国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      Ptp鋁箔與pet膜熱封的膠水組合物的制作方法

      文檔序號:9681800閱讀:2195來源:國知局
      Ptp鋁箔與pet膜熱封的膠水組合物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于藥品包裝領(lǐng)域,具體涉及一種用于PTP鋁箱與PET膜熱封的膠水組合 物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)階段藥品包裝領(lǐng)域,藥品仍舊用PTP鋁箱與PVC片材熱封后進(jìn)行密封保存。然而 PVC是一種透光材料,而許多藥品的有效成分在見光后很快就會(huì)失效,因此,現(xiàn)在許多藥品 廠家亟需開發(fā)一種密封性能好、折光率強(qiáng)的外包裝袋,其中PTP鋁箱與PET進(jìn)行熱封所得到 的復(fù)合膜就成為了其中一種。然而,PET雖然具有良好的耐熱性能,是一種不透光材料,但是 將其與PTP鋁箱進(jìn)行熱封制備復(fù)合膜的過程中,使用常規(guī)的熱封膠進(jìn)行熱封通常溫度在150 °C以上,而PET的熱封溫度為120~150°C,由此制得的PTP鋁箱與PET復(fù)合膜質(zhì)量較差,易使 PET燙皺。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)中用于藥品包裝的熱封膠種類繁多,常用的PTP包裝用熱封膠多為溶劑 型的乙烯基樹脂體系,通常稱為VC型熱封膠(Vinyl Coatings),熱封溫度一般較高,大于 150°C。其他如申請?zhí)枮镃N201010250798.7專利中記載了一種低溫?zé)岱饽z,由以下的重量配 比的原料制成的:主樹脂10%~30% ;輔助樹脂5%~15% ;增塑劑0.2~3% ;表面改性劑 0.2~1%;溶劑60~80%。該膠可在105°(3熱封鋁箱與?¥(:、?(:或?3片材。
      [0004] 目前現(xiàn)有技術(shù)中未見有專用于熱封PTP鋁箱與PET的膠水,能夠在較低溫度下使 PTP鋁箱與PET進(jìn)行熱封并保證高強(qiáng)度(大于8N/1.5cm),且不會(huì)造成PET卷邊、褶皺。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種PTP鋁箱與PET膜熱封的膠水組 合物。利用不同高分子樹脂之間與不同基材的結(jié)合牢度,從而使該膠水具有常規(guī)收卷不粘 背、熱封溫度低、熱封強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
      [0006] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0007 ]本發(fā)明提供了一種膠水組合物,包括固體溶質(zhì)和溶劑;
      [0008] 以固體溶質(zhì)總重計(jì),所述固體溶質(zhì)包括如下質(zhì)量百分比含量的各組分: 高酸值醇酸樹脂 30~70%, 聚酯樹脂 10~30%,
      [0009] 氯醋樹脂 10~20%, 季戊四醇四-3-巰基丙酸酯2~10%, 有機(jī)硅助劑 2~100/〇:;:
      [0010] 以溶劑總重計(jì),所述溶劑包括如下質(zhì)量百分比含量的各組分: 乙酸乙酯 5~35%, 乙酸正丁酯 5~35%,
      [0011] 丁酮 5~40%, 丙二醇甲醚 5~30%。
      [0012] 醋酸乙酯和丁酮起溶解樹脂的作用,醋酸正丁酯和丙二醇甲醚防止涂布發(fā)霧,另 外溶劑的沸點(diǎn)不同,還可以防止溶劑共沸導(dǎo)致涂層流平變差。
      [0013] 優(yōu)選的,所述固體溶質(zhì)以固體溶質(zhì)總重計(jì),包括如下質(zhì)量百分比含量的各組分: 高酸值醇酸樹脂 40~60%, 聚酯樹脂 10~20%,
      [0014] 氯醋樹脂 10~20%, 季戊四醇四-3-巰基丙酸酯5~10%, 有機(jī)硅助劑 5~10%。
      [0015] 優(yōu)選地,所述高酸值醇酸樹脂酸值為50~85mgK0H/g,可以與PET膜有很好的牢度。
      [0016] 優(yōu)選地,聚酯樹脂軟化點(diǎn)為-15~_5°C,可以與PET和PTP鋁箱都有很好的附著,并 且熱封時(shí)可以很好的軟化。
      [0017] 優(yōu)選地,氯醋樹脂的玻璃化溫度為65~75°C,可以與鋁箱有很好的牢度。
      [0018]優(yōu)選地,所述季戊四醇四-3-巰基丙酸酯為高極性分子物質(zhì),提高了 PTP鋁箱與PET 膜的結(jié)合牢度。
      [0019] 優(yōu)選地,所述有機(jī)硅助劑為DC18、DC51,為道康寧生產(chǎn)的有機(jī)硅助劑。
      [0020] 優(yōu)選地,所述固體溶質(zhì)與溶劑的重量比為1: (1~7),適應(yīng)客戶的生產(chǎn)涂布干量。
      [0021] 本發(fā)明還提供了一種膠水組合物的用途,用于熱封PTP鋁箱與PET膜。熱封溫度僅 需130°C,不會(huì)使PET膜打皺,熱封強(qiáng)度可達(dá)9~10.9N/1.5cm。
      [0022] 本發(fā)明選擇高酸值醇酸樹脂、聚酯樹脂和氯醋樹脂為整個(gè)膠水組合物的主要樹 月旨,高酸值醇酸樹脂與PET膜結(jié)合牢度高,氯醋樹脂與鋁箱的結(jié)合牢度高,聚酯樹脂降低膠 水的軟化點(diǎn),使得涂層可以在130°C左右熱封,既保證了PTP鋁箱與PET膜的熱封強(qiáng)度,又保 證PET膜不會(huì)被高溫燙皺。
      [0023] 有機(jī)娃助劑提尚了涂料組合物表面的滑爽性,防止收卷粘背。
      [0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
      [0025] (1)本發(fā)明提供了一種PTP鋁箱與PET膜熱封專用的膠水組合物,其制備簡單可行, 易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0026] (2)常規(guī)收卷不粘背;熱封溫度低,PET膜高溫?zé)岱庖灼鸢櫍?30°C熱封既保證了熱 封強(qiáng)度,又不會(huì)使PET膜打皺;熱封強(qiáng)度9~10.9N/1.5cm,滿足客戶生產(chǎn)需要。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
      [0028] 實(shí)施例1
      [0029] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0030]
      [0031 ] 實(shí)施例2
      [0032] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0033]
      [0034] 實(shí)施例3
      [0035] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0036]
      [0037] 實(shí)施例4
      [0038] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0039]
      [0040] 實(shí)施例5
      [0041] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0042]
      [0044] 實(shí)施例6
      [0045] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0046]
      [0047] 實(shí)施例7
      [0048] 本實(shí)施例提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下所示:
      [0049]
      [0050]實(shí)施例1~7中所述的高酸值醇酸樹脂酸值為50~85mgK0H/g,聚酯樹脂軟化點(diǎn)為-15~-5°C,氯醋樹脂的玻璃化溫度為65~75°C。
      [0051 ] 對比例1
      [0052]與實(shí)施例1相比,其區(qū)別僅在于所選擇的醇酸樹脂酸值為20~40mgK0H/g。
      [0053] 對比例2~4
      [0054] 對比例2~4提供一種膠水組合物,該涂料組合物按重量比的具體組分如下表所 示:
      [0055]
      [0056]
      [0057] 對比例2~4中所述的高酸值醇酸樹脂酸值為50~85mgK0H/g,聚酯樹脂軟化點(diǎn)為-15~-5°C,氯醋樹脂的玻璃化溫度為65~75°C。
      [0058] 效果檢測
      [0059] 將實(shí)施例1~7、對比例1~4組分及含量的涂料通過如下所述涂布、模壓制備防偽 標(biāo)簽涂料組合物:
      [0060] 涂布工藝如下:涂料為14%固含,25°C下涂-4#杯粘度19s,120目陶瓷輥上機(jī),基材 選用PTP鋁箱,上川涂布機(jī)進(jìn)行涂布,16米烘箱共6節(jié),溫度設(shè)置85°C、120°C、135°C、145°C、 150°C、110°C,機(jī)速 80m/min;
      [0061] STH-3熱封試驗(yàn)儀,熱封溫度130°C,壓力為0 · 2MPa,熱封時(shí)間Is;
      [0062] 對實(shí)施例1~7涂料組合物的性能進(jìn)行測試,結(jié)果如下表所述:
      [0063]
      [0064] 對對比例1~4涂料組合物的性能進(jìn)行測試,結(jié)果如下表所述:
      [0065]
      [0066]
      [0067] 以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行/描述。需要理解的是,本發(fā)明并小局限于上述 特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影 響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種膠水組合物,其特征在于,包括固體溶質(zhì)和溶劑; 以固體溶質(zhì)總重計(jì),所述固體溶質(zhì)包括如下質(zhì)量百分比含量的各組分: 高酸值醇酸樹脂 30~70%, 聚酯樹脂 1Q:~3:0%, 氯醋樹脂 10~20%, 季戊四醇四-3-巰基丙酸酯2~10·, 有機(jī)硅助劑 2~10%:; 以溶劑總重計(jì),所述溶劑包括如下質(zhì)量百分比含量的各組分: 乙酸乙酯 5~35%, 乙酸正丁酯 5~35%, 丁酮 5 ~40%:, 丙二醇甲醚 5~30%..e2. 如權(quán)利要求1所述的膠水組合物,其特征在于,所述固體溶質(zhì)以固體溶質(zhì)總重計(jì),包 括如下組分及其在固體溶質(zhì)中的重量百分比含量為: 高酸值醇酸樹脂 40~60%, 聚酯樹脂 10~20%., 氯醋樹脂 10~20%, 季戊四醇四-3-巰基丙酸酯5~10%, 有機(jī)硅助劑 5~L0%。3. 如權(quán)利要求1或2所述的膠水組合物,其特征在于,所述高酸值醇酸樹脂酸值為50~ 85mgK0H/g〇4. 如權(quán)利要求1或2所述的膠水組合物,其特征在于,所述聚酯樹脂軟化點(diǎn)為-15~-5 〇C。5. 如權(quán)利要求1或2所述的膠水組合物,其特征在于,所述氯醋樹脂的玻璃化溫度為65 ~75。。。6. 如權(quán)利要求1或2所述的膠水組合物,其特征在于,所述有機(jī)硅助劑為DC18或DC51。7. 如權(quán)利要求1或2所述的膠水組合物,其特征在于,所述固體溶質(zhì)與溶劑的重量比為 1:(1 ~7)〇8. -種如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的膠水組合物的用途,其特征在于,用所述膠水組 合物熱封PTP鋁箱與PET膜。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PTP鋁箔與PET膜熱封的膠水組合物,所述膠水組合物包括固體溶質(zhì)和溶劑,所述膠水組合物利用不同高分子樹脂之間與不同基材的結(jié)合牢度,從而使該膠水具有常規(guī)收卷不粘背、熱封溫度低、熱封強(qiáng)度高的特點(diǎn)。由此提供了一種能夠在較低溫度下使PTP鋁箔與PET進(jìn)行熱封并保證高強(qiáng)度大于8N/1.5cm的膠水組合物。
      【IPC分類】C09J127/06, C09J11/06, C09J167/00, C09J167/08
      【公開號】CN105441007
      【申請?zhí)枴緾N201510947221
      【發(fā)明人】董海普, 周斌, 丁萬強(qiáng), 謝允斌
      【申請人】上海乘鷹新材料有限公司, 上海維凱光電新材料有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年12月15日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1