用于輕量聚氯乙烯的水性膠水及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于汽車(chē)內(nèi)飾材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于輕量聚氯乙烯的水性膠水及其 制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，汽車(chē)輕量化已經(jīng)成為世界汽車(chē)發(fā)展的潮流。眾所 周知，過(guò)去輕量化是賽車(chē)和高性能跑車(chē)的專(zhuān)有的，現(xiàn)在輕量化的熱潮已經(jīng)延伸到所有車(chē)型 之上。輕量聚氯乙烯材料是由表層的聚氯乙烯層和底層的聚烯烴泡綿復(fù)合而成。聚烯烴屬 于非極性材料，在直接與聚氯乙烯（極性材料）基材粘合時(shí)只能使用氣味大、毒性大、污染 性強(qiáng)的溶劑型膠水，而隨著人們對(duì)環(huán)保方面要求的日益提高，開(kāi)發(fā)用于粘結(jié)聚氯乙烯和聚 烯烴泡綿的水性膠水成為必然趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于輕量聚氯乙烯的水性膠水及其制備 方法和應(yīng)用，該膠水是一種氣味小、毒性小、無(wú)污染的水溶性膠水。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0005] -種用于輕量聚氯乙烯的水性膠水，以重量份數(shù)計(jì)，所述水性膠水的配方中包括： 50-70%的脂肪族水性聚氨酯分散體，30-50%的水，0. 5-2%的增稠劑，0. 1-1 %的固化劑；
[0006] 所述脂肪族水性聚氨酯分散體的pH值為6. 0-9. 0,所述脂肪族水性聚氨酯分散體 的粘度< 1500mpa.s，所述脂肪族水性聚氨酯分散體的最低成膜溫度為5°C，所述脂肪族水 性聚氨酯分散體的最低熱活化溫度為45°C;
[0007] 所述增稠劑為聚氨酯增稠劑或丙烯酸類(lèi)增稠劑；
[0008] 所述固化劑為異氰酸酯類(lèi)固化劑。
[0009] 在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述水為去離子水。
[0010] 在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，制備所述水性膠水的方法包括以下 步驟：
[0011] 步驟一、將脂肪族水性聚氨酯分散體和水按照比例充分混合攪拌均勻；
[0012] 步驟二、將增稠劑加入步驟一的混合溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>[0013] 步驟三、將固化劑加入步驟二的混合溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br>[0014] 在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述水性膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙烯 材料中聚烯烴泡綿的印刷工藝中。
[0015] 在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，將所述水性膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙 烯材料中的聚烯烴泡綿的印刷工藝，包括以下步驟：
[0016] 第一步、在聚稀經(jīng)材料表面預(yù)涂一層附著力促進(jìn)劑，在50-70°C下烘干lmin;
[0017] 第二步、使用凹版印刷，將所述水性膠水均勻涂覆在附著力促進(jìn)劑層表面；
[0018] 第三步、將涂過(guò)所述水性膠水的聚烯烴材料在80-1KTC下烘干l_3min;
[0019] 第四步、將烘干的聚烯烴材料在150-180°C熱活化后與聚氯乙烯復(fù)合成為輕量聚 氯乙稀材料。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：
[0021] 其一、本發(fā)明中的用于輕量聚氯乙烯產(chǎn)品上的水性膠水，與沒(méi)用溶劑型的膠水相 比，其不含有有毒害的溶劑，對(duì)操作工人和環(huán)境無(wú)毒害，并且該膠水的氣味小，降低了膠水 的氣味排放。
[0022] 其二、本發(fā)明中的用于輕量聚氯乙烯產(chǎn)品上的水性膠水，其與傳統(tǒng)的水性膠水相 比，其粘結(jié)力更高。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 本實(shí)施例中公開(kāi)了一種用于輕量聚氯乙烯產(chǎn)品上的水性膠水的配方，在實(shí)施例1 的配方中，以脂肪族水性聚氨酯分散體為樹(shù)脂，水做溶劑，聚氨酯或作為增稠劑以及異氰酸 酯為固化劑。
[0026] 其中各組分的質(zhì)量含量為：
[0027]
[0028] 制備上述水性膠水的方法為：
[0029](1)將脂肪族水性聚氨酯分散體和去離子水按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br>[0030] (2)加入聚氨酯增稠劑，調(diào)節(jié)粘度至DIN4mm，粘度杯測(cè)試為50s。
[0031] (3)在攪拌狀態(tài)下加入異氰酸酯固化劑，攪拌均勻。
[0032] 得到的成品的水性膠水為微透明的流動(dòng)性好的液體，經(jīng)測(cè)定，粘度使用為40s;不 揮發(fā)物含量為21%。
[0033] 將制得的水性膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙烯材料的印刷工藝其具體包括以下步驟：
[0034](1)在聚烯烴材料表面預(yù)涂一層附著力促進(jìn)劑，50°C烘干lmin。
[0035] (2)使用凹版印刷，將水性膠水均勻涂于預(yù)涂過(guò)附著力促進(jìn)劑的聚烯烴材料表面。
[0036](3)將涂了水性膠水的聚烯烴材料在100°C烘干lmin。
[0037](4)將烘干的聚烯烴材料在180°C熱活化后與聚氯乙烯復(fù)合成為輕量聚氯乙烯材 料。
[0038] 實(shí)施例2 :
[0039] 實(shí)施例2中以脂肪族水性聚氨酯分散體為樹(shù)脂，去離子水做溶劑，聚氨酯增稠劑 為增稠劑以及異氰酸酯為固化劑。
[0040] 其中各組分的質(zhì)量含量為：
[0041 ]
[0042] 制備上述水性膠水的方法為：
[0043] (1)將聚氨酯分散體和去離子水按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>[0044] (2)加入聚氨酯增稠劑，調(diào)節(jié)粘度至DIN4mm，粘度杯測(cè)試為45s，
[0045] (3)在攪拌狀態(tài)下加入異氰酸酯固化劑，攪拌均勻。
[0046] 得到的成品為微透明的流動(dòng)性好的液體，經(jīng)測(cè)定，粘度使用為30s;。不揮發(fā)物含 量為23. 7%。
[0047] 將制得的水性膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙烯材料的印刷工藝其具體包括以下步驟：
[0048] (1)在聚烯烴材料表面預(yù)涂一層附著力促進(jìn)劑，70°C烘干lmin。
[0049] (2)使用凹版印刷，將水性膠水均勻涂于預(yù)涂過(guò)附著力促進(jìn)劑的聚烯烴材料表面。
[0050](3)將涂了水性膠水的聚烯烴材料在80°C烘干3min。
[0051] (4)將烘干的聚烯烴材料在150°C熱活化后與聚氯乙烯復(fù)合成為輕量聚氯乙烯材 料。
[0052] 實(shí)施例3 :
[0053] 實(shí)施例3中以脂肪族水性聚氨酯分散體為樹(shù)脂，水做溶劑，丙烯酸為增稠劑以及 異氰酸酯為固化劑。
[0054] 其中各組分的質(zhì)量含量為：
[0055]
[0056] (4)將聚氨酯分散體和去離子水按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>[0057] (5)加入丙稀酸增稠劑，調(diào)節(jié)粘度至DIN4mm粘度杯測(cè)試為50s，
[0058] (6)在攪拌狀態(tài)下加入異氰酸酯固化劑，攪拌均勻。
[0059] 得到的成品為微透明的流動(dòng)性好的液體，經(jīng)測(cè)定，粘度使用為30s。不揮發(fā)物含量 為19%
[0060] 將制得的水性膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙烯材料的印刷工藝其具體包括以下步驟：
[0061] (1)在聚烯烴材料表面預(yù)涂一層附著力促進(jìn)劑，50°C烘干lmin。
[0062] (2)使用凹版印刷，將水性膠水均勻涂于預(yù)涂過(guò)附著力促進(jìn)劑的聚烯烴材料表面。
[0063] (3)將涂了水性膠水的聚烯烴材料在110°C烘干2min。
[0064] (4)將烘干的聚烯烴材料在170°C熱活化后與聚氯乙烯復(fù)合成為輕量聚氯乙烯材 料。
[0065] 本發(fā)明中的用于輕量聚氯乙烯產(chǎn)品上的水性膠水，與沒(méi)用溶劑型的膠水相比，其 不含有有毒害的溶劑，對(duì)操作工人和環(huán)境無(wú)毒害，并且該膠水的氣味小，降低了膠水的氣味 排放。
[0066] 本發(fā)明中的用于輕量聚氯乙烯產(chǎn)品上的水性膠水，其與傳統(tǒng)的水性膠水相比，其 粘結(jié)力更高。
[0067] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于輕量聚氯乙烯的水性膠水，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述水性膠水的配 方中包括：50-70%的脂肪族水性聚氨酯分散體，30-50%的水，0. 5-2%的增稠劑，0. 1-1% 的固化劑； 所述脂肪族水性聚氨酯分散體的pH值為6. 0-9. 0,所述脂肪族水性聚氨酯分散體的粘 度<1500mpa. s，所述脂肪族水性聚氨酯分散體的最低成膜溫度為5°C，所述脂肪族水性聚 氨酯分散體的最低熱活化溫度為45°C ; 所述增稠劑為聚氨酯增稠劑或丙烯酸類(lèi)增稠劑； 所述固化劑為異氰酸酯類(lèi)固化劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輕量聚氯乙烯的水性膠水，其特征在于，所述水為去離 子水。3.權(quán)利要求1或2所述的用于輕量聚氯乙烯的水性膠水的制備方法，其特征在于，制備 所述水性膠水的方法包括以下步驟： 步驟一、將脂肪族水性聚氨酯分散體和水按照比例充分混合攪拌均勻； 步驟二、將增稠劑加入步驟一的混合溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? 步驟三、將固化劑加入步驟二的混合溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.權(quán)利要求1或2所述的用于輕量聚氯乙烯的水性膠水的應(yīng)用，其特征在于，所述水性 膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙烯材料中聚烯烴泡綿的印刷工藝中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于輕量聚氯乙烯的水性膠水的應(yīng)用，其特征在于，將所述 水性膠水應(yīng)用于輕量聚氯乙烯材料中的聚烯烴泡綿的印刷工藝，包括以下步驟： 第一步、在聚烯烴材料表面預(yù)涂一層附著力促進(jìn)劑，在50-70°C下烘干lmin; 第二步、使用凹版印刷，將所述水性膠水均勻涂覆在附著力促進(jìn)劑層表面； 第三步、將涂過(guò)所述水性膠水的聚烯烴材料在80-1KTC下烘干l_3min; 第四步、將烘干的聚烯烴材料在150-180°C熱活化后與聚氯乙烯復(fù)合成為輕量聚氯乙 稀材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于輕量聚氯乙烯的水性膠水，以重量份數(shù)計(jì)，所述水性膠水的配方中包括：50-70％的脂肪族水性聚氨酯分散體，30-50％的水，0.5-2％的增稠劑，0.1-1％的固化劑；所述脂肪族水性聚氨酯分散體的pH值為6.0-9.0，所述脂肪族水性聚氨酯分散體的粘度≤1500mpa.s，所述脂肪族水性聚氨酯分散體的最低成膜溫度為5℃，所述脂肪族水性聚氨酯分散體的最低熱活化溫度為45℃；所述增稠劑為聚氨酯增稠劑或丙烯酸類(lèi)增稠劑；所述固化劑為異氰酸酯類(lèi)固化劑。本發(fā)明中的用于輕量聚氯乙烯產(chǎn)品上的水性膠水，與沒(méi)用溶劑型的膠水相比，其不含有有毒害的溶劑，對(duì)操作工人和環(huán)境無(wú)毒害，并且該膠水的氣味小，降低了膠水的氣味排放。
【IPC分類(lèi)】B41M1/10, B41M1/30, C09J11/06, B41M7/00, C09J175/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105419712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510989603
【發(fā)明人】彭淑萍
【申請(qǐng)人】貝內(nèi)克-長(zhǎng)順汽車(chē)內(nèi)飾材料（張家港）有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日