雙組份聚氨酯防水涂料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領域，具體的說，尤其設及一種雙組份聚氨醋防水涂料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨醋涂料是在20后期發(fā)展起來的一種新型材料，它具有耐磨、耐油、耐酸堿、耐 水及化學藥品和施工范圍廣等多種優(yōu)異的性能，是目前綜合性能較好的涂料品種之一。在 上世紀70年代已進入我國防水材料市場，被廣泛應用與地下工程、廚衛(wèi)間，取得了良好的 防水效果，是我國"十五"期間重點推廣的防水涂料產(chǎn)品之一。
[0003] 聚氨醋防水涂料包括單組份聚氨醋防水涂料與多組分聚氨醋防水涂料兩個品種， 雙組份聚氨醋一般是由異氯酸醋預聚物和含徑基樹脂兩部分組成，防水性能好、低溫柔性 好，粘結(jié)性能與抗化學腐蝕性能良好，施工方便。但是現(xiàn)有的雙組份聚氨醋防水涂料具有W 下缺點：1、拉伸強度及撕裂強度較低，不能滿足高檔建筑及特殊工程對聚氨醋類防水涂料 的要求；2、含有有機溶劑，施工時產(chǎn)生有機溶劑的揮發(fā)從而造成環(huán)境的污染及人體的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種雙組份聚氨醋防水涂料及其制備方法，具 有高強度、高延伸、環(huán)保的特性。 陽〇化]本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實施的：
[0006] 一種雙組份聚氨醋防水涂料，由A、B兩組分組成，A、B兩組分的重量混合比為 1:2,A組分按重量比由W下組分組成：350-450份的化-2000DJ00-250份的異氯酸醋、 0. 1-0. 5份的酒石酸巧組分按重量比由W下組分組成：150-200份的氯化石蠟、200-250份 的EP-330N、100-110份的莫卡、100-200份的二辛脂、150-250份的滑石粉、50-80份的云母 粉、8-15份的催化劑、4-8份的鐵紅、5-8份的抗氧化劑264、2-4份的紫外吸收劑、25-35份 的201甲基硅油。
[0007] 優(yōu)選的，所述紫外吸收劑為UV531。
[0008] 所述的雙組份聚氨醋涂料A組分的制備方法：將化-2000D抽入反應蓋中，升溫至 100-110°c，在-0. 08MPaW上的真空度脫水30min，冷卻至60°C，加入酒石酸，再滴加異氯酸 醋，再升溫至80°C，保持在溫度80°C下反應3小時，再冷卻至60°CW下。
[0009] 所述的雙組份聚氨醋涂料B組分的制備方法：將氯化石蠟、EP-330N、二辛脂投 入反應蓋，升溫至l〇〇-ll(TC加入莫卡，攬拌30min，再加入滑石粉、云母粉、鐵紅、抗氧化 劑264、201甲基硅油，升溫至100-110°C并在-O.OSMPaW上的真空度脫水化，然后冷卻 至70°CW下，緩慢加入催化劑、UV531并攬拌30min，繼續(xù)冷卻到50°CW下進入分散蓋，W 700-800r/min轉(zhuǎn)速剪切，剪切 30min。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0011] 本發(fā)明的雙組份高強度聚氨醋防水涂料可用于鐵路等基礎設施建設，為鐵路提供 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足高速鐵路系統(tǒng)對高性能、高質(zhì)量、施工方便且環(huán)保的產(chǎn)品需求；本發(fā)明的雙 組份聚氨醋防水涂料的性能指標為：拉伸強度大于6.OMPa，斷裂伸長率大于450%，與混凝 上粘結(jié)強度大于2. 5MPa。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明最進一步的詳細說明：
[0013] 一種雙組份聚氨醋防水涂料，由A、B兩組分組成，A、B兩組分的重量混合比為 1:2,A組分按重量比由W下組分組成：350-450份的化-2000DJ00-250份的異氯酸醋、 0. 1-0. 5份的酒石酸巧組分按重量比由W下組分組成：150-200份的氯化石蠟、200-250份 的EP-330N、100-110份的莫卡、100-200份的二辛脂、150-250份的滑石粉、50-80份的云母 粉、8-15份的催化劑、4-8份的鐵紅、5-8份的抗氧化劑264、2-4份的紫外吸收劑、25-35份 的201甲基硅油。
[0014] 優(yōu)選的，所述紫外吸收劑為UV531。
[0015] 一種用于權(quán)利要求1所述的雙組份聚氨醋涂料A組分的制備方法：將化-2000D抽 入反應蓋中，升溫至l〇〇-ll〇°C，在-0. 08MPaW上的真空度脫水30min，冷卻至60°C，加入 酒石酸，再滴加異氯酸醋，再升溫至80°C，保持在溫度80°C下反應3小時，再冷卻至60°CW 下。
[0016] 一種用于權(quán)利要求1所述的雙組份聚氨醋涂料B組分的制備方法：將氯化石蠟、 EP-330N、二辛脂投入反應蓋，升溫至100-110°C加入莫卡，攬拌30min，再加入滑石粉、云母 粉、鐵紅、抗氧化劑264、201甲基硅油，升溫至100-11(TC并在-0. 08MPaW上的真空度脫水 2h，然后冷卻至70°CW下，緩慢加入催化劑、UV531并攬拌30min，繼續(xù)冷卻到50°CW下進入 分散蓋，W700-800r/min轉(zhuǎn)速剪切，剪切30min。
[0017] 實施例1 :
[0018] 將350份化-20000抽入反應蓋中，升溫至100-110°(：，在-0.081口3^上的真空度 脫水30min，冷卻至60°C，再加入0. 2份酒石酸，再滴加200份異氯酸醋，再升溫至80°C，保 持在溫度80°C下反應3小時，再冷卻至60°CW下得到A組分。
[0019] 將150份氯化石蠟、200份EP-330N、100份二辛脂投入反應蓋，升溫至100-110°C 時加入100份莫卡，攬拌30min，再加入150份滑石粉、50份云母粉、4份鐵紅、5份抗氧化劑 264、25份201甲基硅油，升溫至100-11(TC并在-0. 08MPaW上的真空度脫水化，然后冷卻 至70°CW下，緩慢加入8份催化劑、2份UV531并攬拌30min，繼續(xù)冷卻到50°CW下進入分 散蓋，W700-800r/min轉(zhuǎn)速剪切，剪切30min后得到B組分。
[0020] 將上述制得的A組分與B組分W1:2的重量比混合即得到實施例一的雙組份聚氨 醋防水涂料。 陽〇2U 實施例2: 陽02引將400份化-20000抽入反應蓋中，升溫至100-110°(：，在-0.081?3^上的真空度 脫水30min，冷卻至60°C，再加入0. 3份酒石酸，再滴加220份異氯酸醋，再升溫至80°C，保 持在溫度80°C下反應3小時，再冷卻至60°CW下得到A組分。
[0023]將170份氯化石蠟、220份EP-330N、150份二辛脂投入反應蓋，升溫至100-110°C時加入105份莫卡，攬拌30min，再加入200份滑石粉、60份云母粉、6份鐵紅、7份抗氧化劑 264、30份201甲基硅油，升溫至100-11(TC并在-0. 08MPaW上的真空度脫水化，然后冷卻 至70°CW下，緩慢加入10份催化劑、3份UV531并攬拌30min，繼續(xù)冷卻到50°CW下進入分 散蓋，W700-800r/min轉(zhuǎn)速剪切，剪切30min后得到B組分。
[0024]將上述制得的A組分與B組分W1:2的重量比混合即得到實施例二的雙組份聚氨 醋防水涂料。 陽02引 實施例3 :
[00%]A、B兩組分的重量混合比為1:2,A組分按重量比由W下組分組成：350-450份的 化-2000DJ00-250份的異氯酸醋、0. 1-0. 5份的酒石酸；B組分按重量比由W下組分組成： 150-200份的氯化石蠟、200-250份的EP-330N、100-110份的莫卡、100-200份的二辛脂、 150-250份的滑石粉、50-80份的云母粉、8-15份的催化劑、4-8份的鐵紅、5-8份的抗氧化劑 264、2-4份的紫外吸收劑、25-35份的201甲基硅油。
[0027] 將450份化-20000抽入反應蓋中，升溫至100-110°(：，在-0.081口3^上的真空度 脫水30min，冷卻至60°C，再加入0. 5份酒石酸，再滴加250份異氯酸醋，再升溫至80°C，保 持在溫度80°C下反應3小時，再冷卻至60°CW下得到A組分。
[0028] 將200份氯化石蠟、250份EP-330NJ00份二辛脂投入反應蓋，升溫至100-110°C 時加入110份莫卡，攬拌30min，再加入250份滑石粉、80份云母粉、8份鐵紅、8份抗氧化劑 264、35份201甲基硅油，升溫至100-11(TC并在-0. 08MPaW上的真空度脫水化，然后冷卻 至70°CW下，緩慢加入15份催化劑、4份UV531并攬拌30min，繼續(xù)冷卻到50°CW下進入分 散蓋，W700-800r/min轉(zhuǎn)速剪切，剪切30min后得到B組分。
[0029] 將上述制得的A組分與B組分W1:2的重量比混合即得到實施例二的雙組份聚氨 醋防水涂料。
[0030] 本發(fā)明通過W上=種實施例可分別制取=種不同的雙組份聚氨醋防水涂料，其性 能測試結(jié)果見表1。 W川表1
[0032]
[0033] 從表1結(jié)果可W看出，本發(fā)明的雙組份高強度聚氨醋防水涂料，其拉伸強度大于 6.OMPa，斷裂伸長率大于450 %，與混凝±粘結(jié)強度大于2. 5MPa，撕裂強度大于3. 5N/mm。可 用于基礎設施建設和市政交通工程，尤其是可滿足高速鐵路系統(tǒng)的需求。
[0034] 綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，凡依 本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種雙組份聚氨酯防水涂料，由A、B兩組分組成，其特征在于：A、B兩組分的重量混 合比為1:2, A組分按重量比由以下組分組成：350-450份的DL-2000D、200-250份的異氰酸 酯、0. 1-0. 5份的酒石酸；B組分按重量比由以下組分組成：150-200份的氯化石蠟、200-250 份的EP-330N、100-110份的莫卡、100-200份的二辛脂、150-250份的滑石粉、50-80份的云 母粉、8-15份的催化劑、4-8份的鐵紅、5-8份的抗氧化劑264、2-4份的紫外吸收劑、25-35 份的201甲基硅油。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述紫外吸收劑 為UV531。3. -種用于權(quán)利要求1所述的雙組份聚氨酯涂料A組分的制備方法，其特征在于：將 DL-2000D抽入反應釜中，升溫至100-1KTC，在-0. 08MPa以上的真空度脫水30min，冷卻至 60 °C，加入酒石酸，再滴加異氰酸酯，再升溫至80 °C，保持在溫度80 °C下反應3小時，再冷卻 至60°C以下。4. 一種用于權(quán)利要求1所述的雙組份聚氨酯涂料B組分的制備方法，其特征在于：將 氯化石蠟、￡卩-33(^、二辛脂投入反應釜，升溫至100-110°(：加入莫卡，攪拌3()111111，再加入滑 石粉、云母粉、鐵紅、抗氧化劑264、201甲基硅油，升溫至100-1KTC并在-0.OSMPa以上的真 空度脫水2h，然后冷卻至70°C以下，緩慢加入催化劑、UV531并攪拌30min，繼續(xù)冷卻到50°C 以下進入分散釜，以700-800r/min轉(zhuǎn)速剪切，剪切30min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙組份聚氨酯防水涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領域。本發(fā)明的雙組份高強度聚氨酯防水涂料可用于鐵路等基礎設施建設，為鐵路提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足高速鐵路系統(tǒng)對高性能、高質(zhì)量、施工方便且環(huán)保的產(chǎn)品需求；本發(fā)明的雙組份聚氨酯防水涂料的性能指標為：拉伸強度大于6.0MPa，斷裂伸長率大于450％，與混凝土粘結(jié)強度大于2.5MPa。
【IPC分類】C09D7/12, C09D175/08, C09D191/06, C09D183/04
【公開號】CN105199590
【申請?zhí)枴緾N201510664555
【發(fā)明人】翁立林
【申請人】儀征市金美林建設材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月13日