一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機涂料的合成技術(shù)，尤其涉及一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當前被廣泛使用的環(huán)氧樹脂固化體系主要有環(huán)氧樹脂一脂肪族多元胺體系和環(huán)氧樹脂一聚酰胺體系。環(huán)氧樹脂一聚酰胺體系的柔韌性好，毒性低，但固化速度過慢，在很多情況下都會喪失其應(yīng)用價值。環(huán)氧樹脂一脂肪族多元胺體系的反應(yīng)速度快，但其產(chǎn)物柔韌性不好，操作時毒性大，刺激性強，給人們和環(huán)境帶來不利影響。對脂肪胺類固化劑進行改性可使其揮發(fā)性小，毒性低，固化速度適中，從而克服上述不足，改善操作條件，提高環(huán)氧樹脂固化物的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法簡單，成本低、易控制，合成的無溶劑涂料具有優(yōu)良的穩(wěn)定性以及減阻耐磨性的合成方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，包括如下步驟:
[0005]稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；
[0006]升溫至一定溫度反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；
[0007]稱取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；
[0008]按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜；
[0009]放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0011 ]進一步，所述稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0012]稱取10?15g的苯酚、30?32g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至70?80°C，中速攪拌，開始滴加45?48g質(zhì)量分數(shù)為30?38%的甲醛溶液，控制在1?2h內(nèi)滴加完畢。
[0013]進一步，所述升溫至一定溫度反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0014]升溫至100?105°C反應(yīng)2?2.5h，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑。
[0015]進一步，所述稱取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0016]稱取30?40%的環(huán)氧樹脂、10?20%的活性稀釋劑、0.2?0.5%的活性增韌劑、
0.2?0.5%的顏填料以及1.6?1.8%的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分。
[0017]進一步，所述按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0018]按比例稱取10?15%的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜。
[0019]進一步，所述按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜步驟的具體實現(xiàn)如下:
[0020]放人60?65°C烘箱，3?8h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:方法簡單，成本低、易控制，合成的無溶劑涂料具有優(yōu)良的穩(wěn)定性以及減阻耐磨性。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0023]—種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，包括如下步驟:
[0024]稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；
[0025]升溫至一定溫度反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；
[0026]稱取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；
[0027]按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜；
[0028]放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
[0029]實施例1:
[0030]稱取10g的苯酚、30g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至70°C，中速攪拌，開始滴加45g質(zhì)量分數(shù)為30 %的甲醛溶液，控制在lh內(nèi)滴加完畢;升溫至100°C反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑;稱取30%的環(huán)氧樹脂、10%的活性稀釋劑、0.2%的活性增韌劑、0.2%的顏填料以及1.6%的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分;按比例稱取10%的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜;放人60°C烘箱，3h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
[0031]實施例2:
[0032]稱取12g的苯酚、31g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至75°C，中速攪拌，開始滴加46g質(zhì)量分數(shù)為35 %的甲醛溶液，控制在1.5h內(nèi)滴加完畢;升溫至103°C反應(yīng)2.2h，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑;稱取35%的環(huán)氧樹脂、15%的活性稀釋劑、0.3%的活性增韌劑、0.3%的顏填料以及1.7%的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分;按比例稱取12%的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜;放人63°C烘箱，5h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
[0033]實施例3:
[0034]稱取15g的苯酚、32g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至80°C，中速攪拌，開始滴加48g質(zhì)量分數(shù)為38%的甲醛溶液，控制在2h內(nèi)滴加完畢;升溫至105°C反應(yīng)2.5h，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑;稱取40%的環(huán)氧樹脂、20%的活性稀釋劑、0.5 %的活性增韌劑、0.5 %的顏填料以及1.8 %的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分;按比例稱取15 %的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜;放人65°C烘箱，8h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，其特征在于，包括如下步驟: 稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液； 升溫至一定溫度反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑； 稱取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分； 按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜； 放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液步驟的具體實現(xiàn)如下: 稱取10?15g的苯酚、30?32g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至70?80°C，中速攪拌，開始滴加45?48g質(zhì)量分數(shù)為30?38%的甲醛溶液，控制在1?2h內(nèi)滴加完畢。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述升溫至一定溫度反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑步驟的具體實現(xiàn)如下: 升溫至100?105°C反應(yīng)2?2.5h，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述稱取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分步驟的具體實現(xiàn)如下: 稱取30?40%的環(huán)氧樹脂、10?20%的活性稀釋劑、0.2?0.5%的活性增韌劑、0.2?0.5%的顏填料以及1.6?1.8%的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜步驟的具體實現(xiàn)如下: 按比例稱取10?15%的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜步驟的具體實現(xiàn)如下: 放人60?65°C烘箱，3?8h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種減阻耐磨無溶劑涂料合成方法，包括如下步驟：稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；升溫至一定溫度反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經(jīng)高壓無氣噴涂制得漆膜；放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。本發(fā)明方法簡單，成本低、易控制，合成的無溶劑涂料具有優(yōu)良的穩(wěn)定性以及減阻耐磨性。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12
【公開號】CN105462438
【申請?zhí)枴緾N201510958144
【發(fā)明人】張洪衛(wèi)
【申請人】重慶富地寶科技有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月19日