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      一種水性疏水劑及其制備方法

      文檔序號(hào):9447230閱讀:864來源:國知局
      一種水性疏水劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體是一種水性疏水劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 水性疏水劑是一種混合體化合物的水性分散體,成膜后能夠形成一種特殊抗水結(jié) 構(gòu)(改變接觸角),使物體表面具有極強(qiáng)的疏水、憎水、防水性能。目前疏水劑種類較多, 一般為有機(jī)娃類乳液,其作為添加劑加入到乳膠漆中,對(duì)添加量有一定的要求,如果量少則 效果受到影響,如果量過多則會(huì)影響漆膜質(zhì)量,而且價(jià)格較高,不適合在一些低檔材料中使 用。娃溶膠綠色環(huán)保,價(jià)格低廉易得,表面經(jīng)有機(jī)娃改性后可W起到疏水效果,近年來研究 活躍。但是,改性后的娃溶膠性質(zhì)不穩(wěn)定,疏水效果也不盡人意。因此急需一種價(jià)格低廉、 使用范圍廣的水性疏水劑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是提供一種良好耐久性、應(yīng)用廣泛的水性疏水劑。
      [0004] 本發(fā)明的另一目的是提供該水性疏水劑的制備方法。 陽〇化]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:
      [0006] 一種水性疏水劑,按照重量份數(shù),包括80~120份酸性娃溶膠、20~30份聚丙締 酸乳液、0. 5~1份陰離子表面活性劑和5~10份有機(jī)娃改性劑。
      [0007] 進(jìn)一步地,所述聚丙締酸乳液的玻璃化溫度為5~10°C,固含量為45%。
      [0008] 進(jìn)一步地,所述陰離子表面活性劑由親水親油平衡值為2~7和12~17的兩類 陰離子表面活性劑混合而成。
      [0009] 進(jìn)一步地,所述親水親油平衡值為2~7的陰離子表面活性劑為司班80、血col E0-50 或M0A-3。
      [0010] 進(jìn)一步地,所述親水親油平衡值為12~17的陰離子表面活性劑為吐溫20、吐溫 40 或陽G400。
      [0011] 進(jìn)一步地,所述有機(jī)娃改性劑為甲基=甲氧基硅烷、甲基=乙氧基硅烷、十二烷基 二甲氧基硅烷、十^烷基二乙氧基硅烷、十六烷基二甲氧基硅烷、十六烷基二乙氧基硅烷、 十八烷基=甲氧基硅烷和十八烷基=乙氧基硅烷中的至少一種。
      [0012] 上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的水性疏水劑的制備方法,具體是:將酸性娃溶膠和 聚丙締酸乳液攬拌均勻,加入陰離子表面活性劑,攬拌下升溫至40~60°C,1. 5h內(nèi)滴加有 機(jī)娃改性劑,保溫4~化,攬拌下冷卻即得。
      [0013] 本發(fā)明具有W下有益效果:
      [0014] 本發(fā)明采用酸性娃溶膠為原料,經(jīng)有機(jī)娃改性劑表面改性,利用陰離子表面活性 劑的加入,控制反應(yīng)過程中由水包油相(W/0)向油包水相(0/W)轉(zhuǎn)變時(shí)為終點(diǎn),同時(shí)添加適 當(dāng)?shù)木郾喫崛橐簽槌赡の镔|(zhì),所得水性疏水劑應(yīng)用范圍廣泛,即可單獨(dú)作為涂層使用,也 可作為底涂材料,還可W作為功能性添加劑加入到乳膠漆中;而且所用酸性娃溶膠等價(jià)格 低廉、綠色環(huán)保,原料成本大幅度降低,便于推廣,適合工業(yè)化大生產(chǎn);所得產(chǎn)物為膏狀,使 用時(shí)加少量水稀釋即可,有效避免了改性后的娃溶膠容易析出而造成的分層,對(duì)儲(chǔ)存溫度 要求不高,保質(zhì)期延長(zhǎng)3倍W上;水性疏水劑所形成的疏水膜初始接觸角高達(dá)140°W上, 屬于超疏水,而且耐擦洗,具有更好的耐久性。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
      [0016] W下實(shí)施例所用酸性娃溶膠由離子交換法制備而得;所用聚丙締酸乳液的玻璃化 溫度為5~10°C,固含量為45% ;所述份數(shù)均指重量份。
      [0017] 實(shí)施例1
      [001引將100份酸性娃溶膠和23份聚丙締酸乳液攬拌均勻,加入1份陰離子表面活性劑 (由司班80和吐溫20按照重量比1 :1混合而成),攬拌下升溫至40~60°C,1. 5h內(nèi)滴加 7份有機(jī)娃改性劑(由甲基=甲氧基硅烷和十六烷基=甲氧基硅烷按照重量比7 :3混合而 成),保溫化,攬拌下冷卻即得。
      [0019] 實(shí)施例2
      [0020] 將100份酸性娃溶膠和30份聚丙締酸乳液攬拌均勻,加入0. 8份陰離子表面活性 劑(由血colE0-50和吐溫40按照重量比1 :1混合而成),攬拌下升溫至55°C,1. 5h內(nèi)滴 加5份有機(jī)娃改性劑(十八烷基=乙氧基硅烷),保溫化,攬拌下冷卻即得。 陽OW 實(shí)施例3
      [0022] 將100份酸性娃溶膠和20份聚丙締酸乳液攬拌均勻,加入1份陰離子表面活性劑 (由M0A-3和陽G400按照重量比1 :1混合而成),攬拌下升溫至45°C,1.化內(nèi)滴加10份有 機(jī)娃改性劑(甲基=乙氧基硅烷),保溫化,攬拌下冷卻即得。 陽〇2引實(shí)施例4
      [0024] 將80份酸性娃溶膠和25份聚丙締酸乳液攬拌均勻,加入0. 5份陰離子表面活性 劑(由血colE0-50和陽G400按照重量比1 :1混合而成),攬拌下升溫至60°C,1. 5h內(nèi)滴 加8份有機(jī)娃改性劑(由十六烷基=乙氧基硅烷和十八烷基=乙氧基硅烷按照重量比1 :2 混合而成),保溫地,攬拌下冷卻即得。 陽〇2引 實(shí)施例5
      [00%] 將120份酸性娃溶膠和28份聚丙締酸乳液攬拌均勻,加入0. 6份陰離子表面活性 劑(由M0A-3和吐溫20按照重量比1 :1混合而成),攬拌下升溫至40°C,1. 5h內(nèi)滴加6份 有機(jī)娃改性劑(由十二烷基=甲氧基硅烷和十二烷基=乙氧基硅烷按照重量比3 :2混合而 成),保溫化,攬拌下冷卻即得。
      [0027] 性能測(cè)試 陽02引將實(shí)施例1~5的水性疏水劑進(jìn)行耐久性測(cè)試,W市售產(chǎn)品作為對(duì)比例。
      [0029] 1、乳化穩(wěn)定性試驗(yàn):稱取lOg左右樣品于10血帶磨口塞離屯、試管中,70°C水浴中 穩(wěn)定比,800型離屯、機(jī)3500r/min離屯、10分鐘,觀察是否分層。并計(jì)算乳化穩(wěn)定性:離屯、后 乳化層高度/離屯、管中液體總高度X100%。
      [0030] 結(jié)果:實(shí)施例1~5不分層,而對(duì)比例出現(xiàn)分層,乳化穩(wěn)定性為30%。
      [0031] 2、耐擦洗實(shí)驗(yàn):
      [0032] 采用噴涂工藝將用少量水稀釋后的水性疏水劑在經(jīng)過打磨處理的木材表面成膜, 自然放置24h即可獲得疏水膜層。
      [0033] 接觸角測(cè)試方法:測(cè)試環(huán)境(23±2)°C,RH(50±5) %,試驗(yàn)方法依據(jù)座滴法,將水 滴置于木材表面,水滴體積為1~3y以液滴接觸涂層后2s內(nèi)完成測(cè)試,可W連續(xù)拍照或者 錄像,抓取2s時(shí)刻的圖像求接觸角值作為初期接觸角。
      [0034] 耐擦洗性能測(cè)試:采用雨刮條擦洗,同時(shí)對(duì)雨刮條施加300g的負(fù)載,雨刮條由氣 缸驅(qū)動(dòng),往復(fù)擦洗一次為一個(gè)循環(huán),擦洗頻率為48循環(huán)/min,在擦洗過程中滴加0. 5 %洗衣 粉溶液。擦洗10000、30000、50000個(gè)循環(huán)后依次測(cè)試接觸角。
      [0035] 表1水性疏水劑獲得膜層的疏水性能
      [0036]
      陽037] 由表1可知,本發(fā)明的水性疏水劑所形成的疏水膜初始接觸角高達(dá)140°W上,高 于對(duì)比例,屬于超疏水,而且耐擦洗,擦洗50000次后仍具有較高的接觸角,具有更好的耐 久性。
      [0038] W上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何 屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明掲露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該W權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種水性疏水劑,其特征在于,按照重量份數(shù),包括80~120份酸性硅溶膠、20~30 份聚丙烯酸乳液、〇. 5~1份陰離子表面活性劑和5~10份有機(jī)硅改性劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性疏水劑,其特征在于,所述聚丙烯酸乳液的玻璃化溫度 為5~10°C,固含量為45%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性疏水劑,其特征在于,所述陰離子表面活性劑由親水親 油平衡值為2~7和12~17的兩類陰離子表面活性劑混合而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性疏水劑,其特征在于,所述親水親油平衡值為2~7的陰 離子表面活性劑為司班80、EmcolE0-50或MOA-3。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性疏水劑,其特征在于,所述親水親油平衡值為12~17的 陰離子表面活性劑為吐溫20、吐溫40或PEG400。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性疏水劑,其特征在于,所述有機(jī)硅改性劑為甲基三甲氧 基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三 甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷和十八烷基三乙氧基硅烷中 的至少一種。7. 上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的水性疏水劑的制備方法,其特征在于,將酸性硅溶膠 和聚丙烯酸乳液攪拌均勻,加入陰離子表面活性劑,攪拌下升溫至40~60°C,I. 5h內(nèi)滴加 有機(jī)硅改性劑,保溫4~6h,攪拌下冷卻即得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性疏水劑,按照重量份數(shù),包括80~120份酸性硅溶膠、20~30份聚丙烯酸乳液、0.5~1份陰離子表面活性劑和5~10份有機(jī)硅改性劑。所述陰離子表面活性劑由親水親油平衡值為2~7和12~17的兩類陰離子表面活性劑混合而成。本發(fā)明還公開了該水性疏水劑的制備方法。本發(fā)明的水性疏水劑應(yīng)用范圍廣泛,原料價(jià)格低廉、綠色環(huán)保,便于推廣,保質(zhì)期延長(zhǎng)3倍以上;水性疏水劑所形成的疏水膜初始接觸角高達(dá)140°以上,屬于超疏水,而且耐擦洗,具有更好的耐久性。
      【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12
      【公開號(hào)】CN105199512
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510648590
      【發(fā)明人】劉德強(qiáng), 林國旺, 李秋凱, 李良
      【申請(qǐng)人】鶴山市順鑫實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年10月8日
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