一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料及其制作方法
【專利說明】 一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料及其制作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]近年來，粉末涂料的應(yīng)用已超越了涂料工業(yè)中的水性涂料和高固體涂料等，成為工業(yè)界使用較多的涂料品種之一。粉末涂裝工藝解決了傳統(tǒng)油漆涂裝工藝所存在的易燃、易爆和污染環(huán)境等問題，而且其涂層具備優(yōu)越的性能，原料可回收再用，涂裝工藝簡單?？蓮V泛應(yīng)用于閥門殼體涂裝上。由于閥體是鑄件或鍛件，因此其表面粗糙，目前現(xiàn)有技術(shù)針對閥門表面處理的功能性粉末涂料技術(shù)還存在一定缺陷，致使涂層出現(xiàn)縮孔、針眼和嚴(yán)重桔皮狀等缺陷，進(jìn)而導(dǎo)致閥門在食品、生物、制藥、化工、航天和電子等特殊領(lǐng)域應(yīng)用受到限制。因而研究開發(fā)多功能耐候、耐高低溫、防水耐磨、抗靜電的自潔防污粉末涂料，具有技術(shù)促進(jìn)與廣業(yè)提尚的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高羥基聚酯樹脂62、羥基丙烯酸樹脂25、HDI三聚體4.4、聚偏氟乙烯7、納米二氧化鈦2.4、醋酸纖維素2、納米氧化鋯0.9、硅酸鈉0.3、液態(tài)石蠟11、三乙醇胺硼酸酯16、鋁溶膠4、草木灰7、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.6、二甲基乙酰胺33。
[0006]所述的一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將液態(tài)石蠟、三乙醇胺硼酸酯攪拌混勻，升溫至75-95°C加入草木灰，充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)2-4h，超聲分散均勻，噴霧干燥制得改性草木灰；
(2)將納米二氧化鈦于715-825°C高溫煅燒30-50分鐘，冷卻至室溫超聲波震蕩20-40分鐘，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、鋁溶膠攪拌混勻，升溫至60-80°C，加入醋酸纖維素超細(xì)研磨1-3小時，烘干備用；
(3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙稀，于35°C水浴加熱溶解至澄清后，加入改性草木灰、納米氧化鋯超聲分散均勻，進(jìn)行靜電紡絲，研磨成粉；
(4)將高羥基聚酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂放入高混機(jī)中高速攪拌混合40-60分鐘，加入步驟(2)、步驟(3)物料及其它剩余成分，預(yù)混合1-2小時，投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合擠出造粒，粒料送入磨粉機(jī)磨成細(xì)粉出料。
[0007]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明選用高羥基聚酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂為主要成膜物，HDI三聚體為固化劑，加入改性后聚偏氟乙烯提高了產(chǎn)品的耐高低溫性能，同時還添加其他有效添加劑并加以改性后，相溶性好，能迅速浮到漆膜表面，通過羥基和-NCO反應(yīng)固定在漆膜表面，使污染物難于黏附于漆膜表面，從而使漆膜具有持久耐粘污自清潔性能，制得的產(chǎn)品無溶劑綠色環(huán)保，漆膜表面平整光滑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備方法簡單易行操作簡便，耐候性強(qiáng)經(jīng)得起長期的風(fēng)吹雨淋，抗老化壽命長。
【具體實施方式】
[0008]所述的一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高羥基聚酯樹脂58-66、羥基丙烯酸樹脂23-28、HDI三聚體3.4-6.2、聚偏氟乙烯6_12、納米二氧化鈦1.4-3.1、醋酸纖維素1-3、納米氧化鋯0.9-1.3、硅酸鈉0.1-0.4、液態(tài)石蠟9-13、三乙醇胺硼酸酯14-18、鋁溶膠3-5、草木灰7_10、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.3-3.5、二甲基乙酰胺28-37。
[0009]制作方法包括以下步驟:
(1)將液態(tài)石蠟、三乙醇胺硼酸酯攪拌混勻，升溫至75-95°C加入草木灰，充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)2-4h，超聲分散均勻，噴霧干燥制得改性草木灰；
(2)將納米二氧化鈦于715-825°C高溫煅燒30-50分鐘，冷卻至室溫超聲波震蕩20-40分鐘，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、鋁溶膠攪拌混勻，升溫至60-80°C，加入醋酸纖維素超細(xì)研磨1-3小時，烘干備用；
(3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙稀，于35°C水浴加熱溶解至澄清后，加入改性草木灰、納米氧化鋯超聲分散均勻，進(jìn)行靜電紡絲，研磨成粉；
(4)將高羥基聚酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂放入高混機(jī)中高速攪拌混合40-60分鐘，加入步驟(2)、步驟(3)物料及其它剩余成分，預(yù)混合1-2小時，投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合擠出造粒，粒料送入磨粉機(jī)磨成細(xì)粉出料。
[0010]使用本發(fā)明生產(chǎn)的防污粉末涂料的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)漆膜外觀平整光滑，表面色調(diào)一致，無針孔、氣泡；
(2)附著力佳，耐沖擊，抗劃傷性好；
(3)按照GB/T2376測得靜態(tài)最小接觸角:112.7° ;
(4)按照GB/T1771測得耐鹽霧性/h:1000ο
【主權(quán)項】
1.一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高羥基聚酯樹脂58-66、羥基丙烯酸樹脂23-28、HDI三聚體3.4-6.2、聚偏氟乙烯6_12、納米二氧化鈦1.4-3.1、醋酸纖維素1-3、納米氧化鋯0.9-1.3、硅酸鈉0.1-0.4、液態(tài)石蠟9_13、三乙醇胺硼酸酯14-18、鋁溶膠3-5、草木灰7-10、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.3-3.5、二甲基乙酰胺28-37。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將液態(tài)石蠟、三乙醇胺硼酸酯攪拌混勻，升溫至75-95°C加入草木灰，充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)2-4h，超聲分散均勻，噴霧干燥制得改性草木灰； (2)將納米二氧化鈦于715-825°C高溫煅燒30-50分鐘，冷卻至室溫超聲波震蕩20-40分鐘，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、鋁溶膠攪拌混勻，升溫至60-80°C，加入醋酸纖維素超細(xì)研磨1-3小時，烘干備用； (3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙稀，于35°C水浴加熱溶解至澄清后，加入改性草木灰、納米氧化鋯超聲分散均勻，進(jìn)行靜電紡絲，研磨成粉； (4)將高羥基聚酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂放入高混機(jī)中高速攪拌混合40-60分鐘，加入步驟(2)、步驟(3)物料及其它剩余成分，預(yù)混合1-2小時，投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合擠出造粒，粒料送入磨粉機(jī)磨成細(xì)粉出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高低溫的閥門防污粉末涂料，選用高羥基聚酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂為主要成膜物，HDI三聚體為固化劑，加入改性后聚偏氟乙烯提高了產(chǎn)品的耐高低溫性能，同時還添加其他有效添加劑并加以改性后，相溶性好，能迅速浮到漆膜表面，通過羥基和-NCO反應(yīng)固定在漆膜表面，使污染物難于黏附于漆膜表面，從而使漆膜具有持久耐粘污自清潔性能，制得的產(chǎn)品無溶劑綠色環(huán)保，漆膜表面平整光滑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備方法簡單易行操作簡便，耐候性強(qiáng)經(jīng)得起長期的風(fēng)吹雨淋，抗老化壽命長。
【IPC分類】C09D191/06, C09D133/00, C09D5/16, C09D5/03, C09D167/00, C09D101/12, C09D127/16, C09D7/12
【公開號】CN105153892
【申請?zhí)枴緾N201510457739
【發(fā)明人】胡光榮
【申請人】安徽榮達(dá)閥門有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月30日