一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆及其制備方法和施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑外墻用罩光清漆制備領(lǐng)域,特別是涉及一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化 水性啞光罩光清漆及其制備方法和施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了進(jìn)一步保護(hù)外墻涂層,外墻建筑涂料在施工后通常需要刷涂水性罩光清漆, 以便提高涂層的耐候性、耐沾污性以及滿足特殊的裝飾效果。常用的水性有機(jī)罩光清漆主 要成分為聚合物乳液,其特點(diǎn)是漆膜平整,光澤度高,在大面積施工過程中容易產(chǎn)生光差, 出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。水性啞光罩光清漆可以很方便地解決這一問題。
[0003] 目前,水性啞光罩光清漆的制備方法主要是通過向聚合物乳液中加入消光粉獲 得。通過加入消光粉,涂料在成膜后,分布于漆膜中的消光粉粒子形成一種微粗糙面,使得 表面凹凸不平,增大對光的散射和減少反射,從而產(chǎn)生低光澤的啞光效果。但由于消光粉材 料本身特性的限制,消光粉在聚合物乳液中分散困難,長期存儲極易產(chǎn)生沉降。另外由于消 光粉透明度差,容易造成漆膜發(fā)白,通透性降低的現(xiàn)象。
[0004] 因此,現(xiàn)有的水性啞光罩光清漆技術(shù)大多數(shù)是通過加入消光粉制得,消光粉在聚 合物乳液中分散困難,長期存儲極易產(chǎn)生沉降。消光粉透明度差,容易造成漆膜發(fā)白,通透 性降低的現(xiàn)象。消光粉同時具有較強(qiáng)的增稠性,加入量受限,難以制得較低光澤度的產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光 罩光清漆及其制備方法和施工方法,能使漆膜表面平整度下降,光澤降低,產(chǎn)生啞光效果的 同時,大大提升漆膜的耐磨性能。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆, 該清漆由A、B組分按2 :1~1 :1的體積比組成,其中,所述A組分由按質(zhì)量百分比的以下 組分組成:
[0007] 丙烯酸乳液 30. 0~60. 0$ 無機(jī)溶膠30. 0~60. 0% 消泡劑 0.1~2.0%
[0008] 成膜助劑2. 0~5. 0% 防凍劑 0. 5~5. 0% 水 0,1~30, 0%;
[0009] 所述B組分為有機(jī)硅氧烷。
[0010] 上述清漆中,丙烯酸乳液采用漢高2800乳液。
[0011] 上述清漆中,無機(jī)溶膠采用硅溶膠和鋁溶膠中的任一種或兩種。
[0012] 上述清漆中,硅溶膠采用25wt%的堿性硅溶膠;
[0013] 所述鋁溶膠采用25wt%的堿性鋁溶膠。
[0014] 上述清漆中,消泡劑采用有機(jī)硅類消泡劑。
[0015] 上述清漆中,成膜助劑采用醇酯十二。
[0016] 上述清漆中,防凍劑米用丙二醇。
[0017] 上述清漆中,B組分的有機(jī)硅氧烷采用甲基三甲氧基硅烷、或采用按質(zhì)量百分比計(jì) 的70%的甲基三甲氧基硅烷和30%的苯基三甲氧基硅烷。
[0018] 本發(fā)明實(shí)施例還提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆的制備方法,用 于制備本發(fā)明所述的清漆,包括:
[0019] 分別制備A、B組分,其中,
[0020] 制備A組分為:按本發(fā)明所述A組分配方取各組分,將水加入容器中,邊攪拌邊加 入無機(jī)溶膠、丙烯酸乳液、成膜助劑、防凍劑和消泡劑,在300-500rmp轉(zhuǎn)速下攪拌至分散均 勻即制得到A組分;
[0021] 制備B組分為:直接采用市售有機(jī)硅氧烷成品的一種或兩種的混合物。
[0022] 本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆的施工方 法,其特征在于,用于以本發(fā)明所述的清漆進(jìn)行施工,包括:
[0023] 施工前將清漆的A、B組分混合均勻熟化6_12h,熟化后進(jìn)行噴涂或滾涂施工。
[0024] 本發(fā)明的有益效果為:由于A組分中含有無機(jī)溶膠和丙烯酸乳液,B組分采用有機(jī) 硅氧烷,從而兩者可組成不含消光粉的雙組份有機(jī)無機(jī)雜化的水性啞光罩光清漆,該清漆 可在施工前,通過預(yù)先混合A、B組分并進(jìn)行熟化,使得B組分的有機(jī)硅氧烷發(fā)生水解并和A 組分的無機(jī)溶膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),形成在干燥過程中會導(dǎo)致漆膜表面平整度下降的無機(jī)大分 子結(jié)構(gòu),降低光澤,不用消光粉而產(chǎn)生啞光效果,避免了加入消光粉造成的不利影響。同時, 無機(jī)溶膠的加入也大大提升了漆膜的耐磨性能。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
[0027] 實(shí)施例一
[0028] 本實(shí)施例提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,該清漆由A、B兩種組 分組成,其中,A、B組分分別由按質(zhì)量百分比的以下組分組成:
[0029]
[0030] 上述A組分中,丙烯酸乳液采用漢高2800乳液;作為有機(jī)溶膠的硅溶膠采用市售 25wt%堿性硅溶膠;消泡劑采用有機(jī)硅類消泡劑BYK024 ;成膜助劑采用醇酯十二;防凍劑 采用丙二醇;水采用自來水。
[0031] 上述水性啞光罩光清漆的制備方法為:制備A組分,步驟具體為:按照上表重量比 例稱取各組分,先將水加入容器中,邊攪拌邊加入硅溶膠、丙烯酸乳液、成膜助劑、防凍劑和 消泡劑,在300-500rmp的轉(zhuǎn)速下攪拌5min至分散均勻即制得A組分;
[0032] 直接使用市售甲基三甲氧基硅烷作為B組分。
[0033] 本實(shí)施例制備的清漆使用時的施工方法為:將A組分和B組分按體積比2:1混合, 熟化6-12h(優(yōu)選熟化6小時),熟化后進(jìn)行噴涂或滾涂施工。
[0034] 實(shí)施例二
[0035] 本實(shí)施例提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,該清漆由A、B兩種組 分組成,其中,A、B組分分別由按質(zhì)量百分比的以下組分組成:
[0036]
[0037] 上述A組分中,丙烯酸乳液采用漢高2800乳液;作為有機(jī)溶膠的鋁溶膠和鋁溶膠 為市售25wt%堿性鋁溶膠;pH調(diào)節(jié)劑為乙酸;消泡劑采用有機(jī)硅類消泡劑BYK024 ;成膜助 劑采用醇酯十二;防凍劑采用丙二醇;水采用自來水。
[0038] 上述水性啞光罩光清漆的制備方法為:制備A組分的具體步驟為:按照上表的重 量比例稱取A組分的各組分,先將水加入容器中,邊攪拌邊加入鋁溶膠、丙烯酸乳液、成膜 助劑、防凍劑和消泡劑,在300-500rmp轉(zhuǎn)速下攪拌5min至分散均勻即制得A組分;
[0039] B組分制備的具體步驟為:按照上表重量比稱取組成B組分的市售的甲基三甲氧 基硅烷和苯基三甲氧基硅烷,將兩者混合均勻即得到B組分。
[0040] 本實(shí)施例制備的清漆使用時的施工方法為:將A組分和B組分按體積比1:1混合, 熟化6-12h(優(yōu)選熟化9小時),熟化后進(jìn)行噴涂或滾涂施工。
[0041] 實(shí)施例三
[0042] 本實(shí)施例提供一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,該清漆由A、B兩種組 分組成,其中,A、B組分分別由按質(zhì)量百分比的以下組分組成:
[0043]
[0044] 上述A組分中,丙烯酸乳液采用漢高2800乳液;硅溶膠和鋁溶膠組成有機(jī)溶膠,其 中,硅溶膠為市售25wt%堿性硅溶膠,上述鋁溶膠為市售25wt%堿性鋁溶膠;消泡劑采用 有機(jī)硅類消泡劑BYK024 ;成膜助劑采用醇酯十二;防凍劑采用丙二醇;水采用自來水。
[0045] 上述水性啞光罩光清漆的制備方法為:制備A組分的具體步驟為:按照上表重量 比例稱取A組分的各組分,先將水加入容器中,邊攪拌邊加入硅溶膠、鋁溶膠、丙烯酸乳液、 成膜助劑、防凍劑和消泡劑,在300-500rmp轉(zhuǎn)速下攪拌5min至分散均勻即制得A組分;
[0046] 直接使用市售甲基三甲氧基硅烷作為B組分。
[0047] 本實(shí)施例制備的清漆使用時的施工方法為:將A組分和B組分按體積比2:1混合, 熟化6-12h(優(yōu)選熟化12小時),熟化后進(jìn)行噴涂或滾涂施工。
[0048] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換, 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范 圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于,該清漆由A、B組分按2 : 1~1 :1的體積比組成,其中,所述A組分由按質(zhì)量百分比的以下組分組成: 丙烯酸乳液 30. 0~60. 0 % 無機(jī)溶膠 30. 0~60. 0 % 消泡劑 0.1~2.0% 成膜助劑 2.0~5.0% 防凍劑 0.5~5.0% 水 0· 1 ~30. 0% ; 所述B組分為有機(jī)硅氧烷。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述丙烯酸乳液采用漢高2800乳液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述無機(jī)溶膠采用硅溶膠和鋁溶膠中的任一種或兩種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述硅溶膠采用25wt%的堿性硅溶膠; 所述鋁溶膠采用25wt%的堿性鋁溶膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述消泡劑采用有機(jī)硅類消泡劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述成膜助劑采用醇酯十二。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述防凍劑采用丙二醇。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆,其特征在于, 所述B組分的有機(jī)硅氧烷采用甲基三甲氧基硅烷、或采用按質(zhì)量百分比計(jì)的70 %的甲基三 甲氧基硅烷和30%的苯基三甲氧基硅烷。9. 一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆的制備方法,其特征在于,用于制備權(quán) 利要求1至8任一項(xiàng)所述的清漆,包括: 分別制備A、B組分,其中, 制備A組分為:按權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述A組分配方取各組分,將水加入容器中, 邊攪拌邊加入無機(jī)溶膠、丙烯酸乳液、成膜助劑、防凍劑和消泡劑,在300-500rmp轉(zhuǎn)速下攪 拌至分散均勻即制得到A組分; 制備B組分為:直接采用市售有機(jī)硅氧烷成品的一種或兩種的混合物。10. -種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆的施工方法,其特征在于,用于以權(quán)利 要求1至8任一項(xiàng)所述的清漆進(jìn)行施工,包括: 施工前將清漆的A、B組分混合均勻熟化6-12h,熟化后進(jìn)行噴涂或滾涂施工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙組份有機(jī)無機(jī)雜化水性啞光罩光清漆及其制備方法和施工方法,該清漆由A、B組分按2:1~1:1體積比組成,A組分按質(zhì)量百分比由各組分組成:丙烯酸乳液30.0~60.0%、無機(jī)溶膠40.0~60.0%、消泡劑0.1~2.0%、成膜助劑2.0~5.0%、防凍劑0.5~5.0%、水0.1~30.0%;B組分為有機(jī)硅氧烷。A組分、B組分可組成不含消光粉的雙組份有機(jī)無機(jī)雜化的水性啞光罩光清漆,在施工前,通過預(yù)混A、B組分并熟化,使得B組分有機(jī)硅氧烷發(fā)生水解并和A組分無機(jī)溶膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),形成在干燥過程中會導(dǎo)致漆膜表面平整度下降的無機(jī)大分子結(jié)構(gòu),降低光澤,不用消光粉而產(chǎn)生啞光效果,避免了加入消光粉造成的不利影響。同時,無機(jī)溶膠的加入也大大提升了漆膜的耐磨性能。
【IPC分類】C09D7/12, C09D133/00
【公開號】CN105348958
【申請?zhí)枴緾N201510698240
【發(fā)明人】宮理想, 張淑平, 趙雅文, 劉東華
【申請人】富思特新材料科技發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月23日