改性聚酯熱熔膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種改性聚酯熱熔膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酯熱熔膠可以用于家電、電子產(chǎn)品等的部件粘接，如用于冰箱內(nèi)部部件粘接的 聚酯需要滿足良好的低溫韌性且對金屬和塑料有較好的粘接作用，現(xiàn)有技術(shù)中的聚酯熱熔 膠在-10°c或更低的溫度下時發(fā)脆，易開裂，韌性較差，且對金屬、環(huán)氧樹脂等粘接效果不 佳。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的聚酯熱熔膠重復加工性差，在資源利用及環(huán)境保護方面存在劣勢。 因此，本發(fā)明旨在開發(fā)一種改性聚酯熱熔膠，通過對現(xiàn)有的聚酯熱熔膠進行改性處理，以解 決其低溫韌性差、易開裂的不足，同時提供其對金屬-環(huán)氧樹脂的粘接強度，更好的用于低 溫電器內(nèi)部部件的粘接，同時重復加工性能優(yōu)良，便于資源綜合利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改性聚酯熱熔膠及其制備方 法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 改性聚酯熱熔膠，所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔 膠40-70份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體30-50份，抗氧劑164 0.5-1份，助劑1-3份，所述 聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體為 式中p為35，q為40，η為32，所述助劑為有機膨潤土，所述改性聚酯熱熔膠的制備方法按 如下步驟進行： (1) 將配方量的抗氧劑和助劑于高混機中混合均勻備用，有機膨潤土具有良好的分散 性，將抗氧劑通過有機膨潤土充分混勻吸附，使得抗氧劑分散性更好，抗氧性能更能充分發(fā) 揮； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4 )干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。
[0005] 優(yōu)選的，所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔膠60 份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體40份，抗氧劑164 0.75份，助劑2份。
[0006] 優(yōu)選的，所述聚酯熱熔膠為對苯二甲酸甲酯、間苯二甲酸甲酯、丁二醇、二甘醇聚 合而成， 一種改性聚酯熱熔膠的制備方法，所述方法按如下步驟進行： (1) 將配方量的抗氧劑和助劑于高混機中預(yù)先混合均勻備用； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4 )干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明采用聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體和有機膨潤土共同對聚酯熱熔膠進行改性， 聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體拉伸強度及低溫抗沖擊強度高，抗撕裂性好，耐化學性好;有 機膨潤土具有良好的觸變性、化學穩(wěn)定性，加入適量聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體和有機 膨潤土，二者互相促進，協(xié)同作用，實現(xiàn)對聚酯熱熔膠的高效改性，可以顯著改善聚酯熱熔 膠的低溫韌性、抗老化性能和抗剝離性能，加工性能優(yōu)良，對金屬-環(huán)氧樹脂的粘接強度，加 工余下的邊角料重復加工性能好。
【具體實施方式】
[0008] 下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
[0009] 本發(fā)明所述試劑和原料除聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體外均系市購常規(guī)原料，所 用設(shè)備為市購常用加工設(shè)備，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體 式中p為35，q為40，n為32,按中國發(fā)明專利(專利號:ZL201310628391.7)中披露的制備 方法制備獲得。
[0010] 實施例1: 改性聚酯熱熔膠，所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔 膠40份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體30份，抗氧劑164 0.5份，助劑1份，所述助劑為有機 膨潤土，所述改性聚酯熱熔膠的制備方法按如下步驟進行： (1) 將配方量的抗氧劑和助劑于高混機中混合均勻備用，有機膨潤土具有良好的分散 性，將抗氧劑通過有機膨潤土充分混勻吸附，使得抗氧劑分散性更好，抗氧性能更能充分發(fā) 揮； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4 )干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。
[0011] 實施例2: 改性聚酯熱熔膠，所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔 膠70份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體50份，抗氧劑164 1份，助劑3份，所述助劑為有機膨 潤土，所述改性聚酯熱熔膠的制備方法按如下步驟進行： (1) 將配方量的抗氧劑和助劑于高混機中混合均勻備用，有機膨潤土具有良好的分散 性，將抗氧劑通過有機膨潤土充分混勻吸附，使得抗氧劑分散性更好，抗氧性能更能充分發(fā) 揮； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4 )干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。
[0012] 實施例3 改性聚酯熱熔膠，所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔 膠60份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體40份，抗氧劑164 0.75份，助劑2份，所述助劑為有機 膨潤土，所述改性聚酯熱熔膠的制備方法按如下步驟進行： (1) 將配方量的抗氧劑和助劑于高混機中混合均勻備用，有機膨潤土具有良好的分散 性，將抗氧劑通過有機膨潤土充分混勻吸附，使得抗氧劑分散性更好，抗氧性能更能充分發(fā) 揮； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4 )干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。
[0013] 測試例： 分別將實施例1-3制備得到的膠膜產(chǎn)品，在壓燙溫度170攝氏度，時間20s的條件下，對 鋁板-環(huán)氧樹脂涂層管進行粘接，然后測試其強度、低溫韌性。
[0014] 測試方法:對粘接要的樣品進行撕裂拉伸，測試其撕裂強度，單位為N。
[0015] 低溫韌性測試方法:在-40°c條件下，放置1小時，然后取出，從5m高度自由墜落，記 錄其摔裂脫開時的次數(shù)，測試結(jié)果如下： 由上述測試結(jié)果可以看出，本發(fā)明制備的聚酯熱熔膠膠膜成品具有良好的低溫韌性， 加工性能優(yōu)良，對金屬-環(huán)氧樹脂的粘接強度好，體現(xiàn)在撕裂強度上，遠高于現(xiàn)有技術(shù)中的 聚酯熱熔膠。
[0016] 本發(fā)明的聚酯熱熔膠膠膜成品加工余下的邊角料重復加工性能好，可以回收綜合 利用。
[0017]以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的 限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1. 改性聚酯熱熔膠，其特征在于:所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工 而成:聚酯熱熔膠40-70份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體30-50份，抗氧劑164 0.5-1份，助 劑1-3份，所述聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體為式中p為35，q為40，n為32,所述助劑為有機膨潤土，所述改性聚酯熱熔膠的制備方法按 如下步驟進行： (1) 將配方量的抗氧劑和助劑于高混機中混合均勻備用； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4) 干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚酯熱熔膠，其特征在于:所述改性聚酯熱熔膠由下列重 量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔膠60份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體40份，抗氧劑 164 0.75份，助劑2份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改性聚酯熱熔膠，其特征在于:所述聚酯熱熔膠為對苯二 甲酸甲酯、間苯二甲酸甲酯、丁二醇、二甘醇聚合而成， 一種權(quán)利要求1或2所述的改性聚酯熱熔膠的制備方法，其特征在于：（1)將配方量的抗 氧劑和助劑于高混機中預(yù)先混合均勻備用； (2) 將配方量的聚酯熱熔膠和聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體加入步驟（1)混合均勻的 物料中進一步混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機中，熔融共混擠出； (3) 擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得的粒料經(jīng)真空干燥去除水分； (4) 干燥獲得粒料經(jīng)擠出復合淋膜機組在165-172°C條件下加工涂膜，獲得改性聚酯熱 熔膠膠膜成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改性聚酯熱熔膠及其制備方法。所述改性聚酯熱熔膠由下列重量百分比的組分加工而成：聚酯熱熔膠40-70份，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體30-50份，抗氧劑164？0.5-1份，助劑1-3份，本發(fā)明采用聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體和有機膨潤土共同對聚酯熱熔膠進行改性，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體拉伸強度及低溫抗沖擊強度高，抗撕裂性好，耐化學性好；有機膨潤土具有良好的觸變性、化學穩(wěn)定性，加入適量聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體和有機膨潤土，二者互相促進，協(xié)同作用，實現(xiàn)對聚酯熱熔膠的高效改性，可以顯著改善聚酯熱熔膠的低溫韌性、抗老化性能和抗剝離性能，加工性能優(yōu)良，對金屬-環(huán)氧樹脂的粘接強度，加工余下的邊角料重復加工性能好。
【IPC分類】C09J167/02, C09J187/00, C09J11/04, C09J7/00
【公開號】CN105441005
【申請?zhí)枴緾N201511015641
【發(fā)明人】林初煌
【申請人】林初煌
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月31日