一種硅橡膠改性膠粘劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 設(shè)及娃橡膠的改性工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種娃橡膠改性膠粘劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著航空航天載體在射程、飛行速度、命中精度和突防能力等方面綜合性能的提 高，設(shè)計(jì)者必須兼顧導(dǎo)彈整流罩的密封設(shè)計(jì)，W保證導(dǎo)彈整流罩在飛行過(guò)程中的高溫密封 性，對(duì)ΚΗ-α-RTV-l娃橡膠改性膠粘劑的改性研制，可W提高膠粘劑的綜合性能指標(biāo)，降低 生產(chǎn)成本，保障膠粘劑的使用工藝性能。
[0003] 針對(duì)十院某新型號(hào)導(dǎo)彈整流罩密封設(shè)計(jì)的要求，采用ΚΗ-α-RTV-l娃橡膠改性膠 粘劑對(duì)罩體與彈體粘結(jié)，其改性膠粘劑粘接強(qiáng)度高、改性膠層燒蝕性能優(yōu)良及使用工藝性 能優(yōu)越，完全滿足某新型號(hào)導(dǎo)彈整流罩粘接密封要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種娃橡膠改性膠粘劑。
[0005] 本發(fā)明通過(guò)W下技術(shù)方案得W實(shí)現(xiàn)。
[0006] 本發(fā)明提供的一種娃橡膠改性膠粘劑，包括A組分和B組分，其中A組分包括W下 重量份的原料：娃橡膠90~96份、氣相二氧化娃1~5份、滑石粉1~4份、硅烷偶聯(lián)劑 1~4份巧組分為固化劑，其量為A組分的重量的5~8%。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的A組分為W下重量份的原料：娃橡膠91~95份、氣相二氧化娃 2~4份、滑石粉1~3份、硅烷偶聯(lián)劑1~3份；所述的B組分的量為A組分的5~7%。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的A組分為W下重量份的原料：娃橡膠93份、氣相二氧化娃3份、 滑石粉2份、硅烷偶聯(lián)劑2份；所述的B組分的量為A組分的7%。
[0009] 進(jìn)一步的，其特征在于：所述的A組分與B組分在使用前進(jìn)行分開(kāi)存放；使用時(shí)， 經(jīng)均勻混合A組分與B組分制備而成娃橡膠改性膠粘劑。
[0010] 進(jìn)一步的，所述的娃橡膠為KH-化-RTV-1娃橡膠。
[0011] 進(jìn)一步的，所述的固化劑為胺類固化劑中的至少一種。
[0012] 進(jìn)一步的，所述的固化劑為；LHB-236芳香胺固化劑、LHB-238改性芳香胺固化劑、 LHB-246芳香胺固化劑、LHB-248改性芳香胺固化劑、LT-031縮胺固化劑、LHB-242縮胺固 化劑、LHB-250縮胺固化劑、LHS-120水性固化劑、LHS-130水性固化劑、LHB-523脂環(huán)胺固 化劑中的至少一種。
[0013] 進(jìn)一步的，所述的固化劑為；LHB-238改性芳香胺固化劑、、LHB-242縮胺固化劑、 LHB-250縮胺固化劑、LHS-130水性固化劑、LHB-523脂環(huán)胺固化劑等比例的組合。
[0014] 進(jìn)一步的，所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑K冊(cè)50。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的娃橡膠改性膠粘劑在常規(guī)性能優(yōu)良的情況 下，其核屯、技術(shù)指標(biāo)在于能有效改進(jìn)膠粘劑的使用工藝性能，有效提高膠層的燒蝕性，解決 了某新型號(hào)導(dǎo)彈整流罩的粘接密封問(wèn)題，該改性膠粘劑已多次應(yīng)用于某型號(hào)整流罩之上， 該新型號(hào)導(dǎo)彈經(jīng)飛行試驗(yàn)考核，該改性膠粘劑完全滿足某新型號(hào)產(chǎn)品工程化應(yīng)用的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0017] 實(shí)施例1:娃橡膠改性膠粘劑配方見(jiàn)表1
[0018] 表1娃橡膠改性膠粘劑配方
[0019]
[0020] 配制方法：
[0021]A組分，稱量：稱量ΚΗ-α-RTV-l娃橡膠膠粘劑、氣相二氧化娃、滑石粉、硅烷偶聯(lián) 劑導(dǎo)入塑料桶用玻璃棒均勻攬拌。
[0022] B組分，固化劑為；LHB-238改性芳香胺固化劑、、LHB-242縮胺固化劑、LHB-250縮 胺固化劑、L服-130水性固化劑、LHB-523脂環(huán)胺固化劑等比例的組合，按照上表所述的重 量進(jìn)行稱量。
[0023] 娃橡膠改性膠粘劑的使用方法為：
[0024] 1、混合：將娃橡膠改性膠粘劑的A組分和B組分?jǐn)埌杌旌暇鶆?，倒在刮板之上，?刮刀來(lái)回刮動(dòng)，保證娃橡膠改性膠粘劑混合均勻；
[0025] 2、粘接：將試件粘接面進(jìn)行打磨、清洗，然后涂膠、粘接、固定。
[0026] 3、固化：粘接試件初固化4天，完全固化7天。
[0027] 實(shí)施例二
[002引本實(shí)施例的娃橡膠改性膠粘劑的配方與實(shí)施例一存在W下不同：
[0029] 表2娃橡膠改性膠粘劑配方
[0030]
[00引]實(shí)施例s
[0032] 本實(shí)施例的娃橡膠改性膠粘劑的配方與實(shí)施例一存在W下不同：
[0033] 表3娃橡膠改性膠粘劑配方
[0034]
[0036] 實(shí)施例四：娃橡膠改性膠粘劑性能測(cè)試
[0037] 按相關(guān)技術(shù)要求對(duì)膠粘劑的不揮發(fā)物、干燥時(shí)間、斷裂伸長(zhǎng)率、常溫剪切強(qiáng)度、高 溫剪切強(qiáng)度、密封試驗(yàn)、燒蝕試驗(yàn)及適用期試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試。試片（20X70X2的鋼試片、侶試 片個(gè)10塊）粘接及測(cè)試，主要包括試片的前處理、娃橡膠改性膠粘劑的配制、涂刮、粘接及 固化，并對(duì)性能試片進(jìn)行測(cè)試。
[0038] (a)試片的前處理：試片用80號(hào)砂皮均勻打磨（試片端面20X15面積），用汽油 或丙酬清洗，涂一遍娃棚表面處理劑后自然干燥15minW上。
[003引 化）膠的配制：按表1比例稱量娃橡膠改性膠粘劑200g，經(jīng)攬拌后倒在刮板之上， 用刮刀來(lái)回刮動(dòng)，保證娃橡膠改性膠粘劑混合均勻。
[0040] (c)涂刮：將試片表面處理位置均勻涂膠，保證膠層厚度不小于2mm。
[0041] (d)粘接：用工裝將鋼試片與侶試片達(dá)接并固定，固定時(shí)輕微受力，確保膠不浸 出。
[004引 （e)固化：試件初固化4天，完全固化7天。
[0043] (f)測(cè)試：按膠粘劑相關(guān)要求對(duì)膠粘劑綜合性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試指標(biāo)見(jiàn)表4。
[0044] 表4娃橡膠改性膠粘劑技術(shù)指標(biāo)
[0045]
[0046]
[0047] 實(shí)施例五：導(dǎo)彈整流罩娃橡膠改性膠粘劑的工程化應(yīng)用
[0048] 主要包括整流罩罩體粘接面的前處理、膠粘劑的配置、膠粘劑的涂刮、整流罩的裝 配及膠層的固化。
[0049] (a)整流罩及發(fā)動(dòng)機(jī)的前處理：罩體及發(fā)動(dòng)機(jī)粘接面用80號(hào)砂皮均勻打磨，保證 金屬基體裸出，用汽油或丙酬清洗打磨面，涂一遍娃棚表面處理劑后自然干燥15minW上。
[0050] 化）膠的配制：按表1比例稱量娃橡膠改性膠粘劑700g，經(jīng)攬拌后倒在刮板之上， 用刮刀來(lái)回刮動(dòng)，保證改性娃橡膠混合均勻。
[0051] (C)保護(hù)：在粘膠面周緣用膠布保護(hù)。
[0052] (d)涂膠：在整流罩粘接面及發(fā)動(dòng)機(jī)粘接面均勻地涂一層娃橡膠，保證膠層厚度 在2mmW上。
[0053] (e)整流罩粘接：在整流罩粘接面及發(fā)動(dòng)機(jī)粘接面均勻地涂一層娃橡膠，保證膠 層厚度在2mmW上。
[0054] (f)裝配：將涂好膠的前罩、中罩、后罩與彈體用螺釘裝配，保證螺釘裝配受力均 勻。
[0055]g)裝配好的整流罩膠層初固化4天（固化期間不能對(duì)罩體施加任何外力），完全 固化7天。
[0056] 通過(guò)對(duì)娃橡膠改性膠粘劑在導(dǎo)彈整流罩上的應(yīng)用，該導(dǎo)彈通過(guò)批次抽檢進(jìn)行飛行 試驗(yàn)驗(yàn)證考核，導(dǎo)彈抽檢飛行試驗(yàn)獲得圓滿成功，運(yùn)表明ΚΗ-α-RTV-l娃橡膠改性膠粘劑 完全實(shí)現(xiàn)了工程化應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種硅橡膠改性膠粘劑，包括A組分和B組分，其中A組分包括以下重量份的原料： 娃橡膠90~96份、氣相二氧化娃1~5份、滑石粉1~4份、硅烷偶聯(lián)劑1~4份；B組分 為固化劑，其量為A組分的重量的5~8%。2. 如權(quán)利要求1所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的A組分為以下重量份 的原料：硅橡膠91~95份、氣相二氧化硅2~4份、滑石粉1~3份、硅烷偶聯(lián)劑1~3份； 所述的B組分的量為A組分的5~7%。3. 如權(quán)利要求1所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的A組分為以下重量份 的原料：娃橡膠93份、氣相二氧化硅3份、滑石粉2份、硅烷偶聯(lián)劑2份；所述的B組分的量 為A組分的7%。4. 如權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的 A組分與B組分在使用前進(jìn)行分開(kāi)存放；使用時(shí)，經(jīng)均勻混合A組分與B組分制備而成硅橡 膠改性膠粘劑。5. 如權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的硅橡膠 為KH-CL-RTV-1硅橡膠。6. 如權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的固化劑 為胺類固化劑中的至少一種。7. 如權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的固化劑 為；LHB-236芳香胺固化劑、LHB-238改性芳香胺固化劑、LHB-246芳香胺固化劑、LHB-248改 性芳香胺固化劑、LT-031縮胺固化劑、LHB-242縮胺固化劑、LHB-250縮胺固化劑、LHS-120 水性固化劑、LHS-130水性固化劑、LHB-523脂環(huán)胺固化劑中的至少一種。8. 如權(quán)利要求7所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的固化劑為；LHB-238 改性芳香胺固化劑、、LHB-242縮胺固化劑、LHB-250縮胺固化劑、LHS-130水性固化劑、 LHB-523脂環(huán)胺固化劑等比例的組合。9. 如權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的硅橡膠改性膠粘劑，其特征在于：所述的硅烷偶 聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種硅橡膠改性膠粘劑，包括A組分和B組分，其中A組分包括以下重量份的原料：硅橡膠90～96份、氣相二氧化硅1～5份、滑石粉1～4份、硅烷偶聯(lián)劑1～4份；B組分為固化劑，其量為A組分的重量的5～8％。本發(fā)明提供的硅橡膠改性膠粘劑在常規(guī)性能優(yōu)良的情況下，其核心技術(shù)指標(biāo)在于能有效改進(jìn)膠粘劑的使用工藝性能，有效提高膠層的燒蝕性，解決了某新型號(hào)導(dǎo)彈整流罩的粘接密封問(wèn)題，該改性膠粘劑已多次應(yīng)用于某型號(hào)整流罩之上，該新型號(hào)導(dǎo)彈經(jīng)飛行試驗(yàn)考核，該改性膠粘劑完全滿足某新型號(hào)產(chǎn)品工程化應(yīng)用的需要。
【IPC分類】C09J11/06, C09J183/04, C09J11/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105331326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510852597
【發(fā)明人】黃田燕, 胡美羚
【申請(qǐng)人】貴州航天風(fēng)華精密設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日