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      一種水性黑色導軌漆的制作方法

      文檔序號:9343562閱讀:717來源:國知局
      一種水性黑色導軌漆的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及涂料技術領域,更具體地說,涉及一種水性黑色導軌漆。
      【背景技術】
      [0002]對于金屬設備的高溫氧化腐蝕問題,采用耐高溫抗氧化涂層保護是一種行之有效的方法?,F(xiàn)在市場上大多數用于涂覆耐高溫金屬構件設備的耐熱涂料,其漆膜在200°C以上保持不變色、不脫落,而仍保持適當物理機械性能。常用的有機硅耐高溫涂料雖具有優(yōu)異的耐高溫性能,但這種要求遠遠達不到一些特殊產品耐熱性的需求。有機硅耐熱涂料主要是以有機硅樹脂為基料,加入耐熱填料、溶劑等制成,其雖然具有較好的耐熱性、耐水性、電絕緣性和良好的機械性能,但也存在硬度偏低,耐燃性差等缺點。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提供一種水性黑色導軌漆。
      [0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
      構造一種水性黑色導軌漆,其中,按重量百分比計包括以下組分:
      有機硅樹脂50份;
      黑色顏料12份;
      填料4份;
      炭黑分散劑1.5份;
      溶劑25份;
      防沉劑1.5份;
      固化劑6份。
      [0005]本發(fā)明所述的水性黑色導軌漆,其中,所述有機硅樹脂為固體質量分數為50%的甲基苯基有機娃樹脂。
      [0006]本發(fā)明所述的水性黑色導軌漆,其中,所述防沉劑為有機膨潤土、氣相二氧化硅或蓖麻油。
      [0007]本發(fā)明所述的水性黑色導軌漆,其中,所述黑色顏料為炭黑、石墨、二氧化錳或鉻鐵黑中兩種。
      [0008]本發(fā)明所述的水性黑色導軌漆,其中,所述填料為云母粉、滑石粉和沉淀硫酸鋇組成。
      [0009]本發(fā)明所述的水性黑色導軌漆,其中,所述溶劑為環(huán)己烷、醋酸丁酯、甲基異戊基甲酮、環(huán)己酮、丙二醇、甲醚醋酸酯中至少一種。
      [0010]本發(fā)明所述的水性黑色導軌漆,其中,所述固化劑為甲階酚醛樹脂、氨基樹脂或雙氰胺。
      [0011]本發(fā)明的有益效果在于:制備的水性黑色導軌漆具有光澤,并且在300°C以上仍保持光澤,具有較高的耐溫性,并且漆膜的硬度達到0.5以上,提高了漆膜的硬度。采用云母粉、滑石粉作為耐高溫填料,對水性黑色導軌漆的涂層起到補強的作用,由于兩者都是硅酸鹽填料,它們表面帶有少量羥基,在研磨過程中及高溫下能與聚有機硅氧烷的官能基產生一定的化學反應,從而增強水性黑色導軌漆的耐磨性等機械性能。
      【具體實施方式】
      [0012]為了使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      [0013]本發(fā)明較佳實施例的水性黑色導軌漆,按重量百分比計包括以下組分:有機硅樹脂50份;黑色顏料12份;填料4份;炭黑分散劑1.5份;溶劑15份;防沉劑1.5份;固化劑6份;水10份。所制備的水性黑色導軌漆具有光澤,并且在300°C以上仍保持光澤,具有較高的耐溫性,并且漆膜的硬度達到0.5以上,提高了漆膜的硬度。采用云母粉、滑石粉作為耐高溫填料,對水性黑色導軌漆的涂層起到補強的作用,由于兩者都是硅酸鹽填料,它們表面帶有少量羥基,在研磨過程中及高溫下能與聚有機硅氧烷的官能基產生一定的化學反應,從而增強水性黑色導軌漆的耐磨性等機械性能。
      [0014]優(yōu)選地,上述水性黑色導軌漆中,所述有機硅樹脂為固體質量分數為50%的甲基苯基有機娃樹脂。
      [0015]優(yōu)選地,上述水性黑色導軌漆中,所述防沉劑為有機膨潤土、氣相二氧化硅或蓖麻油。
      [0016]優(yōu)選地,上述水性黑色導軌漆中,所述黑色顏料為炭黑、石墨、二氧化錳或鉻鐵黑中兩種。
      [0017]優(yōu)選地,上述水性黑色導軌漆中,所述填料為云母粉、滑石粉和沉淀硫酸鋇組成。
      [0018]優(yōu)選地,上述水性黑色導軌漆中,所述溶劑為環(huán)己烷、醋酸丁酯、甲基異戊基甲酮、環(huán)己酮、丙二醇、甲醚醋酸酯中至少一種。
      [0019]優(yōu)選地,上述水性黑色導軌漆中,所述固化劑為甲階酚醛樹脂、氨基樹脂或雙氰胺。
      [0020]實施例1
      (O按配比,先將黑色顏料與炭黑分散劑加入溶劑中進行預浸不小于48小時,得改性黑色顏料;
      (2)將(I)中改性黑色顏料與有機硅樹脂、填料、防沉劑、溶劑共同混合攪拌;
      (3)將(2)中混合均勻的物料投入砂磨機進行研磨40分鐘,使物料的粒徑為不大于20 μπι ;
      (4)向(3)中物料加入固化劑進行混合,得有水性黑色導軌漆。黑色顏料有炭黑、石墨、二氧化錳與鉻鐵黑,炭黑的遮蓋力強、耐化學藥品性好,但在350°C以上會裉色,單獨用在漆料中難分散。而鉻鐵黑的耐熱性高,在800°C以上都不會有變化,但其黑度稍差。石墨、二氧化錳的耐熱性與黑度均介于炭黑與鉻鐵黑之間。所以本發(fā)明的黑色顏料選用它們任意兩種組合,即可提高漆料的耐熱性與相對的黑度,保持了漆膜具有一定的黑度與良好的外觀。
      [0021]由于炭黑、石墨、二氧化錳與鉻鐵黑有一定的吸附作用,當漆料貯存時間越長,其因吸附作用而返粗的顆粒越大。所以本發(fā)明先將黑色顏料用炭黑分散劑進行浸濕分散,使其吸附潤脹達到飽和狀態(tài)后再與其他物料進行混合研磨,從而避免了黑色顏料的吸附返粗現(xiàn)象。
      [0022]應當理解的是,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種水性黑色導軌漆,其特征在于,按重量百分比計包括以下組分: 有機硅樹脂50份; 黑色顏料12份; 填料4份; 炭黑分散劑1.5份; 溶劑25份; 防沉劑1.5份; 固化劑6份。2.根據權利要求1所述的水性黑色導軌漆,其特征在于,所述有機硅樹脂為固體質量分數為50%的甲基苯基有機硅樹脂。3.根據權利要求1所述的水性黑色導軌漆,其特征在于,所述防沉劑為有機膨潤土、氣相二氧化硅或蓖麻油。4.根據權利要求1所述的水性黑色導軌漆,其特征在于,所述黑色顏料為炭黑、石墨、二氧化錳或鉻鐵黑中兩種。5.根據權利要求1所述的水性黑色導軌漆,其特征在于,所述填料為云母粉、滑石粉和沉淀硫酸鋇組成。6.根據權利要求1所述的水性黑色導軌漆,其特征在于,所述溶劑為環(huán)己烷、醋酸丁酯、甲基異戊基甲酮、環(huán)己酮、丙二醇、甲醚醋酸酯中至少一種。7.根據權利要求1所述的水性黑色導軌漆,其特征在于,所述固化劑為甲階酚醛樹脂、氨基樹脂或雙氰胺。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性黑色導軌漆,按重量百分比計包括以下組分:有機硅樹脂50份;黑色顏料12份;填料4份;炭黑分散劑1.5份;溶劑25份;防沉劑1.5份;固化劑6份。本發(fā)明制備的水性黑色導軌漆具有光澤,并且在300℃以上仍保持光澤,具有較高的耐溫性,并且漆膜的硬度達到0.5以上,提高了漆膜的硬度。采用云母粉、滑石粉作為耐高溫填料,對水性黑色導軌漆的涂層起到補強的作用,由于兩者都是硅酸鹽填料,它們表面帶有少量羥基,在研磨過程中及高溫下能與聚有機硅氧烷的官能基產生一定的化學反應,從而增強水性黑色導軌漆的耐磨性等機械性能。
      【IPC分類】C09D183/04, C09D7/12
      【公開號】CN105062354
      【申請?zhí)枴緾N201510414254
      【發(fā)明人】郁鳳鳴, 姚會泉
      【申請人】湖州湖杰漆業(yè)有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年7月15日
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