用于保護管道的高耐蝕材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域，尤其是一種用于保護管道的高耐蝕材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在某些情況下，管道需要長時間穩(wěn)定的運行，翻修非常困難。為此，需要降低管道 的腐蝕速度，增加管道的物理性能和力學(xué)性能?，F(xiàn)有的方法是在鋼管道上設(shè)置橡膠層或類 似的防腐層，成本高且維護不方便，需要更換一定長度的管體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：提供一種用于保護管道的高耐蝕材料，W解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問 題。進一步的目的是提供一種制備所述用于保護管道的高耐蝕材料的方法。
[0004] 技術(shù)方案：一種用于保護管道的高耐蝕材料，W重量份數(shù)計，包括如下組分：乳液 200-400,分散劑100-150,消泡劑50-80,成膜劑5-15,碳酸巧3-10,滑石粉5-15,鐵白粉 5-15,環(huán)氧樹脂20-35，徑基樹脂15-25。 陽〇化]優(yōu)選的，W重量份數(shù)計，由W下組分組成：乳液200-400,分散劑100-150,消泡劑 50-80,成膜劑5-15,碳酸巧3-10,滑石粉5-15,鐵白粉5-15,環(huán)氧樹脂20-35，徑基樹脂 15-25。
[0006] 優(yōu)選的，W重量份數(shù)計，所述乳液包括W下組分：苯乙締10-25,丙締酸下醋 100-120,甲基丙締酸甲醋25-40,甲基丙締酸5-15,十二烷基硫酸鋼2-5,烷基酪聚氧乙締 酸2-5,脂肪醇聚氧乙締酸2-5,稀± 5-10,鐵白粉3-8,過硫酸錠1-3,水200-260,碳酸氨錠 5-10。
[0007] 優(yōu)選的，W重量份數(shù)計，所述乳液由W下組分組成：苯乙締10-25,丙締酸下醋 100-120,甲基丙締酸甲醋25-40,甲基丙締酸5-15,十二烷基硫酸鋼2-5,烷基酪聚氧乙締 酸2-5,脂肪醇聚氧乙締酸2-5,稀± 5-10,鐵白粉3-8,過硫酸錠1-3,水200-260,碳酸氨錠 5-10。
[0008] 制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[0009] 步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌3-8min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締 酸下醋，繼續(xù)攬拌l〇-15min，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌3-5min，加 入碳酸氨錠，并攬拌均勻；
[0010] 步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。
[0011] 優(yōu)選的，所述分散劑為BYK130或BYK160,所述消泡劑為Nopco N XZ或Nopco NDW， 所述成膜劑為=乙二醇單下酸或丙二醇單下酸。
[0012] 有益效果：本發(fā)明具有耐腐蝕性能好，物理性能和力學(xué)性能優(yōu)異，能夠在惡劣環(huán)境 下施工等優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。具體參數(shù)請見下文。
【具體實施方式】
[0013] 結(jié)合實施例1至6描述本發(fā)明的技術(shù)細節(jié)和原理。
[0014] 實施例1至6的各組成成分如下：
[0017] 分散劑為BYK130或BYK160,消泡劑為Nopco N XZ或Nopco NDW，成膜劑為S乙二 醇單下酸或丙二醇單下酸。 陽〇1引實施例1
[0019]制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[0020] 步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌5min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締酸 下醋，繼續(xù)攬拌lOmin，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌3min，加入碳酸氨 錠，并攬拌均勻；
[OOW 步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。 陽0巧 實施例2
[0023]制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[0024] 步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌8min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締酸 下醋，繼續(xù)攬拌15min，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌3min，加入碳酸氨 錠，并攬拌均勻；
[00對步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。
[0026] 實施例3
[0027]制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[00測步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌3min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締酸 下醋，繼續(xù)攬拌lOmin，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌5min，加入碳酸氨 錠，并攬拌均勻；
[0029] 步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。
[0030] 實施例4
[0031]制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[0032]步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌6min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締酸 下醋，繼續(xù)攬拌12min，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌4min，加入碳酸氨 錠，并攬拌均勻；
[003引步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。
[0034] 實施例5
[0035]制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[0036]步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌8min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締酸 下醋，繼續(xù)攬拌lOmin，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌3min，加入碳酸氨 錠，并攬拌均勻；
[0037] 步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。 陽0測 實施例6
[0039]制備上述用于保護管道的高耐蝕材料的方法，包括如下步驟：
[0040] 步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鋼、烷基酪聚 氧乙締酸、脂肪醇聚氧乙締酸、鐵白粉和過硫酸錠，攬拌5min，邊攬拌邊加入苯乙締、丙締酸 下醋，繼續(xù)攬拌12min，加入甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸W及稀±，攬拌3min，加入碳酸氨 錠，并攬拌均勻；
[0041] 步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攬拌均勻，調(diào)整抑，檢測備用。
[0042] 采用標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范或行業(yè)通行的方法對產(chǎn)品進行檢測，結(jié)果如下：
[0044] 從上表可知，本發(fā)明的性能優(yōu)于現(xiàn)有的材料，具有廣闊的市場前景。
[0045] W上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可W對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種等同變換， 運些等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種用于保護管道的高耐蝕材料，其特征在于，以重量份數(shù)計，包括如下組分：乳液 200-400,分散劑100-150,消泡劑50-80,成膜劑5-15,碳酸鈣3-10,滑石粉5-15,鈦白粉 5-15,環(huán)氧樹脂20-35,，羥基樹脂15-25。2. 如權(quán)利要求1所述的用于保護管道的高耐蝕材料，其特征在于，以重量份數(shù)計，由以 下組分組成：乳液200-400,分散劑100-150,消泡劑50-80,成膜劑5-15,碳酸鈣3-10,滑石 粉5-15,鈦白粉5-15,環(huán)氧樹脂20-35,羥基樹脂15-25。3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于保護管道的高耐蝕材料，其特征在于，以重量份數(shù)計， 所述乳液包括以下組分：苯乙烯10-25,丙烯酸丁酯100-120,甲基丙烯酸甲酯25-40,甲 基丙烯酸5-15,十二烷基硫酸鈉2-5,烷基酚聚氧乙烯醚2-5,脂肪醇聚氧乙烯醚2-5,稀 土 5-10,鈦白粉3-8,過硫酸銨1-3,水200-260,碳酸氫銨5-10。4. 如權(quán)利要求1或2所述的用于保護管道的高耐蝕材料，其特征在于，以重量份數(shù)計， 所述乳液由以下組分組成：苯乙烯10-25,丙烯酸丁酯100-120,甲基丙烯酸甲酯25-40， 甲基丙烯酸5-15,十二烷基硫酸鈉2-5,烷基酚聚氧乙烯醚2-5,脂肪醇聚氧乙烯醚2-5， 稀土 5-10,鈦白粉3-8,過硫酸銨1-3,水200-260,碳酸氫銨5-10。5. 制備權(quán)利要求3或4所述的用于保護管道的高耐蝕材料的方法，其特征在于，包括如 下步驟： 步驟1、制備乳液：根據(jù)配比稱取一定量的水，并加入十二烷基硫酸鈉、烷基酚聚氧乙 烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、鈦白粉和過硫酸銨，攪拌3-8min，邊攪拌邊加入苯乙烯、丙烯酸丁 酯，繼續(xù)攪拌l〇_15min，加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸以及稀土，攪拌3-5min，加入碳 酸氫銨，并攪拌均勻； 步驟2、制備高耐蝕材料：向乳液中加入各組分，攪拌均勻，調(diào)整pH，檢測備用。6. 如權(quán)利要求5所述的用于保護管道的高耐蝕材料的方法，其特征在于，所述分散劑 為BYK130或BYK160,所述消泡劑為NopcoNXZ或NopcoNDW，所述成膜劑為三乙二醇單丁 醚或丙二醇單丁醚。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于保護管道的高耐蝕材料及其制備方法，以重量份數(shù)計，用于保護管道的高耐蝕材料包括如下組分：乳液200-400，分散劑100-150，消泡劑50-80，成膜劑5-15，碳酸鈣3-10，滑石粉5-15，鈦白粉5-15，環(huán)氧樹脂20-35，羥基樹脂15-25。本發(fā)明具有耐腐蝕性能好，物理性能和力學(xué)性能優(yōu)異，能夠在惡劣環(huán)境下施工等優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】C09D201/06, C09D163/00, C08F220/06, C09D133/08, C08F2/30, C09D5/08, C08F220/14, C08F2/26, C08F220/18, C09D7/12, C08F212/08
【公開號】CN105219200
【申請?zhí)枴緾N201510694820
【發(fā)明人】陳素素
【申請人】南京潤屹電子科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月21日