一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著半導(dǎo)體集成電路封裝產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，已占據(jù)了國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)的主體地 位，如何選擇電子封裝材料的問題顯得更加重要。據(jù)資料顯示，大部分集成電路都要使用芯 片粘接用材料，而環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠粘劑是最常見的粘著劑材料。
[0003] 石墨烯的問世引起了全世界的研究熱潮。它是目前已知導(dǎo)電性能最出色的材料， 這使它在微電子領(lǐng)域也具有巨大的應(yīng)用潛力。石墨烯結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，這種穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu) 使碳原子具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性，其中電子的運動速度達(dá)到了光速的1/300,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了電子在 一般導(dǎo)體中的運動速度?，F(xiàn)有環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠粘劑單純依賴填充片狀銀粉獲得導(dǎo)電性能、 銀粉在使用固化過程中容易氧化致使導(dǎo)電性能下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑及其制備方法。
[0005] -種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂50~100份，烯丙基縮水甘油醚 1~5份，丁基縮水甘油醚2~6份，三乙醇胺1~4份，聚乙烯醇縮丁醛0. 5~3. 5份，三 氧化二鋁0. 8~2. 5份，磷酸三苯脂1. 2~3份，聚硫橡膠1~4份，間苯二胺5~10份， 己二胺3~8份，氨乙基哌嗪0. 7~4份，抗氧劑1010 0. 4~2. 8份，改性銀粉5~20份； 其中，改性銀粉為經(jīng)石墨烯修飾后的銀粉。
[0006] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，上述環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑以重量份計包括：環(huán)氧樹脂85 份，烯丙基縮水甘油醚3份，丁基縮水甘油醚4份，三乙醇胺2份，聚乙烯醇縮丁醛2. 5份， 三氧化二鋁1. 8份，磷酸三苯脂2. 4份，聚硫橡膠2份，間苯二胺7份，己二胺6份，氨乙基 哌嗪2. 5份，抗氧劑1010 2份，改性銀粉14份。
[0007] 上述環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑的制備方法包括以下步驟：先將石墨烯和銀粉按5 :15的比 例混合，在300~350°C高溫下灼燒2~3h后冷卻至室溫；再將環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘 油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、三氧化二鋁、磷酸三苯脂和改性銀粉在 0. 08~0.1 MPa、80~100°C條件下混合；最后加入聚硫橡膠、間苯二胺、己二胺、氨乙基哌 嗪和抗氧劑1010,混合后即得。
[0008] 本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑在保持較低的體積電阻率的基礎(chǔ)上，延長了保存時間， 增加了材料的玻璃化溫度，以擴(kuò)大環(huán)氧導(dǎo)電膠的使用范圍，簡化其處理工藝。
【具體實施方式】
[0009] 實施例1 一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂50份，烯丙基縮水甘油醚1份，丁基 縮水甘油醚2份，三乙醇胺1份，聚乙烯醇縮丁醛0. 5份，三氧化二鋁0. 8份，磷酸三苯脂 1. 2份，聚硫橡膠1份，間苯二胺5份，己二胺3份，氨乙基哌嗪0. 7份，抗氧劑1010 0. 4份， 改性銀粉5份；其中，改性銀粉為經(jīng)石墨烯修飾后的銀粉。
[0010] 先將石墨烯和銀粉按5 :15的比例混合，在300~350°C高溫下灼燒2~3h后冷卻 至室溫；再將環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、 三氧化二鋁、磷酸三苯脂和改性銀粉在0. 08~0.1 MPa、80~100°C條件下混合；最后加入 聚硫橡膠、間苯二胺、己二胺、氨乙基哌嗪和抗氧劑1010,混合后即得。
[0011] 實施例2 一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂70份，烯丙基縮水甘油醚2份，丁基 縮水甘油醚5份，三乙醇胺3份，聚乙烯醇縮丁醛2份，三氧化二鋁1. 5份，磷酸三苯脂1. 9 份，聚硫橡膠3份，間苯二胺8份，己二胺5份，氨乙基哌嗪3. 2份，抗氧劑1010 1. 3份，改 性銀粉12份；其中，改性銀粉為經(jīng)石墨烯修飾后的銀粉。
[0012] 先將石墨烯和銀粉按5 :15的比例混合，在300~350°C高溫下灼燒2~3h后冷卻 至室溫；再將環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、 三氧化二鋁、磷酸三苯脂和改性銀粉在0. 08~0.1 MPa、80~100°C條件下混合；最后加入 聚硫橡膠、間苯二胺、己二胺、氨乙基哌嗪和抗氧劑1010,混合后即得。
[0013] 實施例3 一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂85份，烯丙基縮水甘油醚3份，丁基 縮水甘油醚4份，三乙醇胺2份，聚乙烯醇縮丁醛2. 5份，三氧化二鋁1. 8份，磷酸三苯脂 2. 4份，聚硫橡膠2份，間苯二胺7份，己二胺6份，氨乙基哌嗪2. 5份，抗氧劑1010 2份，改 性銀粉14份。
[0014] 先將石墨烯和銀粉按5 :15的比例混合，在300~350°C高溫下灼燒2~3h后冷卻 至室溫；再將環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、 三氧化二鋁、磷酸三苯脂和改性銀粉在0. 08~0.1 MPa、80~100°C條件下混合；最后加入 聚硫橡膠、間苯二胺、己二胺、氨乙基哌嗪和抗氧劑1010,混合后即得。
[0015] 實施例4 一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂100份，烯丙基縮水甘油醚5份，丁基 縮水甘油醚6份，三乙醇胺4,聚乙烯醇縮丁醛3. 5份，三氧化二鋁2. 5份，磷酸三苯脂3份， 聚硫橡膠4份，間苯二胺10份，己二胺8份，氨乙基哌嗪4份，抗氧劑1010 2. 8份，改性銀 粉20份；其中，改性銀粉為經(jīng)石墨烯修飾后的銀粉。
[0016] 先將石墨烯和銀粉按5 :15的比例混合，在300~350°C高溫下灼燒2~3h后冷卻 至室溫；再將環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、 三氧化二鋁、磷酸三苯脂和改性銀粉在0. 08~0.1 MPa、80~100°C條件下混合；最后加入 聚硫橡膠、間苯二胺、己二胺、氨乙基哌嗪和抗氧劑1010,混合后即得。
[0017] 將上述實施例1~4所得樣品進(jìn)行性能測定，結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，其特征在于，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂50~100份，烯丙基 縮水甘油醚1~5份，丁基縮水甘油醚2~6份，三乙醇胺1~4份，聚乙烯醇縮丁醛0. 5~ 3. 5份，三氧化二鋁0. 8~2. 5份，磷酸三苯脂1. 2~3份，聚硫橡膠1~4份，間苯二胺5~ 10份，己二胺3~8份，氨乙基哌嗪0. 7~4份，抗氧劑1010 0. 4~2. 8份，改性銀粉5~ 20份；其中，改性銀粉為經(jīng)石墨烯修飾后的銀粉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑，其特征在于，以重量份計包括：環(huán)氧樹脂85 份，烯丙基縮水甘油醚3份，丁基縮水甘油醚4份，三乙醇胺2份，聚乙烯醇縮丁醛2. 5份， 三氧化二鋁1. 8份，磷酸三苯脂2. 4份，聚硫橡膠2份，間苯二胺7份，己二胺6份，氨乙基 哌嗪2. 5份，抗氧劑1010 2份，改性銀粉14份。3. 權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑的制備方法，其特征在于，先將石墨烯和銀粉 按5 :15的比例混合，在300~350°C高溫下灼燒2~3h后冷卻至室溫；再將環(huán)氧樹脂、烯 丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、三氧化二鋁、磷酸三苯脂和 改性銀粉在〇. 08~0.1 MPa、80~100°C條件下混合；最后加入聚硫橡膠、間苯二胺、己二 胺、氨乙基哌嗪和抗氧劑1010,混合后即得。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑及其制備方法，其中環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑包括環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、三氧化二鋁、磷酸三苯脂、聚硫橡膠、間苯二胺、己二胺、氨乙基哌嗪、抗氧劑和改性銀粉；其制備方法為先將石墨烯和銀粉按5：15的比例混合，高溫灼燒后冷卻至室溫，再將環(huán)氧樹脂、烯丙基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、三乙醇胺、聚乙烯醇縮丁醛、三氧化二鋁、磷酸三苯脂和改性銀粉混合，最后加入剩余組分，混合后即得。本發(fā)明的環(huán)氧導(dǎo)電膠粘劑在保持較低的體積電阻率的基礎(chǔ)上，延長了保存時間，增加了材料的玻璃化溫度，以擴(kuò)大環(huán)氧導(dǎo)電膠的使用范圍，簡化其處理工藝。
【IPC分類】C09J163/00, C09J11/06, C09J181/04, C09J11/04, C09J129/04, C09J9/02
【公開號】CN105062394
【申請?zhí)枴緾N201510483895
【發(fā)明人】黨斌
【申請人】蘇州科淼新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月10日