復(fù)合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠黏劑在離型材料上經(jīng)過烘干后，需與基材需進(jìn)行復(fù)合成膠帶，復(fù)合時(shí)需將相應(yīng)的材料冷卻下來，較高的溫度會(huì)造成膠黏劑與基材粘合過度，影響膠帶的使用，現(xiàn)有的流水線不方便待冷卻后進(jìn)行復(fù)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了滿足以上的需要，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，操作方便、快捷，對(duì)烘干后離型材料進(jìn)行冷卻的同時(shí)進(jìn)行復(fù)合的復(fù)合裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種復(fù)合裝置，復(fù)合裝置包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)側(cè)兩端上部固定有固定板，固定板上均固定有固定座，固定座之間連接有第一支撐軸，第一支撐軸上套有冷卻輥，機(jī)架的內(nèi)側(cè)兩端下部固定有滑板，滑板上設(shè)有滑板軌道，滑板上連接有第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座，第一滑動(dòng)座位于第二滑動(dòng)座上方，第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座之間連接有連接塊，第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座，第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座上均設(shè)有滑行卡齒，滑行卡齒和滑板軌道相匹配，第一滑動(dòng)座之間固定有第二支撐軸，第二支撐軸上套有復(fù)合輥，第二滑動(dòng)座之間固定有第三支撐軸，第三支撐軸上套有支撐輥，機(jī)架的底端一側(cè)設(shè)有液壓氣缸，液壓氣缸與第二滑動(dòng)座相連接，冷卻輥內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，冷卻輥的側(cè)面設(shè)有注入孔。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:固定座上設(shè)有第一固定孔，固定座利用螺栓通過第一固定孔固定于固定板上。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有固定梁固定座，固定梁固定座之間設(shè)有機(jī)架固定梁。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:機(jī)架的底端設(shè)有機(jī)架底座。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座上均設(shè)有第二固定孔，第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座通過第二固定孔固定于連接塊上。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:液壓氣缸的底部設(shè)有氣缸固定座，液壓氣缸與機(jī)架底座相固定。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，通過冷卻輥和復(fù)合輥即可將涂有膠黏劑的離型材料和基材進(jìn)行復(fù)合，可用于流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；操作方便、快捷，通過液壓氣缸即可推動(dòng)復(fù)合輥的移動(dòng)，控制冷卻輥和復(fù)合輥的距離，對(duì)離型材料、粘合劑和基材進(jìn)行貼合；冷卻輥內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，冷卻輥的側(cè)面設(shè)有注入孔，可對(duì)冷卻輥內(nèi)部注入冷卻液體，可對(duì)烘干后離型材料進(jìn)行冷卻，避免較高的溫度造成膠黏劑與基材粘合過度影響膠帶的使用；設(shè)有支撐輥，可對(duì)基材起到支撐作用，避免基材在復(fù)合過程中向下掉，提高復(fù)合的效率；機(jī)架上設(shè)有固定梁和機(jī)架底座，增強(qiáng)機(jī)架的穩(wěn)定性能；液壓氣缸的底部設(shè)有氣缸固定座，液壓氣缸與機(jī)架底座相固定，增強(qiáng)液壓氣缸的穩(wěn)定性；固定座上設(shè)有第一固定孔，固定座利用螺栓通過第一固定孔固定于固定板上，使得冷卻輥的固定更穩(wěn)固。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖；
圖3為冷卻輥的內(nèi)部左視圖；
圖4為冷卻輥的左視圖；
圖5為第一滑動(dòng)座的右視圖；
圖中標(biāo)號(hào):1-機(jī)架、2-固定板、3-滑板、4-機(jī)架底座、5-固定座、6-第一固定孔、7-第一支撐軸、8-冷卻輥、9-第一滑動(dòng)座、10-第二支撐軸、11-第二固定孔、12-第二滑動(dòng)座、13-連接塊、14-第三支撐軸、15-復(fù)合輥、16-支撐輥、17-機(jī)架固定梁、18-氣缸固定座、19-液壓氣缸、20-固定梁固定座、21-滑板軌道、22-注入孔、23-滑行卡齒。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1-圖5示出了本發(fā)明復(fù)合裝置的一種實(shí)施方式，復(fù)合裝置包括機(jī)架1，機(jī)架I的內(nèi)側(cè)兩端上部固定有固定板2，固定板2上均固定有固定座5，固定座5之間連接有第一支撐軸7，第一支撐軸7上套有冷卻輥8，機(jī)架I的內(nèi)側(cè)兩端下部固定有滑板3，滑板3上設(shè)有滑板軌道21，滑板3上連接有第一滑動(dòng)座9和第二滑動(dòng)座12，第一滑動(dòng)座9位于第二滑動(dòng)座12上方，第一滑動(dòng)座9和第二滑動(dòng)座12之間連接有連接塊13，第一滑動(dòng)座9和第二滑動(dòng)座12，第一滑動(dòng)座9和第二滑動(dòng)座12上均設(shè)有滑行卡齒23，滑行卡齒23和滑板軌道21相匹配，第一滑動(dòng)座9之間固定有第二支撐軸10，第二支撐軸10上套有復(fù)合輥15，第二滑動(dòng)座12之間固定有第三支撐軸14，第三支撐軸14上套有支撐輥16，機(jī)架I的底端一側(cè)設(shè)有液壓氣缸19，液壓氣缸19與第二滑動(dòng)座12相連接，冷卻輥8內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，冷卻輥8的側(cè)面設(shè)有注入孔22，固定座5上設(shè)有第一固定孔6，固定座5利用螺栓通過第一固定孔6固定于固定板2上，機(jī)架I的兩側(cè)設(shè)有固定梁固定座20，固定梁固定座20之間設(shè)有機(jī)架固定梁17，機(jī)架I的底端設(shè)有機(jī)架底座4，第一滑動(dòng)座9和第二滑動(dòng)座12上均設(shè)有第二固定孔11，第一滑動(dòng)座9和第二滑動(dòng)座12通過第二固定孔11固定于連接塊13上，液壓氣缸19的底部設(shè)有氣缸固定座18，液壓氣缸19與機(jī)架底座4相固定。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，通過冷卻輥8和復(fù)合輥15即可將涂有膠黏劑的離型材料和基材進(jìn)行復(fù)合，可用于流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；操作方便、快捷，通過液壓氣缸19即可推動(dòng)復(fù)合輥15的移動(dòng)，控制冷卻輥8和復(fù)合輥15的距離，對(duì)離型材料、粘合劑和基材進(jìn)行貼合；冷卻輥8內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，冷卻輥8的側(cè)面設(shè)有注入孔22，可對(duì)冷卻輥8內(nèi)部注入冷卻液體，可對(duì)烘干后離型材料進(jìn)行冷卻，避免較高的溫度造成膠黏劑與基材粘合過度影響膠帶的使用；設(shè)有支撐輥16，可對(duì)基材起到支撐作用，避免基材在復(fù)合過程中向下掉，提高復(fù)合的效率；機(jī)架上設(shè)有機(jī)架固定梁17和機(jī)架底座4，增強(qiáng)機(jī)架I的穩(wěn)定性能；液壓氣缸19的底部設(shè)有氣缸固定座18，液壓氣缸19與機(jī)架底座4相固定，增強(qiáng)液壓氣缸19的穩(wěn)定性；固定座5上設(shè)有第一固定孔6，固定座5利用螺栓通過第一固定孔6固定于固定板2上，使得冷卻輥8的固定更穩(wěn)固。
[0015]本發(fā)明中涂有膠黏劑的離型材料通過冷卻輥8導(dǎo)入冷卻輥8和復(fù)合輥15的間隙中，同時(shí)基材從復(fù)合輥15和支撐輥16之間穿過導(dǎo)入冷卻輥8和復(fù)合輥15的間隙中，液壓氣缸帶動(dòng)復(fù)合輥15和支撐輥16的移動(dòng)，冷卻輥8和復(fù)合輥15壓緊從而完成基材、膠黏劑、離型材料的復(fù)合。
[0016]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合裝置，其特征在于:所述復(fù)合裝置包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)的內(nèi)側(cè)兩端上部固定有固定板(2)，所述固定板(2)上均固定有固定座(5)，所述固定座(5)之間連接有第一支撐軸(7 )，所述第一支撐軸(7 )上套有冷卻輥(8 )，所述機(jī)架(I)的內(nèi)側(cè)兩端下部固定有滑板(3 )，所述滑板(3 )上設(shè)有滑板軌道(21)，所述滑板(3 )上連接有第一滑動(dòng)座(9 )和第二滑動(dòng)座(12)，所述第一滑動(dòng)座(9)位于第二滑動(dòng)座(12)上方，所述第一滑動(dòng)座(9)和第二滑動(dòng)座(12)之間連接有連接塊(13)，所述第一滑動(dòng)座(9)和第二滑動(dòng)座(12)，所述第一滑動(dòng)座(9)和第二滑動(dòng)座(12)上均設(shè)有滑行卡齒(23)，所述滑行卡齒(23)和滑板軌道(21)相匹配，所述第一滑動(dòng)座(9)之間固定有第二支撐軸(10)，所述第二支撐軸(10)上套有復(fù)合輥(15)，所述第二滑動(dòng)座(12)之間固定有第三支撐軸(14)，所述第三支撐軸(14)上套有支撐輥(16)，所述機(jī)架(I)的底端一側(cè)設(shè)有液壓氣缸(19)，所述液壓氣缸(19)與第二滑動(dòng)座(12)相連接，所述冷卻輥(8)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述冷卻輥(8)的側(cè)面設(shè)有注入孔(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合裝置，其特征在于:所述固定座(5)上設(shè)有第一固定孔(6)，所述固定座(5)利用螺栓通過第一固定孔(6)固定于固定板(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)的兩側(cè)設(shè)有固定梁固定座(20)，所述固定梁固定座(20)之間設(shè)有機(jī)架固定梁(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)的底端設(shè)有機(jī)架底座⑷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一滑動(dòng)座(9)和第二滑動(dòng)座(12)上均設(shè)有第二固定孔(11)，所述第一滑動(dòng)座(9)和第二滑動(dòng)座(12)通過第二固定孔(11)固定于連接塊(13)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述復(fù)合裝置，其特征在于:所述液壓氣缸(19)的底部設(shè)有氣缸固定座(18)，所述液壓氣缸(19)與機(jī)架底座(4)相固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)側(cè)兩端上部固定有固定板，固定板上均固定有固定座，固定座之間連接有第一支撐軸，第一支撐軸上套有冷卻輥，機(jī)架的內(nèi)側(cè)兩端下部固定有滑板，滑板上設(shè)有滑板軌道，滑板上連接有第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座，第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座上均設(shè)有滑行卡齒，第一滑動(dòng)座之間固定有第二支撐軸，第二支撐軸上套有復(fù)合輥，第二滑動(dòng)座之間固定有第三支撐軸，第三支撐軸上套有支撐輥，機(jī)架的底端一側(cè)設(shè)有液壓氣缸，液壓氣缸與第二滑動(dòng)座相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，操作方便、快捷，對(duì)烘干后離型材料進(jìn)行冷卻的同時(shí)進(jìn)行復(fù)合。
【IPC分類】C09J7/02
【公開號(hào)】CN105017985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510440247
【發(fā)明人】黃新波, 姜欣
【申請(qǐng)人】南通康爾樂復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日