具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)熱油作為一種高效、安全的熱載體，被廣泛應(yīng)用于加熱、冷卻、余熱回收、太陽(yáng)能 等工業(yè)領(lǐng)域及日常生活之中。目前國(guó)內(nèi)外使用最多的導(dǎo)熱油是烴類油。與水作為導(dǎo)熱介質(zhì) 相比，導(dǎo)熱油具有使用溫度高、蒸氣壓低和使用方便等特點(diǎn)，同時(shí)也具有傳熱效果好、加熱 均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油產(chǎn)品雖具有一定的高溫?zé)岱€(wěn)定性和傳熱特性，但由于其產(chǎn)品自身結(jié) 構(gòu)的原因，存在使用壽命短、易結(jié)焦等缺點(diǎn)，通常在一定的溫度下就開(kāi)始發(fā)生結(jié)焦反應(yīng)，影 響到系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行，高溫?zé)岱€(wěn)定性能和傳熱特性不能滿足工業(yè)新技術(shù)和新工藝的加 工溫度和傳熱等方面的要求，因此需要研發(fā)一種在高溫下仍能保持熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油 廣品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其使用壽命延長(zhǎng)，不易結(jié) 焦，減少了低沸物排放，安全環(huán)保，用途廣泛。
[0005] 所述具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，包括以下原料：高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑和基礎(chǔ)油，所 述高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑為偶氮類化合物、烷基芳胺類化合物和有機(jī)金屬化合物的混合物。
[0006] 優(yōu)選地，偶氮類化合物為對(duì)二甲氨基苯偶氮化合物。
[0007] 所述基礎(chǔ)油為合成油或二次加氫油，優(yōu)選為烷基苯、Yubase4或Yubase6,基礎(chǔ)油 在40°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為10~40mm 2/s。
[0008] 所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其原料還包括：抗氧劑、清凈劑、分散劑、防銹 劑和金屬鈍化劑。
[0009] 所述抗氧劑為二壬基二苯胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、對(duì)，對(duì)'-二異辛基 二苯胺、2,6_二叔丁基混合酚、酚型抗氧劑中的一種或兩種。
[0010] 所述清凈劑為高堿值烷基水楊酸鈣、高堿值環(huán)烷酸鈣、高堿值硫化烷基酚鈣或髙 堿值合成磺酸鈣中的一種或兩種。
[0011] 所述分散劑為硼化聚異丁烯丁二酰亞胺或高分子量丁二酰亞胺。
[0012] 所述防銹劑為苯并三氮唑或十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，優(yōu)選為苯并三氮唑， 其具有優(yōu)異的防銹性能，與金屬鈍化劑配套使用效果更佳，保障金屬材質(zhì)在高溫下不被腐 蝕。
[0013] 所述金屬鈍化劑為噻二唑衍生物金屬減活劑或三唑衍生物中的一種或兩種。
[0014] 所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，優(yōu)選地，由以下重量百分含量的原料制成：
[0015] 抗氧劑 2~3%
[0016] 清凈劑 0.5~1%
[0017] 分散劑 0.5~1%
[0018] 高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑 3~4%
[0019] 防銹劑 0.5~1%
[0020] 金屬鈍化劑 0· 1~0· 5%
[0021] 基礎(chǔ)油 余量。
[0022] 將所述的基礎(chǔ)油加熱至60~70°C，然后加入配方量的復(fù)合添加劑（抗氧劑、清凈 劑、分散劑、防銹劑和金屬鈍化劑和高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑的混合物），攪拌混合1~2h、取樣化 驗(yàn)，合格后將成品入庫(kù)、包裝。
[0023] 所述的高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑，可以在230°C開(kāi)始發(fā)生阻焦反應(yīng)，提高了導(dǎo)熱油的裂解 溫度。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0025] 本發(fā)明通過(guò)將抗氧劑、清凈劑、分散劑、防銹劑和金屬鈍化劑、高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑 和基礎(chǔ)油復(fù)配，使得所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油具有使用壽命延長(zhǎng)、不易結(jié)焦的優(yōu) 點(diǎn)，并能減少低沸物產(chǎn)生與排放，安全環(huán)保，用途廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但其并不限制本發(fā)明的實(shí)施。
[0027] 實(shí)施例1
[0028] -種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，由以下重量百分含量的原料制成：
[0029] 二壬基二苯胺 2% _喊值嫁基水楊酸1? 0.5% 硼化聚異丁烯丁二酰亞胺0.5% 高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑 3% 苯并三氮唑 0.5% 噻二唑衍生物金屬減活劑 0.1% Yubaseg 余量。
[0030] 所述高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑為偶氮類化合物、烷基芳胺類化合物和有機(jī)金屬化合物的 混合物，混合質(zhì)量比為85:5:10。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] -種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，由以下重量百分含量的原料制成：
[0033] 幸基丁 _二苯胺 2% 2, 6-二叔丁基混合酚 1% 高堿值環(huán)烷酸鈣 0.5% 高堿值硫化烷基酚鈣 0.5% 高分子量丁二酰亞胺 1% 高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑 4% 十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鈉1% 噻二唑衍生物金屬減活劑 0.3% 三唑衍生物 0.2% 烷基苯 余量。
[0034] 所述高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑為偶氮類化合物、烷基芳胺類化合物和有機(jī)金屬化合物的 混合物，混合質(zhì)量比為55:28:17。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] -種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，由以下重量百分含量的原料制成：
[0037] 烷基化二苯胺 2 5% 高堿値合成磺酸鈣 0,1% 高分子量丁二酰亞胺 0.7% 高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑 3.5% 十七爾基咪唑啉爆基丁二酸載0.6% 三唑衍生物 0.3% ￥ubase4 余量。
[0038] 所述高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑為偶氮類化合物、烷基芳胺類化合物和有機(jī)金屬化合物的 混合物，混合質(zhì)量比為92:5:3。
[0039] 所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油的制備過(guò)程如下：
[0040] 分別將實(shí)施例1-3中的基礎(chǔ)油加熱至60~70°C，然后加入配方量的復(fù)合添加劑 (抗氧劑、清凈劑、分散劑、防銹劑和金屬鈍化劑和高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑的混合物），攪拌混合 1~2h、取樣化驗(yàn)，合格后將成品入庫(kù)、包裝。
[0041] 通過(guò)對(duì)本發(fā)明合成的導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性、餾程的相關(guān)試驗(yàn)，對(duì)導(dǎo)熱油在使用中的 性能做進(jìn)一步研究論證。
[0042] 表1合成的導(dǎo)熱油的物化參數(shù)表
[0043]
[0044] 通過(guò)可控溫的加熱設(shè)備在恒溫250°C條件下連續(xù)加熱3小時(shí)，觀察導(dǎo)熱油的色澤、 揮發(fā)性、結(jié)焦性及物化指標(biāo)的變化，進(jìn)一步考察論證其熱穩(wěn)定性。
[0045] 表2合成的導(dǎo)熱油的規(guī)格
[0047] 表3加熱時(shí)間對(duì)導(dǎo)熱油色澤、揮發(fā)性、物化性能的影響
[0049] 通過(guò)可控溫的加熱設(shè)備在恒溫250°C條件下連續(xù)加熱3小時(shí)，觀察色澤未變化，未 發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)和沉淀；燒杯杯壁四周無(wú)膠質(zhì)產(chǎn)生，外觀為透明無(wú)懸浮物，隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)逐 漸穩(wěn)定；由于系統(tǒng)是在不完全封閉的系統(tǒng)中加熱，所以產(chǎn)生部分揮發(fā)，殘?zhí)康淖兓f(shuō)明低結(jié) 焦性?，F(xiàn)在市售的所有的同品質(zhì)的導(dǎo)熱油按以上的流程實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果為杯壁上產(chǎn)生大量的 膠質(zhì)。由此證明，本發(fā)明所述的導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性較好，使用壽命延長(zhǎng)，不易結(jié)焦，減少了低沸 物排放，在高溫下可長(zhǎng)期使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于包括以下原料：高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑和 基礎(chǔ)油，所述高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑為偶氮類化合物、烷基芳胺類化合物和有機(jī)金屬化合物的 混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于：偶氮類化合物為 對(duì)二甲氨基苯偶氮化合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于：基礎(chǔ)油為合成油 或加氫精制油。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于：基礎(chǔ)油在40°C下 的運(yùn)動(dòng)粘度為10~40mm2/s。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于其原料還包括：抗 氧劑、清凈劑、分散劑、防銹劑和金屬鈍化劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于：抗氧劑為二壬基 二苯胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、對(duì)，對(duì)二異辛基二苯胺、2,6-二叔丁基混合酚、 酚型抗氧劑中的一種或兩種；清凈劑為高堿值烷基水楊酸鈣、高堿值環(huán)烷酸鈣、高堿值硫化 烷基酚鈣或髙堿值合成磺酸鈣中的一種或兩種。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于：分散劑為硼化聚 異丁烯丁二酰亞胺或高分子量丁二酰亞胺；防銹劑為苯并三氮唑或十七烯基咪唑啉烯基丁 二酸鹽；金屬鈍化劑為噻二唑衍生物金屬減活劑或三唑衍生物中的一種或兩種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，其特征在于由以下重量 百分含量的原料制成： 抗氧劑2~3% 清凈劑〇. 5~1 % 分散劑0.5~1% 高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑3~4% 防銹劑〇. 5~1 % 金屬鈍化劑〇. 1~〇. 5% 基礎(chǔ)油余量。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油，包括以下原料：高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑和基礎(chǔ)油，所述高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑為偶氮類化合物、烷基芳胺類化合物和有機(jī)金屬化合物的混合物。本發(fā)明通過(guò)將抗氧劑、清凈劑、分散劑、防銹劑和金屬鈍化劑、高溫?zé)嵫趸€(wěn)定劑和基礎(chǔ)油復(fù)配，使得所述的具有熱氧化穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油具有使用壽命延長(zhǎng)、不易結(jié)焦的優(yōu)點(diǎn)，其減少了低沸物排放，安全環(huán)保，用途廣泛。
【IPC分類】C09K5/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105385419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510971073
【發(fā)明人】孫躍東, 楊乃堂, 馮克權(quán)
【申請(qǐng)人】山東北方淄特特種油股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日