間為10-30S ；
[0012]所述光固化的強度為80-120W/cm、劑量為100_400J/cm2、照射時間5-20S。
[0013]進一步地，在步驟(I)中，所述功能層按重量份數(shù)計，包括以下成分:
[0014]導(dǎo)電聚合物樹脂50-70;
[0015]硅烷偶聯(lián)劑30-50 ；
[0016]乙烯基有機硅樹脂3-5;
[0017]復(fù)合穩(wěn)定劑L 2-2;
[0018]潤滑劑1-2 ；
[0019]增強劑5-30;
[0020]丙三醇0.02-0.05 ；
[0021]增韌劑5-7。
[0022]本發(fā)明所達到的有益效果是:
[0023]本發(fā)明改進了配方，通過采取將紫外線吸收劑與PET功能層母料混合后加熱熔融，的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PET膜有顏色，而影響視覺效果的問題。同時，借助PET薄膜的耐候性，紫外線吸收劑不容易迀移，大大的延長抗紫外線功能的時效性。
【具體實施方式】
[0024]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝，其包括以下步驟:
[0026]I)將導(dǎo)電聚合物樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、乙烯基有機硅樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、增強劑5-30、丙三醇0.02-0.05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40，所述紫外線吸收劑為氯代苯并三唑類紫外線吸收劑按重量份配制成漿料，一次均勻涂布于基膜的上表面；
[0027]2)將涂布好的基膜經(jīng)過熱固化，光固化制備而成；
[0028]所述熱固化的溫度為80-120度、時間為10-30S ；
[0029]所述光固化的強度為80-120W/cm、劑量為100_400J/cm2、照射時間5-20S。
[0030]進一步地，在步驟(I)中，所述功能層按重量份數(shù)計，包括以下成分:
[0031]導(dǎo)電聚合物樹脂50-70;
[0032]硅烷偶聯(lián)劑30-50 ；
[0033]乙烯基有機硅樹脂3-5 ；
[0034]復(fù)合穩(wěn)定劑1.2-2 ;
[0035]潤滑劑1-2 ；
[0036]增強劑5-30 ；
[0037]丙三醇0.02-0.05 ；
[0038]增韌劑5-8。
[0039]本發(fā)明改進了配方，通過采取將紫外線吸收劑與PET功能層母料混合后加熱熔融，的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PET膜有顏色，而影響視覺效果的問題。同時，借助PET薄膜的耐候性，紫外線吸收劑不容易迀移，大大的延長抗紫外線功能的時效性。
[0040]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)將導(dǎo)電聚合物樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、乙烯基有機硅樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、增強劑5-30、丙三醇0.02-0.05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40，所述紫外線吸收劑為氯代苯并三唑類紫外線吸收劑按重量份配制成漿料； 2)將步驟I)中的漿料加熱，加熱的溫度為80-120度、時間為10-30S。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝，其特征在于，在步驟(I)中，所述功能層按重量份數(shù)計，包括以下成分: 導(dǎo)電聚合物樹脂50-70; 硅烷偶聯(lián)劑30-50 ； 乙烯基有機硅樹脂3-5 ； 復(fù)合穩(wěn)定劑1.2-2 ; 潤滑劑1-2 ； 增強劑5-30 ； 丙三醇 0.02-0.05 ； 增韌劑5-8。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗紫外線單面涂硅PET離型膜涂布液的制造工藝，其包括以下步驟：1)將導(dǎo)電聚合物樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、乙烯基有機硅樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、增強劑5-30、丙三醇0.02-0.05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40，所述紫外線吸收劑為氯代苯并三唑類紫外線吸收劑，按重量份配制成漿料；2)將步驟1)中的漿料加熱，加熱的溫度為80-120度、時間為10-30S。本發(fā)明改進了配方，通過采取將紫外線吸收劑與PET功能層母料混合后加熱熔融的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PET膜有顏色，而影響視覺效果的問題。
【IPC分類】C09J7/04, C09D201/02, C08L67/02, C09D7/12, C09D183/07
【公開號】CN104974681
【申請?zhí)枴緾N201510424591
【發(fā)明人】顧明
【申請人】無錫市中星工業(yè)膠帶有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月20日