船底防銹漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕的船舶涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶涂料用來保護(hù)船舶、海上鉆采平臺(tái)和碼頭鋼粧等不受海水或海洋生物污染或銹蝕的涂料，船舶的不同部位對(duì)涂料有不同要求，船底長期浸泡于海水中，是全船銹蝕最嚴(yán)重的部位，船底涂料一般包括防銹漆和表層防污涂料，防銹漆應(yīng)具有以下性能:具備優(yōu)良的耐水性、防銹性，漆膜在鋼鐵表面必須具有優(yōu)良的附著力，要經(jīng)得起長時(shí)間的海水浸泡和水流沖擊，漆膜不易發(fā)生鼓泡、脫落現(xiàn)象?，F(xiàn)有的一種船底防銹漆為雙組分涂料，甲組分由煤焦瀝青與鋁粉及顏料組成，乙組分為氯化橡膠液，這種防銹漆雖然耐水性提高，但不耐干濕交替，且煤焦瀝青毒性大，對(duì)環(huán)境污染較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種船底防銹漆，這種漆可以解決現(xiàn)有船底防銹漆不耐干濕交底和毒性大的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種船底防銹漆由以下重量份的組分制成:氯化橡膠15-36份，丙烯酸樹脂12-15份，氯化石蠟6-8份，溶劑35-45份，填料15-20份，防銹顏料12-18份，助劑2-5份；所述溶劑為由碳酸二甲酯和二甲苯組成的混合溶劑，所述碳酸二甲酯和所述二甲苯的重量比為3:1。
[0005]上述船底防銹漆的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:氯化橡膠26份，丙烯酸樹脂13份，氯化石蠟6.5份，溶劑40份，填料18份，防銹顏料15份，助劑3份。
[0006]進(jìn)一步的，所述填料為云母粉和沉淀硫酸鋇按2:3的重量比組成。
[0007]進(jìn)一步的，所述防銹顏料為鋁粉。
[0008]進(jìn)一步的，所述船底防銹漆的細(xì)度小于30um。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本防銹漆具有良好的耐水性、防銹性能，耐干濕交潛，附著力良好，耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性，低毒性，而且具有優(yōu)異的低溫施工性能，可在-20-50°C環(huán)境中施工；使用壽命可達(dá)5年以上。
[0010]2、本發(fā)明的溶劑可以提高組分的相容性，填料可以提高漆膜的強(qiáng)度、耐水性能，鋁粉具有良好的滲透性，遮蓋力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，對(duì)光和熱有反射作用，可提高漆膜抗老化的能力；降低漆細(xì)度有利于提尚附著力。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例的船底防銹漆由以下重量份的組分制成:氯化橡膠26份，丙烯酸樹脂13份，氯化石蠟6.5份，溶劑40份，填料18份，防銹顏料15份，助劑3份；其中，溶劑為由碳酸二甲酯和二甲苯組成的混合溶劑，碳酸二甲酯和所述二甲苯的重量比為3:1 ;填料由云母粉和沉淀硫酸鋇按2:3的重量比組成；防銹顏料為鋁粉。
[0012]制備時(shí)，將氯化橡膠、丙烯酸樹脂、氯化石蠟和溶劑放入容器中攪拌，再加入填料、防銹顏料和助劑攪拌均勻，然后對(duì)混合物進(jìn)行研磨，細(xì)度達(dá)到20um時(shí)出料。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例的船底防銹漆由以下重量份的組分制成:氯化橡膠15份，丙烯酸樹脂15份，氯化石蠟6份，溶劑35份，填料20份，防銹顏料12份，助劑2份；其中，溶劑為由碳酸二甲酯和二甲苯組成的混合溶劑，碳酸二甲酯和所述二甲苯的重量比為3:1 ;填料由云母粉和沉淀硫酸鋇按2:3的重量比組成；防銹顏料為鋁粉。
[0014]制備時(shí)，將氯化橡膠、丙烯酸樹脂、氯化石蠟和溶劑放入容器中攪拌，再加入填料、防銹顏料和助劑攪拌均勻，然后對(duì)混合物進(jìn)行研磨，細(xì)度達(dá)到28um時(shí)出料。
[0015]實(shí)施例3
本實(shí)施例的船底防銹漆由以下重量份的組分制成:氯化橡膠36份，丙烯酸樹脂12份，氯化石蠟8份，溶劑45份，填料15份，防銹顏料18份，助劑5份；其中，溶劑為由碳酸二甲酯和二甲苯組成的混合溶劑，碳酸二甲酯和所述二甲苯的重量比為3:1 ;填料由云母粉和沉淀硫酸鋇按2:3的重量比組成；防銹顏料為鋁粉。
[0016]制備時(shí)，將氯化橡膠、丙烯酸樹脂、氯化石蠟和溶劑放入容器中攪拌，再加入填料、防銹顏料和助劑攪拌均勻，然后對(duì)混合物進(jìn)行研磨，細(xì)度達(dá)到25um時(shí)出料。
[0017]本發(fā)明的船底防銹漆性能指標(biāo)如下:干燥時(shí)間(25°C):表干5 2小時(shí)，實(shí)干^ 8小時(shí)；涂膜耐水性(30°C水，20d)，不起泡不脫皮，耐鹽霧100h無異常，耐堿性(GB/T9755-2001) 72小時(shí)；耐高溫(130°C )大于600小時(shí)；耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001)1200小時(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船底防銹漆，其特征在于由以下重量份的組分制成:氯化橡膠15-36份，丙烯酸樹脂12-15份，氯化石蠟6-8份，溶劑35-45份，填料15-20份，防銹顏料12-18份，助劑2_5份；所述溶劑為由碳酸二甲酯和二甲苯組成的混合溶劑，所述碳酸二甲酯和所述二甲苯的重量比為3:1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船底防銹漆，其特征在于:氯化橡膠26份，丙烯酸樹脂13份，氯化石蠟6.5份，溶劑40份，填料18份，防銹顏料15份，助劑3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的船底防銹漆，其特征在于:所述填料由云母粉和沉淀硫酸鋇按2:3的重量比組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的船底防銹漆，其特征在于:所述防銹顏料為鋁粉。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的船底防銹漆，其特征在于:所述船底防銹漆的細(xì)度小于30umo
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船底防銹漆，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，它由以下重量份的組分制成：氯化橡膠15-36份，丙烯酸樹脂12-15份，氯化石蠟6-8份，溶劑35-45份，填料15-20份，防銹顏料12-18份，助劑2-5份；所述溶劑為由碳酸二甲酯和二甲苯組成的混合溶劑，所述碳酸二甲酯和所述二甲苯的重量比為3:1。本發(fā)明用于防止船舶鋼結(jié)構(gòu)銹蝕，解決了現(xiàn)有船底防銹漆不耐干濕交底和毒性大的問題。
【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12, C09D115/02
【公開號(hào)】CN105017867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510453733
【發(fā)明人】韋光南
【申請(qǐng)人】廣西梧州龍魚漆業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日