高壽命高耐蝕pvdf覆膜板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及覆膜板，具體涉及一種高壽命高耐蝕PVDF覆膜板。
【背景技術(shù)】
[0002] PVDF，中文名聚偏二氟乙烯，是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料。它的膜型材料可用于 多種高檔次的戶外建筑，亦可作為強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的生產(chǎn)車(chē)間用廠房材料。作為一種新型材 料，它的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛認(rèn)可。但由于PVDF自身的低摩擦系數(shù)，使得它在加工時(shí)十分不易 粘結(jié)，這就導(dǎo)致了含PVDF膜的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較弱，使用壽命較短，韌性低，抗彎折能力 差。因此，如何針對(duì)含PVDF材料的板材開(kāi)發(fā)一款適用的高粘結(jié)強(qiáng)度的膠黏劑及含此膠黏劑 的覆膜板，成為了當(dāng)下此領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種高壽命高耐蝕PVDF覆膜 板，其具有優(yōu)異而穩(wěn)定的粘結(jié)強(qiáng)度，可在多種惡劣環(huán)境下保持良好的板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而 能夠在性能上滿足耐久性要求。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：
[0005] -種高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其從上至下依次設(shè)有聚偏二氟乙烯膜層、膠黏劑 層、鋼板層、膠黏劑層和聚偏二氟乙烯膜層；
[0006] 其中，所述膠黏劑層包括以下重量份的材料：
[0007] 環(huán)氧樹(shù)脂 1董量份； 丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物 20~22重量份； 聚碳酸酯 10~12重量份； 對(duì)甲基苯乙酰胺 2~3重量份； 六氫吡啶 0. 2~0. 3重量份； 氯化鍶 0. 2~0.3重量份。
[0008] 優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚 物中，丙炔含量為15~16wt%。
[0009] 優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚 物的數(shù)均分子量為3000~3200g/mol。
[0010] 優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述環(huán)氧樹(shù)脂的數(shù)均分子量 為 4200 ~4300g/mol。
[0011] 優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述聚碳酸酯的數(shù)均分子量 為 2200 ~2300g/mol〇
[0012] 優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述膠黏劑層還包括0. 2~ 0.3重量份的辛酸甲酯。
[0013]優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述膠黏劑層還包括0. 2~ 0.3重量份的異丙酸乙酯。
[0014]優(yōu)選的是，所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其中，所述膠黏劑層還包括0. 2~ 〇. 3重量份的2,6-二叔丁基苯酚。
[0015]本發(fā)明的有益效果是：本案針對(duì)傳統(tǒng)PVDF覆膜板粘結(jié)強(qiáng)度不高的缺陷，對(duì)所使用 的膠黏劑進(jìn)行了改進(jìn)；膠黏劑以環(huán)氧樹(shù)脂為主體，輔以多種聚合物、有機(jī)小分子及氯化鍶， 兼顧了膠黏劑與PVDF膜和鋼板之間粘結(jié)力的平衡，綜合提高了膠黏劑對(duì)PVDF膜和鋼板的 粘結(jié)強(qiáng)度，有效保證了覆膜板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而能夠增加覆膜板的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū) 文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0017]本案提出一實(shí)施例的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其從上至下依次設(shè)有聚偏二氟 乙烯膜層、膠黏劑層、鋼板層、膠黏劑層和聚偏二氟乙烯膜層；
[0018]其中，膠黏劑層包括以下重量份的材料：
[0019] 環(huán)氧樹(shù)脂 1()〔)重量份； 丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物 20~22重量份； 聚碳酸酯 10~12重量份；
[0020] 對(duì)甲棊苯乙酰胺 2~3重量份； 六氫吡腚 0. 2~0. 重量份； 氯銀鍶 0. 2~0. 3重量份。
[0021] 丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物是無(wú)規(guī)共聚物，其合成方法與聚丙炔的合成方法相 同，只需將丙炔單體和丙烯酸羥乙酯單體按預(yù)定比例混勻，隨后進(jìn)行無(wú)規(guī)共聚。丙炔-丙烯 酸羥乙酯共聚物被發(fā)現(xiàn)可以與環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合后，可在不增加體系黏稠度的前提下提高膠黏 劑的韌性和結(jié)合強(qiáng)度。聚碳酸酯和對(duì)甲基苯乙酰胺結(jié)合后可協(xié)同提高膠黏劑在低溫環(huán)境下 的抗凍裂性能。六氫吡啶能夠增加膠黏劑在高溫下的粘結(jié)強(qiáng)度，以保證在高溫下膠黏劑層 不軟化，不脫落。氯化鍶用于提高膠黏劑層的抗沖擊性能，同時(shí)，它也能夠改善膠黏劑各組 分結(jié)合的緊密程度，從而能夠適當(dāng)延長(zhǎng)膠黏劑的固化時(shí)間，以獲得更佳穩(wěn)定牢固的粘結(jié)力。
[0022] 作為本案另一實(shí)施例，其中，丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物中，丙炔含量?jī)?yōu)選為15~ 16wt%。為了進(jìn)一步對(duì)膠黏劑進(jìn)行優(yōu)化，需要對(duì)丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物中，丙炔的含量 進(jìn)行限定，若偏離優(yōu)選的數(shù)值范圍，將導(dǎo)致膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度偏離最優(yōu)值。
[0023]作為本案又一實(shí)施例，其中，丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量為3000~ 3200g/mol。為了進(jìn)一步對(duì)膠黏劑進(jìn)行優(yōu)化，也需要對(duì)丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物的數(shù)均分 子量進(jìn)行限定，若偏離優(yōu)選的數(shù)值范圍，將導(dǎo)致膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度偏離最優(yōu)值。
[0024]作為本案又一實(shí)施例，其中，環(huán)氧樹(shù)脂的數(shù)均分子量為4200~4300g/mol。為了進(jìn) 一步對(duì)膠黏劑進(jìn)行優(yōu)化，需要對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的數(shù)均分子量進(jìn)行限定，若偏離優(yōu)選的數(shù)值范圍， 將導(dǎo)致膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度偏離最優(yōu)值。
[0025]作為本案又一實(shí)施例，其中，聚碳酸酯的數(shù)均分子量為2200~2300g/mol。為了進(jìn) 一步對(duì)膠黏劑進(jìn)行優(yōu)化，需要對(duì)聚碳酸酯的數(shù)均分子量進(jìn)行限定，若偏離優(yōu)選的數(shù)值范圍， 將導(dǎo)致膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度偏離最優(yōu)值。
[0026]作為本案又一實(shí)施例，其中，膠黏劑層還包括0.2~0.3重量份的辛酸甲酯。辛酸 甲酯是一種粘性增強(qiáng)劑，它可協(xié)助原有的膠黏劑的配方產(chǎn)生更強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度。但這種添加 劑的用量須被限制，它的添加范圍十分有限，稍微偏離優(yōu)選的添加范圍，將導(dǎo)致粘性的增強(qiáng) 作用減弱甚至失效。研究還發(fā)現(xiàn)，與辛酸甲酯結(jié)構(gòu)類似的辛酸乙酯、辛酸丁酯、庚酸甲酯等 均沒(méi)有改進(jìn)效果。
[0027]作為本案又一實(shí)施例，其中，膠黏劑層還包括0.2~0.3重量份的異丙酸乙酯。異 丙酸乙酯是辛酸甲酯的協(xié)效劑，可與辛酸甲酯產(chǎn)生協(xié)同作用，共同增強(qiáng)膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度。 而在沒(méi)有辛酸甲酯的前提下，異丙酸乙酯本身并不能對(duì)提高粘結(jié)強(qiáng)度產(chǎn)生積極作用。因此， 異丙酸乙酯及其添加量應(yīng)隨辛酸甲酯一起被限定在特定范圍內(nèi)。研究還發(fā)現(xiàn)，與異丙酸乙 酯結(jié)構(gòu)類似的異丙酸甲酯、異丙酸丁酯、正丙酸乙酯等均沒(méi)有改進(jìn)效果。
[0028]作為本案又一實(shí)施例，其中，膠黏劑層還包括0. 2~0. 3重量份的2,6-二叔丁基 苯酚。2,6-二叔丁基苯酚是一種抗硬化劑，用于防止膠黏劑在長(zhǎng)期使用后變硬脫落。但這 種抗硬化劑的用量須十分謹(jǐn)慎，偏離優(yōu)選的范圍將反而產(chǎn)生負(fù)面影響。研究還發(fā)現(xiàn)，與2， 6-二叔丁基苯酚結(jié)構(gòu)類似的2,6_二甲基苯酚、2,6_二異丙基苯酚、鄰甲基苯酚、鄰叔丁基 苯酚等均沒(méi)有改進(jìn)效果。
[0029]本案鋼板層的材質(zhì)不受限制，即為普通鋼板即可。PVDF膜的規(guī)格也不受限制，PVDF膜、鋼板和膠黏劑層的厚度也不受限制，因?yàn)檠芯堪l(fā)現(xiàn)，厚度的選擇對(duì)覆膜板的性能沒(méi)有影 響。因此，覆膜板的各層厚度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行自由設(shè)置。
[0030]表一列出不同實(shí)施例的膠黏劑層的具體組成以及制得的PVDF覆膜板的性能參 數(shù)：
[0031]表一
[0032]
[0033]
[0034] 表二列出不同對(duì)比例的膠黏劑層的具體組成以及制得的PVDF覆膜板的性能參 數(shù)：
[0035]表二
[0036]
[0037]
[0038] 盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列 運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其從上至下依次設(shè)有聚偏二氟乙烯膜層、膠黏劑 層、鋼板層、膠黏劑層和聚偏二氟乙烯膜層； 其中，所述膠黏劑層包括以下重量份的材料：2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述丙炔-丙烯酸 羥乙酯共聚物中，丙炔含量為15~16wt%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述丙炔-丙烯酸 羥乙酯共聚物的數(shù)均分子量為3000~3200g/mol。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂的數(shù) 均分子量為4200~4300g/mol。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述聚碳酸酯的數(shù) 均分子量為2200~2300g/mol。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述膠黏劑層還包 括0. 2~0. 3重量份的辛酸甲酯。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述膠黏劑層還包 括0. 2~0. 3重量份的異丙酸乙酯。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其特征在于，所述膠黏劑層還包 括0. 2~0. 3重量份的2,6-二叔丁基苯酚。
【專利摘要】本案涉及高壽命高耐蝕PVDF覆膜板，其依次設(shè)有聚偏二氟乙烯膜層、膠黏劑層、鋼板層、膠黏劑層和聚偏二氟乙烯膜層；其中，膠黏劑層包括：環(huán)氧樹(shù)脂100重量份；丙炔-丙烯酸羥乙酯共聚物20～22重量份；聚碳酸酯10～12重量份；對(duì)甲基苯乙酰胺2～3重量份；六氫吡啶0.2～0.3重量份；氯化鍶0.2～0.3重量份。本案針對(duì)傳統(tǒng)PVDF覆膜板粘結(jié)強(qiáng)度不高的缺陷，對(duì)所使用的膠黏劑進(jìn)行了改進(jìn)；膠黏劑以環(huán)氧樹(shù)脂為主體，輔以多種聚合物、有機(jī)小分子及氯化鍶，兼顧了膠黏劑與PVDF膜和鋼板之間粘結(jié)力的平衡，綜合提高了膠黏劑對(duì)PVDF膜和鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度，有效保證了覆膜板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而能夠增加覆膜板的使用壽命。
【IPC分類】C09J11/04, C09J163/00, C09J11/08, C09J11/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105038674
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510391676
【發(fā)明人】楊建仁, 許曲鋒, 周丹, 張林元
【申請(qǐng)人】蘇州揚(yáng)子江新型材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日