一種tpu膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑及其制備方法，屬于粘合劑制備
技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] TPU膜與布的復(fù)合，就是用TPU薄膜復(fù)合在各種面料上形成的一種復(fù)合材料，兼具 TPU薄膜和布的特性而得到的一種新型面料。這種新型面料兼具TPU薄膜的耐磨性能、拉伸 性能、撕裂性能、曲折性能、耐水解性能等等，又兼具布的手感。而TPU膜與布復(fù)合用的粘合 劑是非常關(guān)鍵的。
[0003] 單一布做的服裝或沙發(fā)等產(chǎn)品，手感柔軟，穿著舒適，但不具備防風(fēng)，防水等性能。 而TPU膜與布通過粘合劑的復(fù)合，很好好的彌補(bǔ)了一系列缺點(diǎn)，具備高防風(fēng)，防水等性能， 同時(shí)因?yàn)門PU的高物性，同時(shí)也提供了彈性好，高耐磨，耐寒等系列性能。
[0004] 市場上TPU膜與布復(fù)合用的粘合劑，一般存在粘合牢度不夠好，貼合后的成品耐 水壓不高，粘合劑的后熟化過程比較長，生產(chǎn)操作不方便等缺點(diǎn)；或者存在貼合牢度很高， 但由于聚氨酯粘合劑對TPU薄膜的破壞，導(dǎo)致成品耐水壓不高的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種TPU膜與布復(fù)合 用聚氨酯粘合劑及其制備方法。
[0006] 技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其 主要由以下重量百分比的組分所制成：
[0007] 10% -20%的一種或多種芳香族的異氰酸酯化合物、
[0008] 20% -50%的一種或多種雙羥基聚酯多元醇、
[0009] 1% -20%的一種或多種雙羥基聚醚多元醇、
[0010] 5% -15%的一種或多種雙羥基小分子量多元醇、
[0011] 0. 1% -1 %的助劑、30 % -55%的一種或多種有機(jī)溶劑。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑主要由以下重量百分比的組分 所制成：
[0013] 13% -17%的一種或多種芳香族的異氰酸酯化合物、
[0014] 30% -40%的一種或多種雙羥基聚酯多元醇、
[0015] 5% -15%的一種或多種雙羥基聚醚多元醇、
[0016] 8% -12%的一種或多種雙羥基小分子量多元醇、
[0017] 0. 3% -0. 8%的助劑、40 % -50%的一種或多種有機(jī)溶劑。
[0018] 作為另一種優(yōu)選，所述芳香族的異氰酸酯化合物選自二苯基甲烷二異氰酸酯或者 甲苯二異氰酸酯。
[0019] 作為另一種優(yōu)選，所述雙羥基聚酯多元醇為聚己二酸乙二醇二元醇，聚己二酸二 乙二醇二元醇或者聚己二酸丁二醇二元醇，其分子量為1000-6000。
[0020] 作為另一種優(yōu)選，所述雙羥基聚醚多元醇為聚四氫呋喃或者聚環(huán)氧丙烷，其分子 量為 1000-6000。。
[0021] 作為另一種優(yōu)選，所述雙羥基小分子量多元醇分子量為40-500,例如為新戊二醇。
[0022] 作為另一種優(yōu)選，所述助劑為流平劑。
[0023] 作為另一種優(yōu)選，所述有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮或醋酸乙酯。
[0024] 本發(fā)明還提供了所述TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑的制備方法，包括以下步 驟：
[0025] (1)取雙羥基聚酯多元醇、雙羥基聚醚多元醇和雙羥基小分子量多元醇，加入三分 之二的有機(jī)溶劑，加熱到70-80°C，保溫10_20min ;
[0026] (2)加入芳香族的異氰酸酯化合物，70_80°C下保溫3-4小時(shí)；
[0027] (3)加入助劑，攪拌l_2h，加入剩余的溶劑，繼續(xù)攪拌l_2h ;
[0028] (4)降溫至40-50 °C，出料，即得。
[0029] 有益效果：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過各種組分的配比，制得同時(shí)具有高粘合性 和高耐水壓的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，克服了現(xiàn)有技術(shù)中該種聚氨酯粘合劑無法 同時(shí)兼顧貼合性能和耐水壓性能的缺陷。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 配方：
[0033] 10 %的二苯基甲烷二異氰酸酯、30 %的聚己二酸乙二醇二元醇、
[0034] 14 %的聚環(huán)氧丙烷、15 %的新戊二醇、1 %的流平劑、30 %的二甲基甲酰胺。
[0035] 制備方法：
[0036] (1)取聚己二酸乙二醇二元醇、聚環(huán)氧丙烷和新戊二醇，加入三分之二的二甲基甲 酰胺，加熱到70°C，保溫IOmin ;
[0037] (2)加入二苯基甲烷二異氰酸醋，70°C下保溫3小時(shí)；
[0038] (3)加入流平劑，攪拌lh，加入剩余的二甲基甲酰胺，繼續(xù)攪拌Ih ;
[0039] (4)降溫至40°C，出料，即得。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 配方：
[0042] 20 %的甲苯二異氰酸酯、20 %的聚己二酸二乙二醇二元醇、
[0043] 14. 5%的聚四氫呋喃、5. 4%的新戊二醇、0. 1 %的流平劑、40%的甲苯。
[0044] 制備方法：
[0045] (1)取聚己二酸二乙二醇二元醇、聚四氫呋喃和新戊二醇，加入三分之二的甲苯， 加熱到80°C，保溫20min;
[0046] (2)加入甲苯二異氰酸醋，80°C下保溫4小時(shí)；
[0047] (3)加入流平劑，攪拌2h，加入剩余的甲苯，繼續(xù)攪拌2h ;
[0048] (4)降溫至50°C，出料，即得。
[0049] 實(shí)施例3
[0050] 配方：
[0051] 15%的二苯基甲烷二異氰酸酯、35%的聚己二酸乙二醇二元醇、
[0052] 6. 5%的聚環(huán)氧丙烷、8%的新戊二醇、0. 5%的流平劑、35%的丁酮。
[0053] 制備方法：
[0054] (1)取聚己二酸乙二醇二元醇、聚環(huán)氧丙烷和新戊二醇，加入三分之二的丁酮，加 熱到75°C，保溫15min ;
[0055] (2)加入二苯基甲烷二異氰酸酯，75°C下保溫3. 5小時(shí)；
[0056] (3)加入流平劑，攪拌I. 5h，加入剩余的丁酮，繼續(xù)攪拌I. 5h ;
[0057] (4)降溫至45°C，出料，即得。
[0058] 實(shí)施例4
[0059] 配方：
[0060] 12%的甲苯二異氰酸酯、22%的聚己二酸丁二醇二元醇、
[0061] 5%的聚四氫呋喃、5. 5%的新戊二醇、0. 5%的流平劑、55%的甲苯和醋酸乙酯。
[0062] 制備方法：
[0063] (1)取聚己二酸丁二醇二元醇、聚四氫呋喃和新戊二醇，加入三分之二的甲苯和醋 酸乙酯，加熱到72°C，保溫12min ;
[0064] (2)加入甲苯二異氰酸醋，72°C下保溫3小時(shí)；
[0065] (3)加入流平劑，攪拌2h，加入剩余的甲苯和醋酸乙酯，繼續(xù)攪拌Ih ;
[0066] (4)降溫至42°C，出料，即得。
[0067] 實(shí)施例5
[0068] 配方：
[0069] 15%的二苯基甲烷二異氰酸酯、25%的聚己二酸乙二醇二元醇、
[0070] 9. 2%的聚環(huán)氧丙烷、15%的新戊二醇、0. 8%的流平劑、35%的醋酸乙酯。
[0071] 制備方法：
[0072] (1)取聚己二酸乙二醇二元醇、聚環(huán)氧丙烷和新戊二醇，加入三分之二的醋酸乙 酯，加熱到78°C，保溫18min ;
[0073] (2)加入二苯基甲烷二異氰酸醋，78°C下保溫4小時(shí)；
[0074] (3)加入流平劑，攪拌lh，加入剩余的醋酸乙酯，繼續(xù)攪拌2h ;
[0075] (4)降溫至48°C，出料，即得。
[0076] 實(shí)施例6
[0077] 粘度檢測方法：GB/T10247-2008粘度測量方法
[0078] 耐水壓檢測方法：AATCCl27-2003防水性：液靜壓測試（Water Resistance:Hydros-tatic Pressure Test)
[0079] 按照實(shí)施例3配方和方法，將聚己二酸乙二醇二元醇替換為分子量大于6000的聚 己二酸乙二醇二元醇，聚四氫呋喃替換為分子量大于6000的聚四氫呋喃，所得聚氨酯粘合 劑作為對照1組；
[0080] 按照實(shí)施例3配方和方法，將聚己二酸乙二醇二元醇替換為分子量小于1000的聚 己二酸乙二醇二元醇，聚四氫呋喃替換為分子量小于1000的聚四氫呋喃，所得聚氨酯粘合 劑作為對照2組。
[0081] 按照常規(guī)方法，分別用對照1組、對照2組和實(shí)施例3、4、5所得產(chǎn)品來復(fù)合TPU膜 與布，所得產(chǎn)品按照上述檢測方法檢測，檢測結(jié)果見下表1
[0082] 表1性能檢測結(jié)果
[0083]
[0084] 由表1結(jié)果可得，對照1組產(chǎn)品的粘度和本發(fā)明實(shí)施例3、4、5所得產(chǎn)品無明顯差 異，但是耐水性明顯低于本發(fā)明所得產(chǎn)品；對照2組產(chǎn)品的耐水壓和本發(fā)明實(shí)施例3、4、5所 得產(chǎn)品無明顯差異，但是粘度明顯低于本發(fā)明所得產(chǎn)品；
[0085] 而利用本發(fā)明所得聚氨酯粘合劑粘合TPU膜與布，能夠同時(shí)兼顧粘合性和耐水壓 性，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，其主要由以下重量百分比的組 分所制成： 10%-20%的一種或多種芳香族的異氰酸酯化合物、 20%-50%的一種或多種雙羥基聚酯多元醇、 1%-20%的一種或多種雙羥基聚醚多元醇、 5%-15%的一種或多種雙羥基小分子量多元醇、 0. 1%-1%的助劑、30%-55%的一種或多種有機(jī)溶劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，其主要由以下 重量百分比的組分所制成： 13%-17%的一種或多種芳香族的異氰酸酯化合物、 30%-40%的一種或多種雙羥基聚酯多元醇、 5%-15%的一種或多種雙羥基聚醚多元醇、 8%-12%的一種或多種雙羥基小分子量多元醇、 0. 3%-0. 8%的助劑、40%-50%的一種或多種有機(jī)溶劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，所述芳香族的 異氰酸酯化合物選自二苯基甲烷二異氰酸酯或者甲苯二異氰酸酯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，所述雙羥基 聚酯多元醇為聚己二酸乙二醇二元醇，聚己二酸二乙二醇二元醇或者聚己二酸丁二醇二元 醇，其分子量為1000-6000。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，所述雙羥基聚 醚多元醇為聚四氫呋喃或者聚環(huán)氧丙烷，其分子量為1000-6000。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，所述雙羥基小 分子量多兀醇的分子量為40-500。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，所述助劑為流 平劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其特征在于，所述有機(jī)溶劑 為二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮或醋酸乙酯。9. 權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： (1) 取雙羥基聚酯多元醇、雙羥基聚醚多元醇和雙羥基小分子量多元醇，加入三分之二 的有機(jī)溶劑，加熱到70-80°C，保溫10_20min ; (2) 加入芳香族的異氰酸酯化合物，70-80°C下保溫3-4小時(shí)； (3) 加入助劑，攪拌1-2h，加入剩余的溶劑，繼續(xù)攪拌1-2h ; (4) 降溫至40-50°C，出料，即得。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，其主要由以下重量百分比的組分所制成：10％-20％的一種或多種芳香族的異氰酸酯化合物、20％-50％的一種或多種雙羥基聚酯多元醇、1％-20％的一種或多種雙羥基聚醚多元醇、5％-15％的一種或多種雙羥基小分子量多元醇、0.1％-1％的助劑、30％-55％的一種或多種有機(jī)溶劑。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過各種組分的配比，制得同時(shí)具有高粘合性和高耐水壓的TPU膜與布復(fù)合用聚氨酯粘合劑，克服了現(xiàn)有技術(shù)中該種聚氨酯粘合劑無法同時(shí)兼顧貼合性能和耐水壓性能的缺陷。
【IPC分類】C08G18/66, C08G18/42, C09J175/06, C08G18/48
【公開號】CN104974704
【申請?zhí)枴緾N201510465485
【發(fā)明人】毛子明, 呂華波, 江平
【申請人】旭川化學(xué)（蘇州）有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月31日