一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今世界能源資源的匱乏，使得各國對(duì)海洋進(jìn)行大規(guī)模的開發(fā)，然而海水中的鹽分對(duì)各種設(shè)備、設(shè)施具有很強(qiáng)的腐蝕性。比如鋼筋混凝土在海水每年大約有0.3-0.5毫米的腐蝕，最高可達(dá)1毫米。而混凝土作為跨海橋梁、沿海工程是最常用的非經(jīng)屬建筑材料，因而對(duì)其防腐是具有重要意義的。另外，金屬材料制成的設(shè)備，比如船舶、鉆井平臺(tái)等，海水和海水霧氣對(duì)它們的腐蝕就更大了。所以，海洋環(huán)境中的建筑物防腐是各國都面臨的重大問題。
[0003]在防腐領(lǐng)域，以前多采用環(huán)氧樹脂作為防腐涂料，后來采用在環(huán)氧樹脂中添加玻璃鱗片作為骨料。玻璃鱗片的加入大大延長了腐蝕介質(zhì)的傳輸距離，從而使涂料具有了更好的抗?jié)B透性能，但是其耐酸堿性、耐候性、介電性及熱變形都不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置，包括熔爐，所述熔爐底部設(shè)有氣泡嘴，所述氣泡嘴呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴上部與熔爐內(nèi)底面平齊，下部伸出熔爐外壁，所述熔爐與氣泡嘴一體成型，所述熔爐內(nèi)還設(shè)有氣管，所述氣管與熔爐側(cè)面平行，氣管的一端位于熔爐頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴的出泡口，所述熔爐外設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)的出氣口與氣管的進(jìn)氣口之間通過連接管連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣泡嘴設(shè)有多個(gè)，每個(gè)氣泡嘴對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)氣管。
[0007]—種玄武巖鱗片的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
[0008]a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦；
[0009]b、破碎，將配好的礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎成礦石顆粒；
[0010]c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機(jī)研磨成礦石粉料；
[0011]d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐內(nèi)，熔爐加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動(dòng)性的巖漿液，再通過空壓機(jī)壓縮氣體輸入，通過連接管壓縮氣體進(jìn)入氣管內(nèi)，壓縮氣體下行，氣體經(jīng)氣泡嘴吹出，將巖漿液從氣泡嘴吹出形成氣泡，在熔爐外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)單、加工方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適用性廣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、熔爐；2、氣泡嘴；3、氣管；4、空壓機(jī)；5、連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1:如圖1所示，一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置，包括熔爐1，所述熔爐1底部設(shè)有氣泡嘴2，所述氣泡嘴2呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴2上部與熔爐1內(nèi)底面平齊，下部伸出熔爐1外壁，所述熔爐1與氣泡嘴2 —體成型，所述熔爐1內(nèi)還設(shè)有氣管3，所述氣管3與熔爐1側(cè)面平行，氣管3的一端位于熔爐1頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴2的出泡口，所述熔爐1外設(shè)有空壓機(jī)4，空壓機(jī)4的出氣口與氣管3的進(jìn)氣口之間通過連接管5連通。
[0017]實(shí)施例2:與上述實(shí)施例1相同，其中上述氣泡嘴2設(shè)有多個(gè)，每個(gè)氣泡嘴2對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)氣管3。
[0018]—種玄武巖鱗片，包括以下步驟，
[0019]a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦；
[0020]b、破碎，將配好的礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎成礦石顆粒；
[0021]c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機(jī)研磨成礦石粉料；
[0022]d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐1內(nèi)，熔爐1加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動(dòng)性的巖漿液，再通過空壓機(jī)4壓縮氣體輸入，通過連接管5壓縮氣體進(jìn)入氣管3內(nèi)，壓縮氣體下行，氣體經(jīng)氣泡嘴2吹出，將巖漿液從氣泡嘴2吹出形成氣泡，在熔爐1外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。
[0023]本發(fā)明的生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)單、加工方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適用性廣。
[0024]本發(fā)明制造出的玄武巖鱗片，通過表面處理后與環(huán)氧樹脂和添加劑混合形成鱗片樹脂涂料，用該涂料對(duì)化工儲(chǔ)罐、石油儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐具有非常好的效果，耐酸堿性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過玻璃鱗片涂料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括熔爐(1)，所述熔爐(1)底部設(shè)有氣泡嘴(2)，所述氣泡嘴(2)呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴(2)上部與熔爐(1)內(nèi)底面平齊，下部伸出熔爐(1)外壁，所述熔爐(1)與氣泡嘴(2) —體成型，所述熔爐(1)內(nèi)還設(shè)有氣管(3)，所述氣管(3)與熔爐(1)側(cè)面平行，氣管(3)的一端位于熔爐(1)頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴(2)的出泡口，所述熔爐(1)外設(shè)有空壓機(jī)(4)，空壓機(jī)(4)的出氣口與氣管⑶的進(jìn)氣口之間通過連接管(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述氣泡嘴(2)設(shè)有多個(gè)，每個(gè)氣泡嘴(2)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)氣管(3)。3.—種玄武巖鱗片的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟， a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦； b、破碎，將配好的礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎成礦石顆粒； c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機(jī)研磨成礦石粉料； d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐⑴內(nèi)，熔爐⑴加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動(dòng)性的巖漿液，再通過空壓機(jī)(4)壓縮氣體輸入，通過連接管(5)壓縮氣體進(jìn)入氣管(3)內(nèi)，壓縮氣體下行，氣體經(jīng)氣泡嘴(2)吹出，將巖漿液從氣泡嘴(2)吹出形成氣泡，在熔爐(1)外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種玄武巖鱗片的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，包括熔爐，所述熔爐底部設(shè)有氣泡嘴，所述氣泡嘴呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴上部與熔爐內(nèi)底面平齊，下部伸出熔爐外壁，所述熔爐與氣泡嘴一體成型，所述熔爐內(nèi)還設(shè)有氣管，所述氣管與熔爐側(cè)面平行，氣管的一端位于熔爐頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴的出泡口，所述熔爐外設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)的出氣口與氣管的進(jìn)氣口之間通過連接管連通。本發(fā)明的生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)單、加工方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適用性廣。
【IPC分類】C09D5/08, C09D163/00
【公開號(hào)】CN105331165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510734013
【發(fā)明人】李明順
【申請(qǐng)人】李明順
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日