一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中防腐底漆涂料，具體涉及一種水性鋼結構等鐵質(zhì)基材重防腐領 域里的可除銹防銹帶色重防腐單組份底漆。
【背景技術】
[0002] 水性防腐涂料在重防腐領域的使用量目前使用的量還很低，原因是復雜的和多方 面的。有些用戶較為保守，不愿意嘗試基于新技術涂料產(chǎn)品；在工業(yè)領域的環(huán)保法規(guī)仍然很 少；與溶劑型涂料相比，水性涂料的價格較高，性能較差，有一些使用局限性。水性涂料以水 作為溶劑和稀釋劑的好處是明顯的，不僅價格低廉，而且沒有毒，沒有氣味，因此沒有起火 起爆的危險，對人體健康也沒有危害。
[0003]目前市場上使用的水性重防腐涂料底漆有水性無機富鋅漆，水性雙組份環(huán)氧漆， 醇酸或丙烯酸環(huán)氧酯水性底漆等，在施工過程中存在前處理要求高，容易引起閃銹，雙組份 施工麻煩，干燥速度慢，價格高，V0C含量高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提出一種安全、環(huán)保、干燥快、可以除 銹，防銹能力強、對金屬附著力強、耐水耐鹽霧時間長能滿足重防腐底漆要求、漆膜強度硬 度高的除銹防銹帶色重防腐單組份底漆及其生產(chǎn)工藝。
[0005] 技術方案：本發(fā)明所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份 數(shù)的組分： 去咼子水 5~20份 除銹防銹劑 20~25份 成膜助劑 2~8份 防凍劑 2~4份 增稠劑 0. 1~0. 2份 色衆(zhòng) 3~10份 消泡劑 0. 3~1份 成膜物質(zhì) 40~70份 附著力改性劑 3~5份 基材潤濕劑 0. 3~0. 6份。
[0006]進一步的，所述除銹防銹劑1318鋼鐵保護劑或kx-123鋼鐵保護劑。
[0007] 進一步的，所述成膜助劑采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一種。
[0008] 進一步的，所述防凍劑采用丙二醇或二甘醇。
[0009] 進一步的，所述增稠劑采用2%黃原膠或聚乙烯醇醚。
[0010] 進一步的，所述消泡劑采用羅地亞DN-642或巴斯夫2410。
[0011] 進一步的，所述成膜物質(zhì)采用乙烯基多元共聚物H602乳液，且固含量為60%。
[0012] 進一步的，所述附著力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。
[0013] 進一步的，所述基材潤濕劑采用宣寧165F。
[0014] 進一步的，所述色漿采用黑色色漿。
[0015] 本發(fā)明還公開了一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組 分按質(zhì)量份配制好后進行混合，并在不銹鋼反應釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為 500-800轉/分鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0016] 有益效果：本發(fā)明涉及一種水性重防腐單組份除銹防銹帶色底漆及其制備方法， 其采用金屬除銹，除油，磷化，鈍化四合一鋼鐵保護劑來替代防銹顏料，以本公司生產(chǎn)的乙 烯基多元共聚物乳液為成膜物，水為稀釋劑，并配以多種助劑及填料制備而成，其具有安 全、環(huán)保、干燥快、可以除銹，防銹能力強、對金屬附著力強、耐水耐鹽霧時間長能滿足重防 腐底漆要求、漆膜強度硬度高等特點。而且在施工方面更加省時、省力，綜合成本低，廣泛用 于鋼結構、船舶、橋梁、冶金、化工設備制造和維護等重防腐方面，可以替代富鋅漆，雙組份 環(huán)氧底漆。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明： 實施例1 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份數(shù)的組分： 去離子水 5份 1318鋼鐵保護劑 20份 醇酯十二 2份 丙二醇 2份 2%黃原膠 0. 1份 黑色色漿 3份 羅地亞DN-642 0. 3份 H602乳液 40份 GEM-03環(huán)氧樹脂 3份 宣寧165F 0.3份。
[0018] 上述一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組分按質(zhì)量份配 制好后進行混合，并在不銹鋼反應釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為500-800轉/分 鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0019] 實施例2 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份數(shù)的組分： 去離子水 20份 kx-123鋼鐵保護劑 25份 乙二醇丁醚 8份 丙二醇 4份 聚乙烯醇醚 0.2份 黑色色漿 10份 巴斯夫2410 1份 H602乳液 70份 GEM-03環(huán)氧樹脂 5份 宣寧165F 0.6份。
[0020] 上述一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組分按質(zhì)量份配 制好后進行混合，并在不銹鋼反應釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為500-800轉/分 鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0021] 實施例3 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份數(shù)的組分： 去離子水 12份 1318鋼鐵保護劑 22份 丙二醇甲醚 5份 二甘醇 3份 2%黃原膠 0.15份 黑色色漿 6份 羅地亞DN-642 0. 6份 H602乳液 45份 GEM-03環(huán)氧樹脂 4份 宣寧165F 0.4份。
[0022] 上述一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組分按質(zhì)量份配 制好后進行混合，并在不銹鋼反應釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為500-800轉/分 鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，1〇〇目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0023] 以下表格為上述三個實施例的技術指標：
本發(fā)明的除銹防銹帶色重防腐單組份底漆在進行除銹時最好露出鋼鐵基材來，銹層不 能太厚，一般在10-20微米適宜，最好用在熱乳鋼板，角鋼等型材上面?；臏囟炔荒芴撸?銹重的時候多刷幾遍。
[0024] 在進行管道防腐時，具體施工方式如下： 1.底材處理：將管道上松動的浮銹、舊漆膜簡單處理掉，附著牢固的鐵銹不必完全打 磨掉； 2.用刷涂的工藝將本發(fā)明制備的產(chǎn)品涂敷在管道上三個小時后涂刷第二遍，24小時 后漆膜完全干燥，每道干膜厚度多20ym總干膜厚度多40ym，經(jīng)檢驗完全達到施工要求。
[0025] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人 員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì) 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1. 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：包括如下重量份數(shù)的組分： 去咼子水 5~20份 除銹防銹劑 20~25份 成膜助劑 2~8份 防凍劑 2~4份 增稠劑 0. 1~0. 2份 色衆(zhòng) 3~10份 消泡劑 0. 3~1份 成膜物質(zhì) 40~70份 附著力改性劑 3~5份 基材潤濕劑 0. 3~0. 6份。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述除 銹防銹劑采用1318鋼鐵保護劑或kx-123鋼鐵保護劑。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述成 膜助劑采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一種。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述防 凍劑采用丙二醇或二甘醇。5. 據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述增稠 劑采用2%黃原膠或聚乙烯醇醚。6. 據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述消泡 劑采用羅地亞DN-642或巴斯夫2410。7. 據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述成膜 物質(zhì)采用乙烯基多元共聚物H602乳液，且固含量為60%。8. 據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述附著 力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。9. 據(jù)權利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述基材 潤濕劑采用宣寧165F。10. 根據(jù)權利要求1-9任一一項所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn) 工藝，其特征在于：將各原料組分按質(zhì)量份配制好后進行混合，并在不銹鋼反應釜內(nèi)攪拌分 散，攪拌分散30分鐘，轉速為500-800轉/分鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，100目 過濾網(wǎng)過濾包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆及其生產(chǎn)工藝，該底漆包括如下重量份數(shù)的組分：去離子水5～20份，除銹防銹劑20～25份，成膜助劑2～8份，防凍劑2～4份，增稠劑0.1～0.2份，色漿3～10份，消泡劑0.3～1份，成膜物質(zhì)40～70份，附著力改性劑3～5份，基材潤濕劑0.3～0.6份。其生產(chǎn)工藝是將上述各組分混合，并在不銹鋼反應釜內(nèi)攪拌分散；各項指標檢測合格后攪拌結束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝即可。本發(fā)明以1318或KX-123產(chǎn)品為除銹防銹劑，以H602乳液為成膜劑，并加入成膜助劑、基材潤濕劑、進口色漿等無公害的助劑，制備成一種水性環(huán)保型除銹防銹帶色單組份底漆，其原料易得、節(jié)省除銹勞動力，防銹性能高、安全環(huán)保、耐腐蝕性能強。
【IPC分類】C09D5/08, C09D7/12, C09D123/08
【公開號】CN105038423
【申請?zhí)枴緾N201510512608
【發(fā)明人】葛亮, 朱鵬, 林哲國, 陸崴
【申請人】南通瑞普埃爾生物工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月20日