復效海泡石粘合劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種淀粉粘合劑的制備方法，尤其涉及一種用于瓦楞紙箱粘合的復效粘合劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]紙制品特別是瓦楞紙箱生產(chǎn)，幾十年來多使用泡花堿。由于它堿性大，易吸潮，常返堿泛白引起紙品變形、剝落，甚至腐蝕商品，造成變質(zhì)報廢等巨大經(jīng)濟損失。因此，國外從50年代就開始用淀粉粘合劑取代泡花堿，國內(nèi)也于70年代末開始研究淀粉粘合劑，80年代逐漸推廣應用于紙品生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術中關于淀粉粘合劑的配方和生產(chǎn)工藝披露的有很多，其中見諸于國家知識產(chǎn)權局網(wǎng)站的專利技術文獻就有數(shù)百件。其中較為典型的專利申請技術有:陽江市華美印刷包裝有限公司于2004年2月6日申請了“一種快干型淀粉粘合劑”的發(fā)明專利(專利申請?zhí)枮?00410015298.X)，該申請公開了一種快干型淀粉粘合劑，由以下方法生產(chǎn):(1)將10份淀粉放入攪拌罐里加入40份水攪拌均勻，然后加入氫氧化鈉溶液0.8?1份，在常溫下理行堿化反應；(2)加入0.04份過氧化氫、30份水進行氧化反應40分鐘；(3)加入0.04份磷酸三丁酯、0.04份硼砂、0.15份碳酸鈉、0.01份硫酸鎂，攪拌10分鐘，使液體反應成乳白色或淺米黃色即可。該技術的特點是產(chǎn)品密度小、粘合力強、干燥快、流動性好、不滲膠、不結皮、不易發(fā)黃，而且生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)設備簡單。
[0004]此外，姜堰市華光化工紙業(yè)有限公司于2003年11月25日提出了名為“淀粉粘合劑(SSS-85) ”的專利申請(專利申請?zhí)枮?00310106411.0)，其技術方案是:一種淀粉粘合劑，以玉米淀粉和水為主要成分，含有穩(wěn)定劑、氧化劑、終止劑，組合物中加入合成劑、催化劑。與常規(guī)的改性淀粉如氧化淀粉和磷酸酯淀粉相比，該技術方案的特點是粘合劑糊液的退減作用小、配伍性好，有利于配制高固含量、低粘度的顏料涂料，其成紙性能優(yōu)越，并有突出的性價比。
[0005]上述專利已經(jīng)涵蓋了絕大多數(shù)的淀粉生產(chǎn)工藝技術。但從所披露的相關技術方案來看，都存在著一些不足之處，有些生產(chǎn)成本高，有些干燥速度慢，有些則是品質(zhì)不可靠。從市場調(diào)研來看，市場上普遍需求一種干燥速度快、成本低的淀粉粘合劑產(chǎn)品。針對這一需求，本人于去年提交了一件名為“速干型紙箱粘合劑”專利申請，公布了一種新型粘合劑，其各成分重量配比為:玉米淀粉25?30份、水50?55份、氫氧化鈉8?10份、硼酸0.12?0.16份、復合氧化劑0.3?0.45份、大蘇打0.3?0.45份、輕質(zhì)碳酸鈣0.25?0.4份。但實際使用中，但實際使用中，該專利技術還是有欠缺，相關組分之間的協(xié)調(diào)性還未達最佳狀態(tài)，依照該方法所制得的粘合劑干燥速度還不夠快，仍存在著一定的吸潮泛堿現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種適合瓦楞紙箱特點，干燥快、粘合性好又不易吸潮泛堿的復效粘合劑的制備方法。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種復效海泡石粘合劑的制備方法，包括如下步驟:(1)室溫下，取玉米淀粉與水混合，緩慢添加并攪拌均勻至乳白色的淀粉漿，取氫氧化鈉配制成濃度為2%?5%的氫氧化鈉溶液并將其緩緩加入淀粉漿中，得到預糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接著按1:3?7比例分別稱取高錳酸鉀、磷酸，用熱水將其配制3%?10%的復合氧化劑溶液，加入上述淀粉糊中，氧化時間控制為15?25分鐘；(3)再取硼酸用熱水溶解配成3%?5%的硼酸溶液再緩慢加入淀粉糊，攪拌10?15分鐘形成膠液；(4)最后取大蘇打配制成4%的大蘇打溶液，加入膠液中最終得到氧化淀粉粘合劑，將粘合劑不斷攪拌再緩慢加入納米海泡石粉，最終得到制成品。
[0008]作為本發(fā)明更進一步的改進，所述復合氧化劑由高錳酸鉀與無機酸按而成。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0010]1、本發(fā)明綜合性能好，粘合性能較優(yōu)。就淀粉粘合劑的總體質(zhì)量而言，其主要取決于前道工序中淀粉的氧化變性過程。一般而言，淀粉粘合劑選用的氧化劑都是高錳酸鉀。但是，在實際生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)如果僅僅以單一的高錳酸鉀作為氧化劑，效果還并不好。因此，經(jīng)過大量試驗后，本發(fā)明采用了將高錳酸鉀與無機酸混成復合氧化劑，從而能更好地控制氧化進程，提升氧化效果。經(jīng)實際選用對比，本發(fā)明所制得的淀粉粘合劑比采用常規(guī)單一的高錳酸鉀氧化劑其粘度高15%，白度和透明度要高25%左右。本發(fā)明中所加入的明礬具有催干、澄清、強固紙質(zhì)作用，能減化工序、縮短制作時間，而且可以有效減少粘合劑使用過程中的吸潮、泛堿現(xiàn)象。
[0011]2、粘合劑的干燥效果好。粘合劑加入硼酸，它可以使短鏈的淀粉以其羥基或羥基與硼原子形成絡合物，通過這些不規(guī)則的交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結構，具有交聯(lián)增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，還起到防腐、防滲作用。所加入的納米海泡石具有良好的吸附性能，流變性能以及催化性能，可以有效提升粘合劑的綜合性能。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0013]實施例1:(1)室溫下，取35kg玉米淀粉與40kg水混合，緩慢添加并攪拌均勻至乳白色的淀粉漿，取氫氧化鈉8kg配制成濃度為2%氫氧化鈉溶液并將其緩緩加入淀粉漿中，得到預糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接著取高錳酸鉀0.3kg、磷酸0.9kg，用熱水將其配制3%濃度的復合氧化劑溶液，加入上述淀粉糊中，氧化時間控制為15分鐘；(3)再取硼酸0.25kg熱水溶解配成3 %的硼酸溶液再緩慢加入淀粉糊，攪拌10分鐘形成膠液；(4)最后取0.25kg大蘇打配制成4%的大蘇打溶液，加入膠液中最終得到氧化淀粉粘合劑，再緩慢加入0.25KG的納米海泡石粉，最終得到制成品。
[0014]實施例2: (1)室溫下，取45kg玉米淀粉與55kg水混合，緩慢添加并攪拌均勻至乳白色的淀粉漿，取氫氧化鈉10kg配制成濃度為5%的氫氧化鈉溶液并將其緩緩加入淀粉漿中，得到預糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接著取高錳酸鉀0.45kg、磷酸3.15kg，用熱水將其配制10%濃度的復合氧化劑溶液，加入上述淀粉糊中，氧化時間控制為25分鐘；(3)再取硼酸0.25kg熱水溶解配成5%的硼酸溶液再緩慢加入淀粉糊，攪拌15分鐘形成膠液；(4)最后取0.25kg大蘇打配制成4%的大蘇打溶液，加入膠液中最終得到氧化淀粉粘合劑，將粘合劑不斷攪拌再緩慢加入0.25kg輕質(zhì)碳酸鈣，最后取0.20kg明礬配制成濃度為5%的明礬溶液，最終得到制成品。
【主權項】
1.一種復效海泡石粘合劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟:(1)室溫下，取玉米淀粉與水混合，緩慢添加并攪拌均勻至乳白色的淀粉漿，取氫氧化鈉配制成一定濃度的氫氧化鈉溶液并將其緩緩加入淀粉漿中，得到預糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接著按1:3?7比例分別稱取高錳酸鉀、磷酸，用熱水將其配制3%?10%的復合氧化劑溶液，加入上述淀粉糊中，氧化時間控制為15?25分鐘；(3)再取硼酸用熱水溶解配成3%?5%的硼酸溶液再緩慢加入淀粉糊，攪拌10?15分鐘形成膠液；(4)最后取大蘇打和明礬分別配制成4%的大蘇打溶液，加入膠液中最終得到氧化淀粉粘合劑，將粘合劑不斷攪拌再緩慢加入納米海泡石粉，最終得到制成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復效海泡石粘合劑的制備方法，包括如下步驟：(1)室溫下，取玉米淀粉與水混合，緩慢添加并攪拌均勻至乳白色的淀粉漿，取氫氧化鈉配制成一定濃度的氫氧化鈉溶液并將其緩緩加入淀粉漿中，得到預糊化的乳白粘稠淀粉糊；(2)接著按1：3～7比例分別稱取高錳酸鉀、磷酸，用熱水將其配制3％～10％的復合氧化劑溶液，加入上述淀粉糊中,氧化時間控制為15～25分鐘；(3)再取硼酸用熱水溶解配成3％～5％的硼酸溶液再緩慢加入淀粉糊,攪拌10～15分鐘形成膠液；(4)最后取大蘇打和明礬分別配制成4％的大蘇打溶液，加入膠液中最終得到氧化淀粉粘合劑，將粘合劑不斷攪拌再緩慢加入納米海泡石粉，最終得到制成品。
【IPC分類】C09J11/04, C09J103/10, C08B31/18
【公開號】CN105368345
【申請?zhí)枴緾N201510829558
【發(fā)明人】王曉偉
【申請人】王曉偉
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月25日