一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力材料表面除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]環(huán)網(wǎng)柜(Ring Main Unit)是一組輸配電氣設(shè)備(高壓開關(guān)設(shè)備)裝在金屬或非金屬絕緣柜體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備，其核心部分采用負(fù)荷開關(guān)和熔斷器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、價(jià)格低、可提高供電參數(shù)和性能以及供電安全等優(yōu)點(diǎn)。它被廣泛使用于城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負(fù)荷中心的配電站以及箱式變電站中。
[0004]環(huán)網(wǎng)柜的柜體大多采用鐵合金材料制作，其表面容易出現(xiàn)鐵氧化物(鐵銹)。鐵合金生銹后，非常容易被腐蝕，容易造成安全隱患。如何有效地去處柜體表面的鐵氧化物，使材料免受腐蝕，是需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑，該制劑能夠有效地去除鐵氧化物，避免了材料被腐蝕，保證了電力材料的安全性。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑，其由如下重量份的原料制備而得:
磷酸1-2份，硼酸鈉1-2份，高錳酸鉀2-3份，硅藻土 2-3份，二氧化鈦3_5份，氯化鉀3-5份，氧化鐵6-8份，鄰苯二甲酸酯12-14份，月桂醇聚氧乙烯醚15-20份，乙烯基三甲氧基硅烷25-28份，聚乙烯吡咯烷酮30-40份。
[0007]上述制劑的制備方法包括如下步驟:
1)按照重量份稱取各原料備用；
2)將上述原料依次投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對(duì)濕度為80%的濕熱環(huán)境中12小時(shí)，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
[0008]優(yōu)選地，硼酸鈉，高錳酸鉀，硅藻土，二氧化鈦，氯化鉀以及氧化鐵的粒徑均為200目。
[0009]使用方式:用輥?zhàn)印⑺⒆訉⒅苿┚鶆蛲克⒂诠耋w表面，使得涂層厚度為200-500um，靜置 48 小時(shí)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
使用本發(fā)明制劑提高了電力材料的使用壽命，減少了安全隱患；本發(fā)明制劑制備工藝簡(jiǎn)便，使用方法簡(jiǎn)單；通過本發(fā)明的技術(shù)方案，不需要去除鐵表面的氧化層或銹層，因此不會(huì)造成鐵厚度的損失，并且將鐵表面的銹氧化物層直接轉(zhuǎn)變?yōu)槟透g防護(hù)層。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將采用具體實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳述，但是其不應(yīng)該理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0013]實(shí)施例1
一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑，其由如下重量份的原料制備而得:
磷酸1份，硼酸鈉1份，高錳酸鉀2份，硅藻土 2份，二氧化鈦3份，氯化鉀3份，氧化鐵6份，鄰苯二甲酸酯12份，月桂醇聚氧乙烯醚15份，乙烯基三甲氧基硅烷25份，聚乙烯吡咯烷酮30份。
[0014]上述制劑的制備方法包括如下步驟:
1)按照重量份稱取各原料備用；
2)將上述原料依次投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對(duì)濕度為80%的濕熱環(huán)境中12小時(shí)，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
[0015]其中，硼酸鈉，高錳酸鉀，硅藻土，二氧化鈦，氯化鉀以及氧化鐵的粒徑均為200目。
[0016]使用方式:用輥?zhàn)?、刷子將制劑均勻涂刷于柜體表面，使得涂層厚度為200um，靜置48小時(shí)。
[0017]實(shí)施例2
一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑，其由如下重量份的原料制備而得:
磷酸2份，硼酸鈉2份，高錳酸鉀3份，硅藻土 3份，二氧化鈦5份，氯化鉀5份，氧化鐵8份，鄰苯二甲酸酯14份，月桂醇聚氧乙烯醚20份，乙烯基三甲氧基硅烷28份，聚乙烯吡咯烷酮40份。
[0018]上述制劑的制備方法包括如下步驟:
1)按照重量份稱取各原料備用；
2)將上述原料依次投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對(duì)濕度為80%的濕熱環(huán)境中12小時(shí)，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
[0019]其中，硼酸鈉，高錳酸鉀，硅藻土，二氧化鈦，氯化鉀以及氧化鐵的粒徑均為200目。
[0020]使用方式:用輥?zhàn)?、刷子將制劑均勻涂刷于柜體表面，使得涂層厚度為500um，靜置48小時(shí)。
[0021]實(shí)施例3
本發(fā)明制備的制劑的防銹防腐蝕性能測(cè)試:
采用實(shí)施例2制備的制劑對(duì)三塊鐵板進(jìn)行處理，其中一塊為有氧化層鐵板，一塊為有銹鐵板，一塊為表面經(jīng)去除氧化層處理的鐵板，將這三塊鐵板的一面均經(jīng)相同條件用實(shí)施例2的使用方式進(jìn)行處理，然后放置于5%的氯化鈉溶液中30天后觀察，經(jīng)本發(fā)明實(shí)施例2制劑處理的一面的鐵板沒有變化，而沒有經(jīng)處理的一面腐蝕現(xiàn)象相當(dāng)明顯，90%以上區(qū)域成灰褐色斑點(diǎn)。
[0022]當(dāng)然注意的是，雖然通過本發(fā)明的示例已經(jīng)進(jìn)行了前面的描述，但是對(duì)本發(fā)明做出的將對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的這樣和其他的改進(jìn)及改變應(yīng)認(rèn)為落入如本文提出的本發(fā)明寬廣范圍內(nèi)。因此，盡管本發(fā)明已經(jīng)參照了優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是，其意并不是使具新穎性的產(chǎn)品由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公開部分、權(quán)利要求的廣闊范圍之內(nèi)的各種改進(jìn)和等同修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑，其特征在于，所述制劑由如下重量份的原料制備而得: 磷酸1-2份，硼酸鈉1-2份，高錳酸鉀2-3份，硅藻土 2-3份，二氧化鈦3_5份，氯化鉀3-5份，氧化鐵6-8份，鄰苯二甲酸酯12-14份，月桂醇聚氧乙烯醚15-20份，乙烯基三甲氧基硅烷25-28份，聚乙烯吡咯烷酮30-40份；優(yōu)選地，硼酸鈉，高錳酸鉀，硅藻土，二氧化鈦，氯化鉀以及氧化鐵的粒徑均為200目。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制劑，其特征在于，所述制劑的制備方法包括如下步驟: 1)按照重量份稱取各原料備用； 2)將上述原料依次投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對(duì)濕度為80%的濕熱環(huán)境中12小時(shí)，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力材料表面除銹技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種凈化環(huán)網(wǎng)柜柜體鐵氧化物的制劑，其由如下重量份的原料制備而得：磷酸1-2份，硼酸鈉1-2份，高錳酸鉀2-3份，硅藻土2-3份，二氧化鈦3-5份，氯化鉀3-5份，氧化鐵6-8份，鄰苯二甲酸酯12-14份，月桂醇聚氧乙烯醚15-20份，乙烯基三甲氧基硅烷25-28份，聚乙烯吡咯烷酮30-40份。使用本發(fā)明制劑能夠有效地去除鐵氧化物，提高了電力材料的使用壽命，減少了安全隱患。
【IPC分類】C09D4/00, C09D183/07, C09D7/12, C09D4/06, C09D139/06, C09D5/08
【公開號(hào)】CN105368105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510431498
【發(fā)明人】李篤文, 魏若琳, 趙鵬程, 劉幸幸, 李川, 顏穎晨
【申請(qǐng)人】國網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東費(fèi)縣供電公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日