一種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氧化鐵顏料領(lǐng)域,具體涉及一種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 氧化鐵黑是鐵系顏料的一種,其組成成分為四氧化三鐵,具有飽和的藍(lán)墨光藍(lán)色。 氧化鐵黑顏料具有很好的耐候性,對(duì)光和大氣穩(wěn)定,遮蓋力和著色力高,色相純正,成本低 廉,可廣泛應(yīng)用于建筑、塑料、陶瓷、涂料等行業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)氧化鐵黑顏 料的要求也不斷提高,其應(yīng)用領(lǐng)域和用途正不斷拓寬。然而在實(shí)際應(yīng)用中,由于氧化鐵黑的 耐溫性能較差,在較高溫度下會(huì)發(fā)生褪色、變色等現(xiàn)象,還有易團(tuán)聚、難以分散均勻等問(wèn)題, 限制了氧化鐵黑的使用范圍。因此,需要對(duì)氧化鐵黑顏料進(jìn)行表面處理,以達(dá)到提升使用性 能,豐富產(chǎn)品功能,適應(yīng)市場(chǎng)需求的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料,具有良好的耐溫性和耐腐 蝕性,易于分散,還具有良好的抗菌殺毒、凈化空氣等功效,使用性能好。
[0004] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005] -種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料,其是由下述重量份的原料制得:
[0006] 改性氧化鐵黑80-100,鍺礦石粉3-5,沸石粉2-4,三聚磷酸鈉3-5,硅酸鈉6-8,偶 氮二異丁腈〇. 1-0. 2,苯乙烯10-15,肉豆蔻酸異丙酯1-2,單硬脂酸甘油酯0. 5-1,牡丹籽油 0. 2-0. 4 ;
[0007] 其中改性氧化鐵黑由下述重量份的原料制得:硫酸亞鐵40-50,咪唑啉季銨鹽 0. 3-0. 5,檸檬酸0. 3-0. 5,二甲基硅油0. 2-0. 4 ;所述改性氧化鐵黑的制備方法是將檸檬酸 按固液重量比1:100-1:150加入水中完全溶解,加入除硫酸亞鐵外的其余原料800-1000r/ min攪拌5-10min,得改性液;將硫酸亞鐵加入水中配制成150-200g/L的溶液,向溶液中加 入所述的改性液,將PH調(diào)節(jié)至7-8并攪拌均勻,通入氧氣于80-90°C條件下進(jìn)行氧化,反應(yīng) 結(jié)束后分離漿料中的鐵黑,經(jīng)水洗、烘干、粉碎,即得。
[0008] -種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料的制備方法,包括以下步驟:
[0009] (1)將改性氧化鐵黑、鍺礦石粉、沸石粉和三聚磷酸鈉混合后研磨均勻,然后加入 2-3倍重量的水,攪拌分散后得氧化鐵黑漿液;
[0010] (2)將硅酸鈉加入水中配制成20_30g/L的溶液,然后滴加入(1)中的氧化鐵黑漿 液中攪拌均勻,將pH調(diào)節(jié)至8-8. 5,然后陳化2-3h,過(guò)濾、洗滌并干燥后得二氧化硅包覆氧 化鐵黑;
[0011] (3)將偶氮二異丁腈溶于少量甲苯中得到引發(fā)液;將(2)中的二氧化硅包覆氧化 鐵黑與苯乙烯共同加入適量無(wú)水乙醇中并分散均勻,通入氮?dú)獗Wo(hù)并將溫度調(diào)至70-80°C, 滴加引發(fā)液反應(yīng)2-4h,過(guò)濾、洗滌后與其余原料混合并研磨均勻,干燥后即得含鍺礦石粉的 氧化鐵黑顏料。
[0012] 鍺礦石能輻射遠(yuǎn)紅外線和釋放負(fù)離子,具有抑制細(xì)菌、病毒生長(zhǎng),清新空氣等的功 效,還具有抗氧化、促進(jìn)血液循環(huán),增強(qiáng)免疫力等保健作用。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014] 本發(fā)明利用咪唑啉季銨鹽和檸檬酸等改性劑對(duì)氧化鐵黑進(jìn)行改性,在粒子形成過(guò) 程中起到良好的分散作用,有效提高氧化鐵黑的著色力,同時(shí)具有緩蝕作用;然后進(jìn)行二氧 化硅和苯乙烯雙層包覆,既改善了氧化鐵黑顏料的耐溫性,又使其具有良好的耐腐蝕性,并 能改善其在基體中的分散性能;同時(shí)通過(guò)與鍺礦石粉等原料的復(fù)配,使制得的氧化鐵黑顏 料不僅著色力高,耐溫性和耐候性良好,易于分散,加工性能好,還具有良好的抗菌殺毒、凈 化空氣等功效,且對(duì)人體有良好的保健效果,使用性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
[0016] -種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
[0017] 改性氧化鐵黑90,鍺礦石粉4,沸石粉3,三聚磷酸鈉4,硅酸鈉7,偶氮二異丁腈 0. 15,苯乙烯12,肉豆蔻酸異丙酯1. 5,單硬脂酸甘油酯0. 8,牡丹籽油0. 3 ;
[0018] 其中改性氧化鐵黑由下述重量份的原料制得:硫酸亞鐵45,咪唑啉季銨鹽0. 4,檸 檬酸0. 4,二甲基硅油0. 3 ;所述改性氧化鐵黑的制備方法是將檸檬酸按固液重量比1:100 加入水中完全溶解,加入除硫酸亞鐵外的其余原料l〇〇〇r/min攪拌5min,得改性液;將硫酸 亞鐵加入水中配制成150g/L的溶液,向溶液中加入所述的改性液,將pH調(diào)節(jié)至7-8并攪 拌均勻,通入氧氣于80°C條件下進(jìn)行氧化,反應(yīng)結(jié)束后分離漿料中的鐵黑,經(jīng)水洗、烘干、粉 碎,即得。
[0019] 含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料的制備方法包括以下步驟:
[0020] (1)將改性氧化鐵黑、鍺礦石粉、沸石粉和三聚磷酸鈉混合后研磨均勻,然后加入 3倍重量的水,攪拌分散后得氧化鐵黑漿液;
[0021] (2)將硅酸鈉加入水中配制成25g/L的溶液,然后滴加入(1)中的氧化鐵黑漿液 中攪拌均勻,將PH調(diào)節(jié)至8-8. 5,然后陳化2h,過(guò)濾、洗滌并干燥后得二氧化硅包覆氧化鐵 M ;
[0022] (3)將偶氮二異丁腈溶于少量甲苯中得到引發(fā)液;將(2)中的二氧化硅包覆氧化 鐵黑與苯乙烯共同加入適量無(wú)水乙醇中并分散均勻,通入氮?dú)獗Wo(hù)并將溫度調(diào)至80°C,滴 加引發(fā)液反應(yīng)2h,過(guò)濾、洗滌后與其余原料混合并研磨均勻,干燥后即得含鍺礦石粉的氧化 鐵黑顏料。
[0023] 上述制得的氧化鐵黑顏料性能如下表:
[0024]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 改性氧化鐵黑80-100,鍺礦石粉3-5,沸石粉2-4,三聚磷酸鈉3-5,硅酸鈉6-8,偶氮 二異丁腈〇. 1-0. 2,苯乙烯10-15,肉豆蔻酸異丙酯1-2,單硬脂酸甘油酯0. 5-1,牡丹籽油 0. 2-0. 4 ; 所述的改性氧化鐵黑由下述重量份的原料制得:硫酸亞鐵40-50,咪唑啉季銨鹽 0. 3-0. 5,檸檬酸0. 3-0. 5,二甲基硅油0. 2-0. 4 ;所述改性氧化鐵黑的制備方法是將檸檬酸 按固液重量比1:100-1:150加入水中完全溶解,加入除硫酸亞鐵外的其余原料800-1000r/ min攪拌5-10min,得改性液;將硫酸亞鐵加入水中配制成150-200g/L的溶液,向溶液中加 入所述的改性液,將PH調(diào)節(jié)至7-8并攪拌均勻,通入氧氣于80-90°C條件下進(jìn)行氧化,反應(yīng) 結(jié)束后分離漿料中的鐵黑,經(jīng)水洗、烘干、粉碎,即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料的制備方法,其特征在于, 包括以下步驟: (1) 將改性氧化鐵黑、鍺礦石粉、沸石粉和三聚磷酸鈉混合后研磨均勻,然后加入2-3 倍重量的水,攪拌分散后得氧化鐵黑漿液; (2) 將硅酸鈉加入水中配制成20-30g/L的溶液,然后滴加入(1)中的氧化鐵黑漿液中 攪拌均勻,將pH調(diào)節(jié)至8-8. 5,然后陳化2-3h,過(guò)濾、洗滌并干燥后得二氧化硅包覆氧化鐵 M; (3) 將偶氮二異丁腈溶于少量甲苯中得到引發(fā)液;將(2)中的二氧化硅包覆氧化鐵黑 與苯乙烯共同加入適量無(wú)水乙醇中并分散均勻,通入氮?dú)獗Wo(hù)并將溫度調(diào)至70-80°C,滴加 所述的引發(fā)液反應(yīng)2-4h,過(guò)濾、洗滌后與其余原料混合并研磨均勻,干燥后即得含鍺礦石粉 的氧化鐵黑顏料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含鍺礦石粉的氧化鐵黑顏料,其特征是由下述重量份的原料制得:改性氧化鐵黑80-100,鍺礦石粉3-5,沸石粉2-4,三聚磷酸鈉3-5,硅酸鈉6-8,偶氮二異丁腈0.1-0.2,苯乙烯10-15,肉豆蔻酸異丙酯1-2,單硬脂酸甘油酯0.5-1,牡丹籽油0.2-0.4。本發(fā)明的氧化鐵黑顏料不僅著色力高,耐溫性和耐候性良好,易于分散,加工性能好,還具有良好的抗菌殺毒、凈化空氣等功效,且對(duì)人體有良好的保健效果,使用性能好。
【IPC分類(lèi)】C09C3/08, C09C3/12, C09C1/24, C09C3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105062148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510456101
【發(fā)明人】崔前志
【申請(qǐng)人】安徽明珠顏料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日