一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐涂料及其制備方法，特別涉及用在油品儲罐內(nèi)壁的防腐涂料及其制備方法，屬于防腐涂料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油品使用量越來越大，油品運輸和存儲也日益廣泛，但由于油品貯罐所儲存的油品含有硫化氫、有機(jī)和無機(jī)鹽等腐蝕性物質(zhì)，若無防腐措施，則會因腐蝕而使其強(qiáng)度迅速下降，縮短使用壽命，甚至?xí)l(fā)生罐崩事故。因此，油罐的防腐蝕及其安全管理措施是非常重要的。
[0003]近幾年來油罐防腐主要采用包括:噴金屬、陰極保護(hù)、防腐涂料等技術(shù)。其中導(dǎo)靜電防腐蝕涂料最為廣泛，導(dǎo)靜電涂料分為本征型和添加型。本征型為涂料基體本身具有導(dǎo)電性，但價格較高，從而使推廣應(yīng)用受到限制，而工業(yè)實際使用的均為添加型。添加型即在絕緣基體涂料中添加導(dǎo)靜電劑構(gòu)成導(dǎo)靜電涂料，目前添加型導(dǎo)靜電涂料主要是添加導(dǎo)電碳黑的黑色導(dǎo)靜電涂料和添加金屬導(dǎo)電粉的導(dǎo)靜電涂料。其中碳系黑色導(dǎo)靜電涂料存在耐蝕性、裝飾性差且儲油罐的罐壁發(fā)生以涂層中的碳黑為陽極以鐵為陰極的電化學(xué)腐蝕的缺點。金屬添加型導(dǎo)靜電防腐涂料導(dǎo)電穩(wěn)定、裝飾性好。
[0004]水性無機(jī)硅酸鹽富鋅涂料由于其無有機(jī)溶劑，具有無異味、不燃不爆，不污染環(huán)境等優(yōu)點，常常被用作為油品貯罐的內(nèi)壁防腐涂料，無機(jī)富鋅涂料的防銹蝕機(jī)理，是通過鋅粉與基材鋼鐵表面直接接觸，并形成很強(qiáng)的化學(xué)鍵結(jié)合，當(dāng)水分滲入漆膜時就會形成一個由鋅粉和基材鋼板組成的電池，因鋅的電化學(xué)活性(標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.763 V)較鐵(-0.449V)活潑，電流由鋅流向鐵，使鋼鐵受到陰極保護(hù)。為了制備一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，本發(fā)明以硅酸鉀為基料，以硅溶膠、硅丙乳液、甲基三乙酰氧基硅烷為助劑，與鋅粉攪拌混合，制備出一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料及其制備工藝，為實現(xiàn)這一目的，該方法包括如下步驟:
⑴將一定量的固含量為35%的硅酸鉀溶液倒入裝有高速攪拌器容器中，在不斷攪拌的條件下，慢慢加入計量的娃溶膠；
⑵滴加完娃溶膠后，將體系進(jìn)行加熱；
⑶加熱到60°C時，向容器中滴加硅丙乳液；
⑷滴加完硅丙乳液后，停止加熱，并高速攪拌1-2小時；
(5)再添加一定量的鋅粉；
(6)最后添加一定量的甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料。
[0006]本發(fā)明在涂料制備過程中，硅酸鉀溶液的添加量占體系的20%_30%。
[0007]本發(fā)明在涂料制備過程中，硅溶膠的添加量占體系的15%_20%。
[0008]本發(fā)明在涂料制備過程中，硅丙乳液的添加量占體系的10%_20%。
[0009]本發(fā)明在涂料制備過程中，甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑的添加量占體系的
2%-4%0
[0010]本發(fā)明在涂料制備過程中，所添加的鋅粉的添加量占體系的40%以上，且大于400目。
[0011]本發(fā)明具有下列優(yōu)點和特性:
⑴耐濕熱性能好；
⑵環(huán)保、不污染環(huán)境。
【具體實施方式】
[0012]實施例一:
將100g硅酸鉀溶液倒入一裝有高速攪拌器容器中，在不斷攪拌的條件下，慢慢滴加100g硅溶膠，滴加完畢后，將體系進(jìn)行加熱至60°C，再向容器中加入50g硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，停止加熱，并高速攪拌一段時間，待均勻后，再添加240g的400目的鋅粉，最后添加10g的甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種穩(wěn)定性能優(yōu)異的富鋅防腐涂料。
[0013]實施例二:
將600g硅酸鉀溶液倒入一裝有高速攪拌器容器中，在不斷攪拌的條件下，慢慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，將體系進(jìn)行加熱至60°C，再向容器中加入220g硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，停止加熱，并高速攪拌一段時間，待均勻后，再添加800g的400目的鋅粉，最后添加80g的甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種穩(wěn)定性能優(yōu)異的富鋅防腐涂料。
[0014]實施例三:
將1000g硅酸鉀溶液倒入一裝有高速攪拌器容器中，在不斷攪拌的條件下，慢慢滴加900g硅溶膠，滴加完畢后，將體系進(jìn)行加熱至60°C，再向容器中加入1000g硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，停止加熱，并高速攪拌一段時間，待均勻后，再添加2000g的500目的鋅粉，最后添加100g的甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種穩(wěn)定性能優(yōu)異的富鋅防腐涂料。
【主權(quán)項】
1.一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，其特征在于，該涂料的制備工藝包括以下步驟:⑴將一定量的固含量為35%的硅酸鉀溶液倒入裝有高速攪拌器容器中，在不斷攪拌的條件下，慢慢加入計量的娃溶膠；⑵滴加完娃溶膠后，將體系進(jìn)行加熱；⑶加熱到60°C時，向容器中滴加硅丙乳液；⑷滴加完硅丙乳液后，停止加熱，并高速攪拌1-2小時；(5)再添加一定量的鋅粉；(6)最后添加一定量的甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制備過程中，硅酸鉀溶液的添加量占體系的20%-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制備過程中，硅溶膠的添加量占體系的20%-30%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制備過程中，硅丙乳液的添加量占體系的10%-20%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制備過程中，甲基三乙酰氧基硅烷偶聯(lián)劑的添加量占體系的2%-4%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料，其特征在于，在涂料制備過程中，所添加的鋅粉的添加量占體系的40%以上，且大于400目。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料及其制備工藝。其方法是以硅酸鉀為基料，以硅溶膠、硅丙乳液、甲基三乙酰氧基硅烷為助劑，再與鋅粉攪拌混合，通過加熱攪拌制備出一種耐濕熱性油品貯罐防腐涂料。該涂料通過鋅粉與基材鋼鐵表面直接接觸，形成一個由鋅粉和基材鋼板組成的電池，使鋼鐵受到陰極保護(hù)。該涂料耐濕熱性能好且環(huán)保、不污染環(huán)境。
【IPC分類】C09D7/12, C09D5/10, C09D1/04
【公開號】CN105273455
【申請?zhí)枴緾N201510775616
【發(fā)明人】黃培定
【申請人】黃培定
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月15日