一種環(huán)保油墨組合物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種環(huán)保油墨組合物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上 油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種粘性膠狀流體。 由顏料、連結(jié)料和助劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會(huì)需求增 大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。
[0003]但是傳統(tǒng)油墨易退色，掉色不易清洗，含有礦物油、化學(xué)助劑等與人體不適合的成 分，在日前人們對(duì)環(huán)保型產(chǎn)品的需求與日倶增的趨勢(shì)下，在兒童書籍、學(xué)校、醫(yī)院等很多場(chǎng) 合下都需要使用環(huán)保型油墨。
[0004] 油墨是由著色劑、連結(jié)料和助劑按照一定配比，經(jīng)過(guò)研磨、乳制等工藝后形成的有 色粘性漿狀流體，是印刷工業(yè)的重要材料，廣泛應(yīng)用于出版印刷、包裝裝潢等眾多工業(yè)領(lǐng)域
[0005]傳統(tǒng)制造油墨是以工業(yè)石油樹脂作為油墨的原料，這類油墨中含有35%_40%的 高沸點(diǎn)石油溶劑，因而含有較多的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等 還含有致癌成分，在印刷品上殘留量大，存續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)危害使用者健康，同時(shí)也是油墨生 產(chǎn)過(guò)程中的重要污染源。
[0006]由于人們的環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)和人們對(duì)食品包裝印刷的安全性需求提高，要求油墨組 成中芳香烴有毒揮發(fā)性有機(jī)成分比例降低，環(huán)保型油墨逐漸經(jīng)歷了無(wú)苯油墨，醇溶性油墨 和水性油墨，并逐步取代傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機(jī)溶劑型油墨。
[0007]植物油作為油墨的溶劑已被廣泛利用，特別是以大豆油，但是植物油作為溶劑制 備的油墨性能單一，本發(fā)明以大?油脂肪酸乙酯為溶劑制備油墨。該油墨具有無(wú)毒環(huán)保等 特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種無(wú)毒，不污染 環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害，掉色容易清洗的環(huán)保油墨組合物及其制備方法。
[0009]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0010] -種環(huán)保油墨組合物的制備方法，其具體步驟如下：
[0011] (1)稱大豆油脂肪酸乙酯10-20%、卡諾巴蠟15-25%、乙醇5-8%、松香順酐多元醇 酯10-20%、抗靜劑2-8%;
[0012] (2)將上述組分用球磨5-10分鐘，加入高壓均質(zhì)機(jī)中混合20-30分鐘，加入顏料5-15 %、水性丙烯酸色漿7-16 %、潤(rùn)濕劑1-2 %、醇酸樹脂10-20 %和水，用三葉攪拌機(jī)攪拌均 勻，在真空條件下脫泡1-2小時(shí)，得到環(huán)保油墨組合物。
[0013] 進(jìn)一步，所述的步驟(2)中加入包括還包括有機(jī)硅消泡劑1-2%、防沉劑3-9%、去 離子水3-8 %、甘油松香酯5-15 %、薰衣草2-5 %混合攪拌均勻。
[0014] 進(jìn)一步，所述的步驟(2)中所述高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)為2.1-2.31^8，溫度為65-85°〇。
[0015] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：（1)防沉劑和抗靜劑 的添加有利于油墨的固色及防腐性能；（2)采用天然無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)為原料，環(huán)保度高；（3)改 善了油墨的耐摩擦性能和流道性能，降低了粘度；（4)增強(qiáng)了油墨的厚實(shí)感和光潔度。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本說(shuō)明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0017]本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求和摘要）中公開的任一特征，除非特別敘述，均 可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系 列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0018] -種環(huán)保油墨組合物，由以下重量份數(shù)比配置而成， 大豆油脂肪酸乙酯 10-20% ; 卡諾巴蠟 15-25%; 乙醇 5-8%; 顏料 5-15%; 松香順酐多元醇酯 10-20% ;
[0019] 抗靜劑 2-8%; 水性丙烯酸色漿 7-16% ; 潤(rùn)濕劑 1-2% ; 醇酸樹脂 10-20%; 水 余量。
[0020] 優(yōu)選，還包括有機(jī)硅消泡劑1-2%、防沉劑3-9%、去離子水3-8%、甘油松香酯5-15%、薰衣草2-5%。
[0021] 優(yōu)選，所述的顏料為無(wú)機(jī)顏料。
[0022] 優(yōu)選，所述的顏料為淺色顏料，所述的淺色顏料包括顏料黃、顏料藍(lán)、顏料白、顏料 橘黃。
[0023] 優(yōu)選，所述的大豆油脂肪酸乙酯15%、卡諾巴蠟20%、乙醇6%、顏料5-15 %、松香 順酐多元醇酯15%、抗靜劑6%、水性丙烯酸色漿12%、洞濕劑1 %、醇酸樹脂15%。
[0024] 優(yōu)選，所述的有機(jī)硅消泡劑1 %、防沉劑6%、去離子水6%、甘油松香酯11%、薰衣 草3%〇
[0025] -種環(huán)保油墨組合物的制備方法，其具體步驟如下：
[0026](1)稱大豆油脂肪酸乙酯10-20%、卡諾巴蠟15-25%、乙醇5-8%、松香順酐多元醇 酯10-20%、抗靜劑2-8%;
[0027] (2)將上述組分用球磨5-10分鐘，加入高壓均質(zhì)機(jī)中混合20-30分鐘，加入顏料5-15%、水性丙烯酸色漿7-16%、潤(rùn)濕劑1-2%、醇酸樹脂10-20%和水，用三葉攪拌機(jī)攪拌均 勻，在真空條件下脫泡1-2小時(shí)，得到環(huán)保油墨組合物。
[0028]優(yōu)選，所述的步驟(2)中加入包括還包括有機(jī)硅消泡劑1-2%、防沉劑3-9%、去離 子水3-8%、甘油松香酯5-15%、薰衣草2-5%混合攪拌均勻。
[0029]優(yōu)選，所述的步驟(2)中所述高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)為2.1-2.31^&，溫度為65-85°〇。[0030]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。本 發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或 過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保油墨組合物的制備方法，其特征在于，其具體步驟如下： (1) 稱大豆油脂肪酸乙酯10-20%、卡諾巴蠟15-25%、乙醇5-8%、松香順酐多元醇酯 10-20%、抗靜劑2-8%; (2) 將上述組分用球磨5-10分鐘，加入高壓均質(zhì)機(jī)中混合20-30分鐘，加入顏料5-15%、 水性丙烯酸色漿7-16 %、潤(rùn)濕劑1-2 %、醇酸樹脂10-20 %和水，用三葉攪拌機(jī)攪拌均勻，在 真空條件下脫泡1-2小時(shí)，得到環(huán)保油墨組合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保油墨組合物的制備方法，其特征在于，所述的步驟 (2)中加入包括還包括有機(jī)硅消泡劑1-2%、防沉劑3-9%、去離子水3-8%、甘油松香酯5-15%、薰衣草2-5 %混合攪拌均勾。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保油墨組合物的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所 述高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)為2.1-2.3Mpa，溫度為65-85°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保油墨組合物的制備方法，由以下重量份數(shù)比配置而成大豆油脂肪酸乙酯10-20％、卡諾巴蠟15-25％、乙醇5-8％、松香順酐多元醇酯10-20％、抗靜劑2-8％、顏料5-15％、水性丙烯酸色漿7-16％、潤(rùn)濕劑1-2％、醇酸樹脂10-20％和水。本發(fā)明采用天然無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)為原料，環(huán)保度高。
【IPC分類】C09D11/033, C09D11/03, C09D11/105, C09D11/08
【公開號(hào)】CN105462350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510952499
【發(fā)明人】劉進(jìn)軍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫吉進(jìn)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日