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      一種門用低溫烘干氨基漆及其制備方法

      文檔序號:9560027閱讀:220來源:國知局
      一種門用低溫烘干氨基漆及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種門用低溫烘干氨基漆及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前的門加工行業(yè),用于門表面涂裝的低溫烘干氨基漆的工藝配方較復(fù)雜,生產(chǎn)難度高,表面效果和附著力較差。
      [0003]針對上述問題,本發(fā)明提供了一種門用低溫烘干氨基漆及其制備方法,工藝簡單,產(chǎn)品附著力強,耐老化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種門用低溫烘干氨基漆及其制備方法。能夠有效地解決現(xiàn)有門用低溫烘干氨基漆工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)難度高,表面效果和附著力較差的問題。
      [0005]丙烯酸樹脂50-70份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂5-12份、脲醛樹脂8_15份、招粉15-20份、聚酰胺蠟1-2份、二甲基硅油3-6份、對甲基苯磺酸1-2份、環(huán)烷酸鈣2_4份、立德粉3-4份、膨潤土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4_5份、200#溶劑油10-15份、丁醇2-8份。
      [0006]進一步的,所述門用低溫烘干氨基漆還包括顏色料1-3份。
      [0007]本發(fā)明還提供了所述門用低溫烘干氨基漆的制備方法:
      [0008]①按配方稱取膨潤土和二甲苯,混合后在使用攪拌機中速攪拌15min,形成土膏;
      [0009]②按配方稱取的丙烯酸樹脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂液量的50%及脲醛樹脂液量的50%,與向步驟①產(chǎn)生的土膏混合,加入按配方稱取的鋁粉、立德粉及聚酰胺錯,然后開動攪拌機,高速攪拌15min ;
      [0010]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿加入研磨機開始研磨,調(diào)節(jié)漆漿流量,控制研磨溫度不高于50°C,待細(xì)度達20 μ m后,用按配方稱取的剩余丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂及脲醛樹脂將研磨機中的漆漿頂出;
      [0011]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,加入按配方稱取的582樹脂和二甲基硅油,中速攪拌30min ;加入582樹脂時控制溫度不高于40°C ;
      [0012]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,然后加入按配方稱取的其他組份,中速攪拌30min ;
      [0013]⑥將步驟⑤產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格180目濾網(wǎng)過濾、包裝。
      [0014]本發(fā)明的有益效果在于,提供一種門用低溫烘干氨基漆及其制備方法工藝簡單,產(chǎn)品附著力強,耐老化。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0016]實施例1
      [0017]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
      [0018]—種門用低溫烘干氨基漆,其特征在于,按重量計,其由以下組份組成:
      [0019]丙烯酸樹脂55份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂10份、脲醛樹脂13份、招粉19份、聚酰胺蠟1份、二甲基硅油5份、對甲基苯磺酸1份、環(huán)烷酸鈣3份、立德粉4份、膨潤土 6份、硬脂酸二辛酯4份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶劑油13份、丁醇6份。
      [0020]本發(fā)明還提供了所述門用低溫烘干氨基漆的制備方法:
      [0021]①按配方稱取膨潤土和二甲苯,混合后在使用攪拌機中速攪拌15min,形成土膏;
      [0022]②按配方稱取的丙烯酸樹脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂液量的50%及脲醛樹脂液量的50%,與向步驟①產(chǎn)生的土膏混合,加入按配方稱取的鋁粉、立德粉及聚酰胺錯,然后開動攪拌機,高速攪拌15min ;
      [0023]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿加入研磨機開始研磨,調(diào)節(jié)漆漿流量,控制研磨溫度不高于50°C,待細(xì)度達20 μ m后,用按配方稱取的剩余丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂及脲醛樹脂將研磨機中的漆漿頂出;
      [0024]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,加入按配方稱取的582樹脂和二甲基硅油,中速攪拌30min ;加入582樹脂時控制溫度不高于40°C ;
      [0025]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,然后加入按配方稱取的其他組份,中速攪拌30min ;
      [0026]⑥將步驟⑤產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格180目濾網(wǎng)過濾、包裝。
      [0027]實施例2
      [0028]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
      [0029]一種門用低溫烘干氨基漆,其特征在于,按重量計,其由以下組份組成:
      [0030]丙烯酸樹脂50份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂5份、脲醛樹脂15份、鋁粉15份、聚酰胺蠟2份、二甲基硅油3份、對甲基苯磺酸1份、環(huán)烷酸鈣4份、立德粉4份、膨潤土 5份、硬脂酸二辛酯2份、二甲苯20份、乙酸丁酯5份、200#溶劑油15份、丁醇2份、顏色料1份。
      [0031]本發(fā)明還提供了所述門用低溫烘干氨基漆的制備方法:
      [0032]①按配方稱取膨潤土和二甲苯,混合后在使用攪拌機中速攪拌15min,形成土膏;
      [0033]②按配方稱取的丙烯酸樹脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂液量的50%及脲醛樹脂液量的50%,與向步驟①產(chǎn)生的土膏混合,加入按配方稱取的鋁粉、立德粉及聚酰胺錯,然后開動攪拌機,高速攪拌15min ;
      [0034]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿加入研磨機開始研磨,調(diào)節(jié)漆漿流量,控制研磨溫度不高于50°C,待細(xì)度達20 μ m后,用按配方稱取的剩余丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂及脲醛樹脂將研磨機中的漆漿頂出;
      [0035]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,加入按配方稱取的582樹脂和二甲基硅油,中速攪拌30min ;加入582樹脂時控制溫度不高于40°C ;
      [0036]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,然后加入按配方稱取的其他組份,中速攪拌30min ;
      [0037]⑥將步驟⑤產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格180目濾網(wǎng)過濾、包裝。
      [0038]實施例3
      [0039]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
      [0040]丙烯酸樹脂70份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂12份、脲醛樹脂8份、鋁粉20份、聚酰胺蠟1份、二甲基硅油6份、對甲基苯磺酸2份、環(huán)烷酸鈣2份、立德粉3份、膨潤土 8份、硬脂酸二辛酯2份、二甲苯15份、乙酸丁酯4份、200#溶劑油10份、丁醇2份、顏色料3份。
      [0041]本發(fā)明還提供了所述門用低溫烘干氨基漆的制備方法:
      [0042]①按配方稱取膨潤土和二甲苯,混合后在使用攪拌機中速攪拌15min,形成土膏;
      [0043]②按配方稱取的丙烯酸樹脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂液量的50%及脲醛樹脂液量的50%,與向步驟①產(chǎn)生的土膏混合,加入按配方稱取的鋁粉、立德粉及聚酰胺錯,然后開動攪拌機,高速攪拌15min ;
      [0044]③將步驟②產(chǎn)生的漆漿加入研磨機開始研磨,調(diào)節(jié)漆漿流量,控制研磨溫度不高于50°C,待細(xì)度達20 μ m后,用按配方稱取的剩余丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂及脲醛樹脂將研磨機中的漆漿頂出;
      [0045]④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,加入按配方稱取的582樹脂和二甲基硅油,中速攪拌30min ;加入582樹脂時控制溫度不高于40°C ;
      [0046]⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,然后加入按配方稱取的其他組份,中速攪拌30min ;
      [0047]⑥將步驟⑤產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格180目濾網(wǎng)過濾、包裝。
      [0048]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種門用低溫烘干氨基漆,其特征在于,按重量計,其由以下組份組成: 丙烯酸樹脂50-70份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂5-12份、脲醛樹脂8-15份、鋁粉15-20份、聚酰胺蠟1-2份、二甲基硅油3-6份、對甲基苯磺酸1-2份、環(huán)烷酸鈣2-4份、立德粉3_4份、膨潤土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4_5份、200#溶劑油10-15 份、丁醇 2-8 份。2.如權(quán)利要求1所述的一種門用低溫烘干氨基漆,其特征在于,所述還包括顏色料1-3份。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種門用低溫烘干氨基漆,其特征在于,所述門用低溫烘干氨基漆的制備方法如下: ①按配方稱取膨潤土和二甲苯,混合后在使用攪拌機中速攪拌15min,形成土膏; ②按配方稱取的丙烯酸樹脂液量的50%、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂液量的50%及脲醛樹脂液量的50%,與向步驟①產(chǎn)生的土膏混合,加入按配方稱取的鋁粉、立德粉及聚酰胺錯,然后開動攪拌機,高速攪拌15min ; ③將步驟②產(chǎn)生的漆漿加入研磨機開始研磨,調(diào)節(jié)漆漿流量,控制研磨溫度不高于50°C,待細(xì)度達20 μ m后,用按配方稱取的剩余丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂及脲醛樹脂將研磨機中的漆漿頂出; ④將步驟③產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,加入按配方稱取的582樹脂和二甲基硅油,中速攪拌30min ;加入582樹脂時控制溫度不高于40°C ; ⑤將步驟④產(chǎn)生的漆漿引入調(diào)漆罐內(nèi)攪拌均勻,然后加入按配方稱取的其他組份,中速攪拌30min ; ⑥將步驟⑤產(chǎn)生的漆漿用規(guī)格180目濾網(wǎng)過濾、包裝。
      【專利摘要】一種門用低溫烘干氨基漆,其由以下組份組成:丙烯酸樹脂50-70份、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂5-12份、脲醛樹脂8-15份、鋁粉15-20份、聚酰胺蠟1-2份、二甲基硅油3-6份、對甲基苯磺酸1-2份、環(huán)烷酸鈣2-4份、立德粉3-4份、膨潤土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶劑油10-15份、丁醇2-8份。其制備方法工藝簡單,產(chǎn)品附著力強,耐老化。
      【IPC分類】C09D7/12, C09D161/24, C09D133/00, C09D161/28
      【公開號】CN105315818
      【申請?zhí)枴緾N201510837069
      【發(fā)明人】葉德志
      【申請人】安徽家德利門業(yè)有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年11月24日
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