一種led散熱絕緣涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱涂料技術領域，尤其涉及一種led散熱絕緣涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]環(huán)氧樹脂是非常重要的熱固性高分子材料之一，具有粘結強度高，電絕緣性能好，收縮率低，加工性能好等優(yōu)點，被廣泛應用于電子、機械、建筑等各領域；
納米碳管具有較高的熱導率，因此將納米碳管作為填充材料填充到環(huán)氧樹脂中作為一種散熱材料具有很好的應用前景，但是由于納米碳管的納米效應，納米碳管在環(huán)氧樹脂中較難分散。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種led散熱絕緣涂料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種led散熱絕緣涂料，它是由下述重量份的原料組成的:
萜烯樹脂T12010-17、高密度聚乙烯330-400、氫氧化鈉100-130、雙酚A400-420、環(huán)氧氣丙燒160-180、氣化娃10_12、丙稀醜胺2_3、氣化錢1-1.6、N，N-亞甲基雙丙稀醜胺0.05-0.1、過硫酸銨 3-4、TritonXl 140.01-0.02、氨水 1.8-2、二亞乙基三胺 10-20、納米碳管30-42、富馬酸二甲酯4-6、甘露醇2-3、磷酸氫二鈉1_2、海泡石8_10、鋁酸鈣2_4、sp801-2o
[0005]—種所述的led散熱絕緣涂料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述氫氧化鈉加水，配制成10-15%的氫氧化鈉溶液；
(2)將磷酸氫二鈉加水，配制長30-35%的磷酸氫二鈉溶液；
(3)將上述海泡石加入到10-15mol/l的鹽酸溶液中浸泡1_2小時，過濾，將濾渣水洗2-3次，與鋁酸鈣混合，200-300°C下煅燒30-40分鐘，冷卻，磨成細粉，得改性海泡石粉；
(4)將納米碳管、氮化硅、氯化銨、改性海泡石粉混合，球磨均勻；
(5)將萜烯樹脂T120加入到3-4倍、60-75%的乙醇溶液中，攪拌均勻，加入甘露醇、富馬酸二甲酯，60-70°C下保溫攪拌17-20分鐘，加入上述磷酸氫二鈉溶液，100-200轉/分攪拌40-50分鐘，得絕緣樹脂液；
(6)將上述丙烯酰胺、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、TritonXlH混合，加入到40-50倍水中，攪拌均勾，加入上述球磨料，1400-1500轉/分攪拌分散1-2分鐘，加入過硫酸錢、氨水，靜置3-4小時，得泡沫凝膠；
(7)在上述10-15%的氫氧化鈉溶液中加入雙酚A，升高溫度為60-65°C，加入泡沫凝膠，超聲波攪拌處理30-40分鐘，加入環(huán)氧氯丙烷，升高溫度為80-85°C，保溫攪拌3_4小時，加入上述絕緣樹脂液，300-400轉/分攪拌20-30分鐘，水洗至中性，烘干；
(8)將上述烘干后的物料與二亞乙基三胺混合，攪拌3-5分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，送入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，待冷卻后粉碎過篩，即得所述散熱涂料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
(1)本發(fā)明的粉末涂料具有很好的抗沖擊強度:
碳納米管有比較大的表面活性，與高分子鏈發(fā)生物理或化學結合的機會多，與基體接觸面積增大，碳納米管在界面上與環(huán)氧基團形成遠大于范德華力的作用力，形成理想的界面，有利于納米碳管與環(huán)氧樹脂之間的應力傳遞，提高了承擔載荷的能力，當復合材料受到外界沖擊力時，環(huán)氧樹脂會把沖擊力傳遞給碳納米管和氮化硅，使碳納米管、氮化硅吸收更多的能量，從而能夠使復合材料承受更大的沖擊力；
(2)本發(fā)明的粉末涂料具有很高的附著力:
碳納米管、氮化硅的加入使得涂膜固化過程中產生的收縮應力降低，從而使涂膜的附著力得到提尚;
(3)本發(fā)明的粉末涂料具有很好的耐鹽霧性能:
碳納米管、氮化硅在環(huán)氧樹脂中具有良好的分散性，這些良好分散的碳納米管、氮化硅能起到額外的物理交聯(lián)點的作用，使得到的粉末涂料涂膜的致密性提高，耐鹽霧性能也隨之增加；
(4)本發(fā)明的粉末涂料具有很好的散熱性:
氮化硅具有很低的介電常數(shù)、良好的化學穩(wěn)定性和抗熱震性，本身就具有很好的導熱性能，而經固化成型后的材料形成一種以聚丙烯酰胺的網絡結構為骨架、泡沫和顆粒穩(wěn)定地存在其中、具有一定強度和柔韌性的多孔坯體，這些穩(wěn)定的孔隙納米碳管之間形成穩(wěn)定的散熱通道，有利于熱量的散發(fā)，極大的提高了熱導率。
[0007]本發(fā)明的散熱涂料具有很好的絕緣性，用于led外表涂裝，安全性高。
【具體實施方式】
[0008]—種led散熱絕緣涂料，它是由下述重量份的原料組成的:
萜烯樹脂T12010、高密度聚乙烯330、氫氧化鈉100、雙酚A400、環(huán)氧氯丙烷160、氮化硅10、丙烯酰胺2、氯化銨1、N，N亞甲基雙丙烯酰胺0.05、過硫酸銨3、TritonXl 140.01、氨水1.8、二亞乙基三胺10、納米碳管30、富馬酸二甲酯4、甘露醇2、磷酸氫二鈉1、海泡石8、鋁酸鈣2、sp80 10
[0009]—種所述的led散熱絕緣涂料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述氫氧化鈉加水，配制成10%的氫氧化鈉溶液；
(2)將磷酸氫二鈉加水，配制長30%的磷酸氫二鈉溶液；
(3)將上述海泡石加入到lOmol/Ι的鹽酸溶液中浸泡I小時，過濾，將濾渣水洗2次，與鋁酸鈣混合，2000C下煅燒30分鐘，冷卻，磨成細粉，得改性海泡石粉；
(4)將納米碳管、氮化硅、氯化銨、改性海泡石粉混合，球磨均勻；
(5)將萜烯樹脂T120加入到3倍、60%的乙醇溶液中，攪拌均勻，加入甘露醇、富馬酸二甲酯，60°C下保溫攪拌17分鐘，加入上述磷酸氫二鈉溶液，100轉/分攪拌40分鐘，得絕緣樹脂液；
(6)將上述丙稀酰胺、N，N亞甲基雙丙稀酰胺、TritonXl14混合，加入到40倍水中，攪拌均勻，加入上述球磨料，1400轉/分攪拌分散I分鐘，加入過硫酸銨、氨水，靜置3小時，得泡沫凝膠；
(7)在上述10%的氫氧化鈉溶液中加入雙酚A，升高溫度為60°C，加入泡沫凝膠，超聲波攪拌處理30分鐘，加入環(huán)氧氯丙烷，升高溫度為80°C，保溫攪拌3小時，加入上述絕緣樹脂液，300轉/分攪拌20分鐘，水洗至中性，烘干；
(8)將上述烘干后的物料與二亞乙基三胺混合，攪拌3分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，送入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，待冷卻后粉碎過篩，即得所述散熱涂料。
[0010]性能測試:
抗沖擊能力為33kg.cm ；
附著力和耐中性鹽霧腐蝕等級為2級；
熱導率為0.523W/mK。
【主權項】
1.一種led散熱絕緣涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 萜烯樹脂T12010-17、高密度聚乙烯330-400、氫氧化鈉100-130、雙酚A400-420、環(huán)氧氣丙燒160-180、氣化娃10_12、丙稀醜胺2_3、氣化錢1-1.6、N，N-亞甲基雙丙稀醜胺0.05-0.1、過硫酸銨 3-4、TritonXl 140.01-0.02、氨水 1.8-2、二亞乙基三胺 10-20、納米碳管30-42、富馬酸二甲酯4-6、甘露醇2-3、磷酸氫二鈉1_2、海泡石8_10、鋁酸鈣2_4、sp801-2。2.一種如權利要求1所述的led散熱絕緣涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述氫氧化鈉加水，配制成10-15%的氫氧化鈉溶液； (2)將磷酸氫二鈉加水，配制長30-35%的磷酸氫二鈉溶液； (3)將上述海泡石加入到10-15mol/l的鹽酸溶液中浸泡1_2小時，過濾，將濾渣水洗2-3次，與鋁酸鈣混合，200-300°C下煅燒30-40分鐘，冷卻，磨成細粉，得改性海泡石粉； (4)將納米碳管、氮化硅、氯化銨、改性海泡石粉混合，球磨均勻； (5)將萜烯樹脂T120加入到3-4倍、60-75%的乙醇溶液中，攪拌均勻，加入甘露醇、富馬酸二甲酯，60-70°C下保溫攪拌17-20分鐘，加入上述磷酸氫二鈉溶液，100-200轉/分攪拌40-50分鐘，得絕緣樹脂液； (6)將上述丙烯酰胺、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、TritonXlH混合，加入到40-50倍水中，攪拌均勾，加入上述球磨料，1400-1500轉/分攪拌分散1-2分鐘，加入過硫酸錢、氨水，靜置3-4小時，得泡沫凝膠； (7)在上述10-15%的氫氧化鈉溶液中加入雙酚A，升高溫度為60-65°C，加入泡沫凝膠，超聲波攪拌處理30-40分鐘，加入環(huán)氧氯丙烷，升高溫度為80-85°C，保溫攪拌3_4小時，加入上述絕緣樹脂液，300-400轉/分攪拌20-30分鐘，水洗至中性，烘干； (8)將上述烘干后的物料與二亞乙基三胺混合，攪拌3-5分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，送入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，待冷卻后粉碎過篩，即得所述散熱涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種led散熱絕緣涂料，它是由下述重量份的原料組成的：萜烯樹脂T12010-17、高密度聚乙烯330-400、氫氧化鈉100-130、雙酚A400-420、環(huán)氧氯丙烷160-180、氮化硅10-12、丙烯酰胺2-3、氯化銨1-1.6、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.05-0.1、過硫酸銨3-4、TritonX1140.01-0.02、氨水1.8-2、二亞乙基三胺10-20、納米碳管30-42、富馬酸二甲酯4-6、甘露醇2-3、磷酸氫二鈉1-2、海泡石8-10、鋁酸鈣2-4、sp80？1-2。本發(fā)明的散熱涂料具有很好的絕緣性，用于led外表涂裝，安全性高。
【IPC分類】C09D5/25, C09D5/03, C09D145/00, C09D123/06, C09D7/12, C09D163/02
【公開號】CN105111893
【申請?zhí)枴緾N201510500358
【發(fā)明人】施凱, 周仁林, 張軍, 朱忠平
【申請人】安徽艷陽電氣集團有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日