一種新型厚膜印花印油及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷印花技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型厚膜印花印油。
【背景技術(shù)】
[0002] 印油的主要作用是使固體粉末（顏料、熔劑）等充分分散在油性或水性介質(zhì)中，使 之形成一種具有一定粘度的糊狀物，把著色劑從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，以滿足印刷的需要。 它分油性和水性。印油的性能要求：通常要求該介質(zhì)具有成膜性、干燥性、流動(dòng)性，燒失特性 好，能在較低的溫度分解，燒成后對(duì)承印物（坯體或釉面）不產(chǎn)生各種釉面缺陷的特點(diǎn)。印 油作為陶瓷油墨的連結(jié)料，是陶瓷油墨的重要成分之一，油墨性能的好壞是影響印花質(zhì)量 的主要因素之一。目前市場(chǎng)上的輥筒印花印油品種各式各樣，但是均存在一些問題，例如用 于大面積厚膜印花工藝時(shí)，由于印油本身的性能，印花時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)以下問題：一是印花 厚度很小，在3毫米以下；二是印花面積大于3平方厘米時(shí)的花紋表面平整度很差；三是印 花面積大時(shí)，花紋不完整；四是連續(xù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品優(yōu)等率非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒以此，本發(fā)明的目的在于提出一種新型厚膜印花印油，達(dá)到大面積厚釉印花效 果的目的，且印油性能優(yōu)異且穩(wěn)定。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種新型厚膜印花印油，其組成按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括：
[0006] 溶劑型環(huán)保樹脂 30~60% 流平劑 5~10% 保濕劑 1~5% 潤(rùn)滑劑 5~10%
[0007] 解膠劑 1~5% 表面活性劑 401~0.5%: 去離子型稀釋劑 20~50%,
[0008] 進(jìn)一步的，其組成按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括：
[0009] 溶劑型環(huán)保樹脂 50% 流平劑 5% 保濕劑 1% 潤(rùn)滑劑 5% 解膠劑 2% 表面活性劑 0.1% 去離子型稀釋劑 25% 〇
[0010] 進(jìn)一步的，所述流平劑為聚丙烯酸鹽類流平劑或含硅丙烯酸鹽類流平劑。
[0011] 進(jìn)一步的，所述溶劑型環(huán)保樹脂為溶劑型環(huán)氧樹脂、溶劑型聚氨酯樹脂、溶劑型聚 酮樹脂或溶劑型丙烯酸樹脂。
[0012] 進(jìn)一步的，所述保濕劑為粘度小于200mPa.s的醇類保濕劑。
[0013] 進(jìn)一步的，所述潤(rùn)滑劑為脂肪醇、多元醇、聚乙二醇和聚丙二醇中的一種或任意幾 種。
[0014] 進(jìn)一步的，所述解膠劑為EDTA、EDTP、EGTA或CyDTA鹽類中的任意一種。
[0015] 進(jìn)一步的，所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉和辛烷基酚聚氧 乙烯醚中的一種或任意幾種。
[0016] 進(jìn)一步的，所述去離子型稀釋劑為二縮丙二醇雙丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸 酯或季戊四醇三丙烯酸酯中的任意一種。
[0017] -種新型厚膜印花印油的應(yīng)用，用于制備陶瓷油墨。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0019] 使用本發(fā)明印油印出的花紋厚度可達(dá)到5~10毫米，且印花面積達(dá)到0. 36平方 米以上，表面平整，無針孔、缺花等缺陷，生產(chǎn)優(yōu)等率高達(dá)95%以上。本發(fā)明印油達(dá)到大面積 厚釉印花效果的目的，且印油性能優(yōu)異且穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，發(fā)明人結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行說 明，但以下實(shí)施例所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā) 明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] -種新型厚膜印花印油，其組成按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括：
[0023] 溶劑型環(huán)保樹脂 50% 流平劑 5% 保濕劑 1% 潤(rùn)滑劑 5% 解膠劑 2% 表面活性劑 0.1% 去離子型稀釋劑 25%
[0024] 溶劑型環(huán)保樹脂可以為溶劑型環(huán)氧樹脂、溶劑型聚氨酯樹脂、溶劑型聚酮樹脂或 溶劑型丙烯酸樹脂。溶劑型環(huán)保樹脂作為本發(fā)明印油的主要組成基體。
[0025] 流平劑可為聚丙烯酸鹽類流平劑或含硅丙烯酸鹽類流平劑。流平劑不會(huì)影響印 油的重涂性和層間附著力，隨著其用量增加，印油表面張力下降，縮孔減少，光澤、鮮映性提 高，但使用過量會(huì)帶來副作用，如發(fā)霧、失光等。
[0026] 保濕劑優(yōu)選為低粘度醇類保濕劑，粘度小于200mPa.s，可以為丙三醇、乙二醇和聚 乙烯醇中的一種或任意幾種。
[0027] 潤(rùn)滑劑可以為脂肪醇、多元醇、聚乙二醇和聚丙二醇中的一種或任意幾種。
[0028] 解膠劑能夠改善溶液擴(kuò)散性能的特性，可以是EDTA、EDTP、EGTA或CyDTA鹽類中的 任意一種。
[0029] 表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉和辛烷基酚聚氧乙烯醚中的一種 或任意幾種。
[0030] 去離子型稀釋劑為二縮丙二醇雙丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯或季戊四醇三 丙烯酸酯中的任意一種。
[0031] 實(shí)施例1至實(shí)施例4的新型厚膜印花印油，組成如下表所示：
[0032]
[0037]
[0038]本發(fā)明獲得的印油產(chǎn)品：具有比較合適的黏度和表面張力的性能匹配，有利于印 花時(shí)，滾筒上布釉的花紋到磚面的轉(zhuǎn)印；具有比較合適的觸變度和揮發(fā)性的性能匹配，有利 于印到磚面上的花紋的自流平效果和流平時(shí)間；且具有比較合適的流速和揮發(fā)性的性能匹 配，有利于控制花釉在使用過程中的釉漿性能穩(wěn)定性，從而減少產(chǎn)品缺陷。
[0039] 本發(fā)明可通過調(diào)節(jié)樹脂濃度來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的扭力粘度，通過調(diào)節(jié)保濕劑濃度來調(diào)節(jié) 產(chǎn)品的印花干燥時(shí)間，通過調(diào)節(jié)保濕劑和樹脂的匹配濃度來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的揮發(fā)性能，且扭力 粘度、印花干燥時(shí)間和揮發(fā)性能是影響印油的粘結(jié)力重要因素。本發(fā)明印油產(chǎn)品還可以通 過控制比重和流速的性能來監(jiān)控生產(chǎn)的印油的穩(wěn)定性。此外，溶劑型環(huán)保樹脂作為本發(fā)明 印油的主要成分，含量占30%以上，優(yōu)選50%，大量的樹脂賦予印油良好的黏結(jié)力，懸浮性 和揮發(fā)性?，F(xiàn)有技術(shù)同類產(chǎn)品配方中組成種類較少，在某些性能指標(biāo)上會(huì)比較欠缺，沒有非 常均衡的綜合性能，從而在使用過程中會(huì)產(chǎn)生一些不可控的問題。而本發(fā)明配方中使用很 多種不同的添加劑來綜合控制印油的性能，這樣整體的性能會(huì)非常均衡，產(chǎn)品質(zhì)量也比較 穩(wěn)定，有效解決了厚膜印花不能大面積轉(zhuǎn)印、大面積印花的厚度很小、印花不平整、不完整 的問題。使用本發(fā)明印油印出的花紋厚度可達(dá)到5~10毫米，且印花面積可達(dá)到0. 36平 方米以上，表面平整，無針孔、缺花等缺陷，生產(chǎn)優(yōu)等率高達(dá)90 %以上。
[0040] 本發(fā)明還保護(hù)上述新型厚膜印花印油在制備陶瓷油墨中的應(yīng)用。
[0041] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型厚膜印花印油，其特征在于，其組成按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括： 溶劑型環(huán)保樹脂 30~60% 流平劑 5~10% 保濕劑 1~5% 潤(rùn)滑劑 5~10% 解膠劑 1~5% 表面活性劑 0.01~0.5% 去離子型稀釋劑 20~50%〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型厚膜印花印油，其特征在于，其組成按質(zhì)量百分比計(jì)算，包 括： 溶劑型環(huán)保樹脂 50% 流平劑 5% 保濕劑 1% 潤(rùn)滑劑 5% 解膠劑 2% 表面活性劑 0.1% 去離子型稀釋劑 25%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述流平劑為聚丙烯酸鹽 類流平劑或含硅丙烯酸鹽類流平劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述溶劑型環(huán)保樹脂為溶 劑型環(huán)氧樹脂、溶劑型聚氨酯樹脂、溶劑型聚酮樹脂或溶劑型丙烯酸樹脂。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述保濕劑為粘度小于 200mPa.s的醇類保濕劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為脂肪醇、多 元醇、聚乙二醇和聚丙二醇中的一種或任意幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述解膠劑為EDTA、 EDTP、EGTA或CyDTA鹽類中的任意一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述表面活性劑為十二烷 基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉和辛烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或任意幾種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油，其特征在于，所述去離子型稀釋劑為二 縮丙二醇雙丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯或季戊四醇三丙烯酸酯中的任意一種。10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型厚膜印花印油的應(yīng)用，其特征在于：用于制備陶瓷油 墨。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種新型厚膜印花印油，其組成按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括：溶劑型環(huán)保樹脂30～60％、流平劑5～10％、保濕劑1～5％、潤(rùn)滑劑5～10％、解膠劑1～5％、表面活性劑0.01～0.5％和去離子型稀釋劑20～50％。使用本發(fā)明印油印出的花紋厚度可達(dá)到5～10毫米，且印花面積達(dá)到0.36平方米以上，表面平整，無針孔、缺花等缺陷，生產(chǎn)優(yōu)等率高達(dá)90％以上。
【IPC分類】C09D11/107, C09D11/03, C04B41/83
【公開號(hào)】CN105111820
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510593934
【發(fā)明人】蔡芳君
【申請(qǐng)人】佛山斯瑪圖科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日