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      一種防黃變上光膜的制備方法

      文檔序號:9466391閱讀:330來源:國知局
      一種防黃變上光膜的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及乳液型聚丙締酸醋上光膜的制備方法,尤其是一種防黃變?nèi)橐盒途郾?締酸醋上光膜的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著工業(yè)發(fā)展,技術(shù)進步,壓敏膠質(zhì)量不斷提高,使用范圍也愈來愈廣泛。W前,絕 大多數(shù)壓敏膠為溶劑型壓敏膠,從環(huán)境保護、節(jié)約資源等因素考慮,近幾年逐漸水性化, 上光膜膠帶運用于印刷、噴墨印刷、平板印刷等印刷面的印刷物保護,W避免水份、陽 光傷害印刷物,但是傳統(tǒng)的上光膜用乳液型丙締酸醋膠粘劑耐水性差、較易黃變、卷出的剝 離力較重,易造成白線。
      [0003] 為改善運些缺點臺灣四維企業(yè)股份有限公司發(fā)明了一種上光膜用乳液型膠粘劑, 涂布于聚丙締膜上,基本可W解決上述問題,但是此膠粘劑制成的上光膜在經(jīng)過上期的高 溫高濕的集裝箱運輸后,由于疊加現(xiàn)象,成卷的上光膜(一般長度為5000-10000m)上會出現(xiàn) 黃變現(xiàn)象,影響膠粘制品的美觀。
      [0004]

      【發(fā)明內(nèi)容】
      : 本發(fā)明的目的在于提供一種防黃變上光膜的制備方法。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技 術(shù)方案如下: 防黃變上光膜使用防黃變?nèi)橐盒途郾喫岽啄z粘劑,其按重量百分比計,該膠粘劑由 組分A和組分B混合而成: 組分A是聚丙締酸醋為主要成分的乳液 94-96% 組分B是強還原劑水溶液 4-6% 本發(fā)明的乳液型聚丙締酸醋膠粘劑的組分A的配方按占組分A總重量的百分比計 包含: 軟單體 2〇-30〇/〇 硬單體 5-10% 功能單體 0. 5-5% 乳化劑 1. 2-5% 引發(fā)劑 0.1-0. 3〇/〇 氧化劑及脫硫劑 0. 1-0. 2% 還原劑 0. 1-0. 2〇/〇 抑調(diào)節(jié)劑 0. 4-0. 8% 水 60〇/〇-70〇/〇 組分A按W上配方經(jīng)乳液聚合而成 所述的軟單體是丙締酸正下醋、丙締酸異辛醋、丙締酸乙醋、丙締酸-2-乙基己醋中 的一種或兩種W上。所述的硬單體是甲基丙締酸甲醋、苯乙締、丙締臘、醋酸乙締醋中的一 種或兩種W上。所述的功能單體是丙締酸、甲基丙締酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、N-徑甲基 丙締酷胺、丙締酸徑乙醋、丙締酸徑丙醋、丙締酸縮水甘油醋的一種或兩種W上。所述的乳 化劑是壬基酪聚氧乙締酸。所述的引發(fā)劑是過硫酸鐘、過硫酸錠中的一種或兩種。所述的 氧化劑為過氧化氨。所述的還原劑是次亞憐酸鋼。所述的pH調(diào)節(jié)劑是氨水。所述的脫硫 劑為氨氧化領(lǐng)。
      [0005] 優(yōu)選的,所述的引發(fā)劑與脫硫劑按摩爾配比1:1配比加入。
      [0006] 本發(fā)明的乳液型聚丙締酸醋膠粘劑的組分B由強還原劑次亞憐酸鋼與水混合而 成。按占組分B總重量的百分比計包含: 次亞憐酸鋼 15-30% 水 7〇-85〇/〇 本發(fā)明提供的乳液型聚丙締酸醋膠粘劑的制備方法包含W下工藝步驟: (1)按組分A的配方比中,將水總重量的20-25%、乳化劑總重量的30-35%、引發(fā) 劑總重量的35-40%、全部軟單體、硬單體和功能單體在預(yù)乳化器中乳化15-20min得預(yù) 乳化液。將水總重量的30-35%、乳化劑、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑加入聚合反應(yīng)器中,攬拌升溫至 25-55°C時,加入預(yù)乳化液重量的40-50%,反應(yīng)30-40min后,滴加剩余預(yù)乳化液,控制反 應(yīng)時間也保溫Ih后,降溫,冷卻至70°C,加入氧化濟I,5min后加入還原劑。冷卻至50°C 出料。加入脫硫劑并用氨水調(diào)節(jié)抑值到7-8,加水將膠粘劑固含量調(diào)節(jié)至30-40%,過濾即 得組分A。
      [0007] (2)室溫下,將組分B緩慢加入組分A中,攬拌混合均勻后,制得本發(fā)明所述的 防黃變?nèi)橐盒途郾喫岽啄z粘劑。
      [0008] (3)將用服線棒涂布器將壓敏膠涂布在超透明BOPP薄膜上,升溫烘干、卷曲后即 得封箱膠帶。
      [0009] 本發(fā)明的有益效果是:(1)乳液型聚丙締酸醋膠粘劑包含組分A和少量的組分 B,將組分B緩慢溶于組分A后,由于組分(B)中的強還原劑的對氧化反應(yīng)的長期抑制作 用,使聚丙締酸醋乳膠粒在使用中不會被空氣中的氧氣氧化,從而確保膠帶的膠粘涂層不 會被氧化為黃色。(2)在制備過程中將一般制備過程中不加入含有S元素的十二烷基橫酸 鋼或十二烷基苯橫酸鋼等乳化劑,可W有效地降低膠帶被氧化后黃變的風(fēng)險。(3)加入脫 硫劑將過硫酸鐘、過硫酸錠等引發(fā)劑中加入的S元素變?yōu)槌恋硗ㄟ^過濾去除。綜上所述,本 發(fā)明通過在聚丙締酸醋乳液制備過程中去除S元素有效地降低了膠水黃變的可能性,同時 在膠水制備后期加入強還原劑,最終達到良好的防黃變效果。
      [0010] 用運種乳液型膠粘劑制備成的上光膜的各項性能良好,保質(zhì)期5年內(nèi)膠水不發(fā)生 黃變且制備工藝簡單,無污染,成本低廉,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0011]
      【具體實施方式】: W下舉出的實施例對本發(fā)明進行具體的說明,但是本發(fā)明不限定在運些例子中。W下 實施例中的百分數(shù)(除特別指出)均為重量百分比。
      [0012] 按照表一的配方,組分A是由乳液聚合而成。按照表二的配方,組分B是由水和 強還原劑次亞憐酸鋼于室溫下攬拌混合而成。按照表=的配方,將組分B緩慢加入組分A 中于室溫下攬拌混合均勻,即制得乳液型聚丙締酸醋膠粘劑。該膠粘劑現(xiàn)制現(xiàn)用,性能為最 佳。
      [0013] 用服線棒涂布器將膠水涂布在超透明BOPP薄膜上,膜厚度為18mm,膠層厚度約 為15mm,升溫至100-120°C,烘干后膠層厚度約為7mm,卷曲后即得上光膜。將上光膜裁 剪成寬25mm,長200mm的樣條,供測試用。并將從四維公司購買的25mm上光膜裁剪成寬 25mm,長200mm的樣條,作為對比樣品使用。
      [0014] 膠粘劑中組分A的配方: a 12〇/〇 ;b 15〇/〇 ;c 6〇/〇 ;d 1〇/〇 ;e 2〇/〇 ;f 0. 25〇/〇 ;g 0. 05〇/〇 ;h 0. 3〇/〇 ;i 0. 5〇/〇 ;j 62. 9〇/〇。
      [0015] 注:a =丙締酸正下醋、b =丙締酸乙醋、C =甲基丙締酸甲醋、d=丙締酸、e =壬基酪聚氧乙締酸、f =過硫酸錠與氨氧化領(lǐng)、g =過氧化氨、h =次亞憐酸鋼、i =含氮 元素質(zhì)量為15%的氨水、j =水。
      [0016] 表一:膠粘劑中組分B的配方
      表二:乳液型聚丙締酸醋膠粘劑的配方
      表=:實施例中樣品和市場上四維的樣品的各項性能和黃變性能
      注潰變性能測試條件為:溫度70°C,濕度95%R. H.,恒溫恒濕不間斷72小時或720小 時,膠帶寬度為48mm,內(nèi)徑300mm,長度200m。
      【主權(quán)項】
      1. 一種防黃變上光膜的制備方法,其特征在于,包含以下工藝步驟: 第一步為防黃變上光膜組分A的制備:按組分A的配方比中,將水總重量的20-25%、 乳化劑總重量的30-35%、引發(fā)劑總重量的35-40%、全部軟單體、硬單體和功能單體在 預(yù)乳化器中乳化15-20min得預(yù)乳化液;將水總重量的30-35%、乳化劑、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn) 移劑加入聚合反應(yīng)器中,攪拌升溫至25-55°C時,加入預(yù)乳化液重量的40-50%,反應(yīng) 30-40min后,滴加剩余預(yù)乳化液,控制反應(yīng)時間4h,保溫Ih后,降溫,冷卻至70°C,加入 氧化劑,5min后加入還原劑;冷卻至50°C出料;加入脫硫劑并用氨水調(diào)節(jié)pH值到7-8,加 水將膠粘劑固含量調(diào)節(jié)至30-40%,過濾即得組分A;所述防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨ツz粘劑 的組分A的配方按占組分A總重量的百分比計包含: 軟單體 45-55% 硬單體 2-5% 功能單體 2-8% 乳化劑 1. 2-6% 引發(fā)劑 0.1-0.3% 氧化劑及脫硫劑 0. 1-0. 2% 還原劑 0. 2-0. 5% pH調(diào)節(jié)劑 0? 4-0. 8% 水 40%-50% ; 第二步為防黃變上光膜的制備:室溫下,將組分B緩慢加入組分A中,攪拌混合均勻后, 制得本發(fā)明所述的防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨ツz粘劑;所述的防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨ツz粘 劑按重量百分比計,該膠粘劑由組分A和組分B混合而成: 組分A是聚丙烯酸酯為主要成分的乳液 94-96% 組分B是強還原劑水溶液 4-6% ; 所述的的防黃變?nèi)橐盒途郾┧狨ツz粘劑的組分B由強還原劑次亞磷酸鈉與水混合 而成;按占組分B總重量的百分比計包含: 次亞磷酸鈉 15-30% 水 70-85% ; 第三步:將用RK線棒涂布器將壓敏膠涂布在超透明BOPP薄膜上,升溫烘干、卷曲后 即得上光膜。2. 如權(quán)利要求1所述的防黃變上光膜的制備方法,其特征在于,所述的軟單體是丙烯 酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一種或兩種以上;所述的 硬單體是甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯中的一種或兩種以上;所述的功能 單體是丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、 丙烯酸羥丙酯、丙烯酸縮水甘油酯的一種或兩種以上;所述的乳化劑是壬基酚聚氧乙烯醚; 所述的引發(fā)劑是過硫酸鉀、過硫酸銨中的一種或兩種;所述的氧化劑為過氧化氫;所述的 還原劑是次亞磷酸鈉;所述的PH調(diào)節(jié)劑是氨水;所述的脫硫劑為氫氧化鋇。3. 如權(quán)利要求1或2所述的防黃變上光膜的制備方法,其特征在于,所述的引發(fā)劑與脫 硫劑按摩爾配比1:1配比加入。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防黃變上光膜的制備方法,其膠水由組分A和組分B混合而成:組分A是聚丙烯酸酯乳液;組分B是強還原劑水溶液。本發(fā)明通過在聚丙烯酸酯乳液制備過程中去除S元素有效地降低了膠水黃變的可能性,同時在膠水制備后期加入強還原劑,最終達到良好的防黃變效果。用這種乳液型膠粘劑制備成的上光膜的各項性能良好,保質(zhì)期5年內(nèi)膠水不發(fā)生黃變且制備工藝簡單,無污染,成本低廉,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      【IPC分類】C08F220/14, C09J133/08, C08F220/18, C09J7/02, C08F4/40, C08F2/30, C08F220/06
      【公開號】CN105219290
      【申請?zhí)枴緾N201510735841
      【發(fā)明人】周丹
      【申請人】天長市高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年11月2日
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