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      一種水性防銹油漆及其生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):9319837閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      一種水性防銹油漆及其生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種油漆領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種水性防銹油漆及其生產(chǎn)方法
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的的油漆,其油漆的組分以疏水性組分為主,使用時(shí),需要針對(duì)不同油漆稀釋劑將油漆溶解才能使用,因?yàn)橄♂寗┵M(fèi)用較高,增加了油漆使用的成本;并且施工起來(lái)很不方便,因?yàn)橛推崛菀兹紵?,稍有火花就?huì)燃燒,如不小心就引起火災(zāi),因此施工過(guò)程中附近必須禁止一切火源,如打磨或者電焊都不能進(jìn)行。并且傳統(tǒng)的油漆揮發(fā)性較高,極易產(chǎn)生難聞的氣味,一次性吸入過(guò)多可能引起中毒的危險(xiǎn),長(zhǎng)期接觸可能致癌,很多傳統(tǒng)的油漆使用收到嚴(yán)格的限制。
      [0003]因此,亟需開(kāi)發(fā)一種環(huán)保低毒、揮發(fā)性低,使用方便,節(jié)約成本,并且能夠防火的新型油漆。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的為克服上述技術(shù)缺陷,提供一種毒性低、施工方便、節(jié)約成本的水性防銹油漆及其生產(chǎn)方法。
      [0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種水性防銹油漆,它由下列重量百分比的成分組成:填料 20% -30%、助劑 0.6% -0.8%、顏料 10% -15%、樹(shù)脂 50% -60%、水 5% -15%、催干劑 3% -10%。
      [0006]作為優(yōu)選,各組分重量百分比為:填料20% -25%、助劑0.6% _0.8%、顏料10% -13%、樹(shù)脂 55% -60%、水 5% _10%、催干劑 3% _8%。
      [0007]更優(yōu)選地,它的各組分重量百分比為:填料20%、助劑0.7%、顏料11%、樹(shù)脂55%、水 10.3%、催干劑 3%o
      [0008]優(yōu)選地,所述助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分為:分散劑35%,消泡劑35%、流平劑30% ο
      [0009]本發(fā)明還提供了水性防銹油漆的生產(chǎn)方法,該方法步驟如下:
      [0010]a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ;
      [0011]b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌;
      [0012]c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um ;
      [0013]d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。
      [0014]優(yōu)選地,步驟a用氨水或者氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)PH。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:1、本發(fā)明水性防銹油漆能夠溶于水,使用時(shí)無(wú)需使用專(zhuān)用的稀釋劑,加水即可以施工,節(jié)約了使用稀釋劑的成本,施工非常方便;2、不會(huì)燃燒,大大降低了施工著火的風(fēng)險(xiǎn);3、揮發(fā)性低、毒性低,使用過(guò)程大大降低中毒的風(fēng)險(xiǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]一種水性防銹漆,它的各個(gè)組分為:填料20 %、助劑0.7%、顏料11 %、樹(shù)脂55 %、水10.3%、催干劑3%。其中,助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分的重量比例為:分散劑占35 %、消泡劑占35 %、流平劑占30 %。
      [0019]該油漆生產(chǎn)方法如下:
      [0020]a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ;調(diào)節(jié)劑用常規(guī)的氫氧化鈉或者氨水;
      [0021]b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌,使各種組分混合均勻;
      [0022]c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um ;
      [0023]d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。
      [0024]最終產(chǎn)品的細(xì)度達(dá)標(biāo),產(chǎn)品等級(jí):優(yōu),經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合涂料生產(chǎn)要求。
      [0025]實(shí)施例2
      [0026]一種水性防銹漆,它的各個(gè)組分為:填料20%、助劑0.6%、顏料10%、樹(shù)脂60%、水6.4 %、催干劑3 %。其中,助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分的重量比例為:分散劑占35 %、消泡劑占35 %、流平劑占30 %。
      [0027]該油漆生產(chǎn)方法如下:
      [0028]a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ;調(diào)節(jié)劑用常規(guī)的氫氧化鈉或者氨水;
      [0029]b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌,使各種組分混合均勻;
      [0030]c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um ;
      [0031 ] d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。
      [0032]最終產(chǎn)品的細(xì)度達(dá)標(biāo),產(chǎn)品等級(jí):優(yōu),經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合涂料生產(chǎn)要求。
      [0033]實(shí)施例3
      [0034]—種水性防銹漆,它的各個(gè)組分為:填料25%、助劑0.8%、顏料10%、樹(shù)脂53%、水7.2 %、催干劑4 %。其中,助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分的重量比例為:分散劑占35 %、消泡劑占35 %、流平劑占30 %。
      [0035]該油漆生產(chǎn)方法如下:
      [0036]a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ;調(diào)節(jié)劑用常規(guī)的氫氧化鈉或者氨水;
      [0037]b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌,使各種組分混合均勻;
      [0038]c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um ;
      [0039]d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。
      [0040]最終廣品的細(xì)度達(dá)標(biāo),廣品等級(jí):良,經(jīng)檢測(cè)廣品各項(xiàng)指標(biāo)符合涂料生廣要求。
      [0041]實(shí)施例4
      [0042]—種水性防銹漆,它的各個(gè)組分為:填料26%、助劑0.7%、顏料12%、樹(shù)脂52%、水6.3 %、催干劑3 %。其中,助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分的重量比例為:分散劑占35 %、消泡劑占35 %、流平劑占30 %。
      [0043]該油漆生產(chǎn)方法如下:
      [0044]a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ;調(diào)節(jié)劑用常規(guī)的氫氧化鈉或者氨水;
      [0045]b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌,使各種組分混合均勻;
      [0046]c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um ;
      [0047]d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。
      [0048]最終產(chǎn)品的細(xì)度達(dá)標(biāo),產(chǎn)品等級(jí):中,經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合涂料生產(chǎn)要求。
      [0049]實(shí)施例5
      [0050]一種水性防銹漆,它的各個(gè)組分為:填料28 %、助劑0.8%、顏料11%、樹(shù)脂50 %、水6.2 %、催干劑4 %。其中,助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分的重量比例為:分散劑占35 %、消泡劑占35 %、流平劑占30 %。
      [0051]該油漆生產(chǎn)方法如下:
      [0052]a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ;調(diào)節(jié)劑用常規(guī)的氫氧化鈉或者氨水;
      [0053]b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌,使各種組分混合均勻;
      [0054]c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um ;
      [0055]d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。
      [0056]最終產(chǎn)品的細(xì)度達(dá)標(biāo),產(chǎn)品等級(jí):合格,經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合涂料生產(chǎn)要求。
      [0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水性防銹油漆,其特征在于,它由下列重量百分比的成分組成:填料20% -30%、助劑 0.6% -0.8%、顏料 10% -15%、樹(shù)脂 50% -60%、水 5% _15%、催干劑3% -10%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水性防銹油漆,其特征在于,各組分重量百分比為:填料20% -25%、助劑 0.6% -0.8%、顏料 10% -13%、樹(shù)脂 55% -60%、水 5% _10%、催干劑3% -8%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述水性防銹油漆,其特征在于,它的各組分重量百分比為:填料20%、助劑0.7%、顏料11 %、樹(shù)脂55%、水10.3%、催干劑3%04.根據(jù)權(quán)利要求3所述水性防銹油漆:其特征在于,所述助劑由分散劑、消泡劑和流平劑組成,它們各自組成成分為:分散劑35%、消泡劑35%、流平劑30%。5.一種水性防銹油漆的生產(chǎn)方法,其特征在于,該方法步驟如下: a、按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5 ; b、依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌; c、研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um; d、下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述水性防銹油漆的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟a用氨水或者氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)PH。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水性防銹油漆及其生產(chǎn)方法,它由下列重量百分比的成分組成:填料20%-30%、助劑0.6%-0.8%、顏料10%-15%、樹(shù)脂50%-60%、水5%-15%、催干劑3%-10%。該水性防銹油漆生產(chǎn)方法的步驟如下:按照比例取樹(shù)脂,調(diào)節(jié)PH值,使其PH值達(dá)到5-5.5;依次加入助劑、顏料、填料,邊加原料邊攪拌;研磨細(xì)度,使細(xì)度達(dá)到30um;下攪拌機(jī)攪拌,加入催干劑,調(diào)節(jié)稠度,然后噴板檢驗(yàn)。本發(fā)明的有益效果為:使用時(shí)無(wú)需使用專(zhuān)用的稀釋劑,加水即可以使用,節(jié)約成本;不會(huì)燃燒,大大降低了施工著火的風(fēng)險(xiǎn);揮發(fā)性低、毒性低,使用過(guò)程大大降低中毒的風(fēng)險(xiǎn)。
      【IPC分類(lèi)】C09D201/00, C09D7/12
      【公開(kāi)號(hào)】CN105038599
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510545817
      【發(fā)明人】劉科
      【申請(qǐng)人】貴州耐爾福順成建材有限公司
      【公開(kāi)日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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