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      一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉及其制備方法

      文檔序號:9722099閱讀:651來源:國知局
      一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及化學(xué)涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]迫于當(dāng)前國際國內(nèi)環(huán)保形勢的壓力,全球的涂料制造業(yè)都在朝著水性化、無溶劑化、高固含化等低V0C的綠色環(huán)保方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。
      [0003]作為工業(yè)涂料中最重要品種之一的含鋅或富鋅底漆,在防腐蝕工程技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)揮著不可或缺的作用。在傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料中,含鋅或富鋅底漆最具代表性的,其品種有環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、無機(jī)硅酸鋅粉底漆、有機(jī)或無機(jī)含鋅車間底漆等,其組分中所包含的活性鋅粉主要起著犧牲陽極的保護(hù)作用。因此,含鋅或富鋅底漆在各種類型的防銹漆中,對鋼鐵基材的保護(hù)性能是出類拔萃的。
      [0004]活性鋅粉在溶劑型涂料中,一般不會與溶劑介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),相對比較穩(wěn)定。但如果合成樹脂中酸價較高,尤其是在合成后的樹脂中殘留有酸性物質(zhì)或水分,就會使鋅粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氫氣,出現(xiàn)脹桶爆罐事故,這就導(dǎo)致產(chǎn)品貯藏的不穩(wěn)定性,甚至無法儲運和使用。溶劑型含鋅或富鋅底漆尚且如此,水性含鋅或富鋅涂料就更加難以克服這類現(xiàn)象的發(fā)生。基于此,很多涂料制造企業(yè)往往將含鋅或富鋅涂料采取分裝形式,即把漆料、固化劑、鋅粉按比例分開包裝,使用時再現(xiàn)場混合,這樣一方面會給工作人員帶來繁瑣和麻煩,另一方面,由于現(xiàn)場機(jī)器等的限制會導(dǎo)致現(xiàn)場人工攪拌不均、分散不勻,使得鋅粉顆粒過大,從而使得涂層表面粗糙,達(dá)不到涂裝技術(shù)質(zhì)量的要求。
      [0005]解決上述問題的最好辦法就是將漆料和鋅粉合二為一,制備單組分包裝產(chǎn)品。因為在工廠內(nèi)生產(chǎn)加工,依靠機(jī)械設(shè)備研磨細(xì)化,可以保障涂料的內(nèi)控品質(zhì)。水性含鋅或富鋅涂料所用活性鋅粉,如果不做前處理,是難以直接投放到漆料組合中。所以,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)漆料和鋅粉合二為一包裝的手段顯得尤為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉,該疏水鋅粉可以避免活性鋅粉在水相中與水或酸性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氫氣,提高了涂料制品的儲存穩(wěn)定性,避免了由于氫氣的產(chǎn)生而導(dǎo)致的脹桶爆罐事故的發(fā)生。
      [0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種制備上述疏水鋅粉的方法。
      [0008]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
      本發(fā)明提供一種納米二氧化娃包覆改性的疏水鋅粉,按質(zhì)量份計算,所述疏水鋅粉包括30?40份的硅溶膠、30?40份的蒸餾法鋅粉、2?4份的納米分散劑、3?5份的硅烷偶聯(lián)劑、0.5?1份的硅烷疏水劑,其余為純凈水。
      [0009]較優(yōu)的,上述硅溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比為30%
      進(jìn)一步的,本發(fā)明還提供了一種制備疏水鋅粉的方法,包括如下步驟: A、將硅溶膠置于容器內(nèi),再將硅烷偶聯(lián)劑及硅烷疏水劑通過攪拌混溶于硅溶膠中;
      B、往上述容器內(nèi)添加蒸餾法鋅粉、納米分散劑及純凈水并置于分散機(jī)中進(jìn)行高速分散;
      C、在分散過程中不時用刮板細(xì)度計檢測,直至分散至刮板上的物質(zhì)沒有顆粒感為止;
      D、用200目濾布過濾,繼而使用噴霧干燥機(jī)干燥制粉,即得到疏水鋅粉。
      [0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用納米二氧化硅包覆活性鋅粉粒子,使得鋅粉粒子表面包裹著納米二氧化硅凝膠層,而納米二氧化硅屬于非金屬氧化物,除氫氟酸外不與其它酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。又由于硅烷疏水劑分子極易被蜂窩狀的納米二氧化硅粒子表面吸附,并通過偶聯(lián)劑的“架橋”作用,便可將高疏水性的納米二氧化硅團(tuán)團(tuán)包圍在活性鋅粉粒子表面,干燥后形成凝膠層,起到了隔離水分子或酸性介質(zhì)的作用,該疏水鋅粉可以避免活性鋅粉在水相中與水或酸性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氫氣,提高了涂料制品的儲存穩(wěn)定性,避免了由于氫氣的產(chǎn)生而導(dǎo)致的脹桶爆罐事故的發(fā)生。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉在40倍的顯微鏡下的表征圖;
      圖2為本發(fā)明一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉在100倍的顯微鏡下的表征圖。
      【具體實施方式】
      [0012]為了更加清楚、完整的說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的作進(jìn)一步的說明。
      [0013]本發(fā)明提供一種納米二氧化娃包覆改性的疏水鋅粉,按質(zhì)量份計算,所述疏水鋅粉包括30?40份的硅溶膠、30?40份的蒸餾法鋅粉、2?4份的納米分散劑、3?5份的硅烷偶聯(lián)劑、0.5?1份的硅烷疏水劑,其余為純凈水。優(yōu)選的,上述硅溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比為30%。
      [0014]為了制造出上述疏水鋅粉,本發(fā)明提供如下步驟:
      A、將硅溶膠置于容器內(nèi),再將硅烷偶聯(lián)劑及硅烷疏水劑通過攪拌混溶于硅溶膠中;
      B、往上述容器內(nèi)添加蒸餾法鋅粉、納米分散劑及純凈水并置于分散機(jī)中進(jìn)行高速分散;
      C、在分散過程中不時用刮板細(xì)度計檢測,直至分散至刮板上的物質(zhì)沒有顆粒感為止;
      D、用200目濾布過濾,繼而使用噴霧干燥機(jī)干燥制粉,即得到疏水鋅粉。
      [0015]如圖1-2所示,經(jīng)改性修飾后的鋅粉粒子表面,包裹著納米二氧化硅凝膠層。而納米二氧化硅屬于非金屬氧化物,除氫氟酸外不與其它酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。由于硅烷疏水劑分子極易被蜂窩狀的納米二氧化硅粒子表面吸附,并通過偶聯(lián)劑的“架橋”作用,將高疏水性的納米二氧化硅團(tuán)團(tuán)包圍在活性鋅粉粒子表面,干燥后形成凝膠層,起到了隔離水分子或酸性介質(zhì)的作用。
      [0016]在本發(fā)明以具體實施例中,稱量350?400g的堿性硅溶膠(pH=9?10,Si02=30%固含,Φ=7?9nm)、300?400g長沙優(yōu)美科富虹的800目蒸餾法鋅粉、30?40g C1-913盈科納米潤濕分散劑、40?50g Z-6040道康寧硅烷偶聯(lián)劑、5?10g東莞博誠SP-2405疏水劑、余量為純凈水,合計lOOOg。上述材料準(zhǔn)備完成后,即可開始制作疏水鋅粉,具體過程如下:
      首先,將5?10g東莞博誠SP-2405疏水劑、40?50g Z-6040道康寧硅烷偶聯(lián)劑混溶于350?400g的堿性硅溶膠中,在容器中攪拌20?30分鐘,再向其中添加純凈水、30?40g C1-913盈科納米潤濕分散劑和300?400g長沙優(yōu)美科富虹的800目蒸餾法鋅粉,用JFS-550實驗室無級變速高速分散機(jī)進(jìn)行高速分散。分散過程中不時用刮板細(xì)度計檢測,分散至刮板上沒有顆粒感為止,然后用200目濾布過濾,用YC-018實驗室噴霧干燥機(jī)噴霧干燥制粉,即得到本發(fā)明所述的疏水鋅粉。
      [0017]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種納米二氧化娃包覆改性的疏水鋅粉,其特征在于,按質(zhì)量份計算,所述疏水鋅粉包括30?40份的硅溶膠、30?40份的蒸餾法鋅粉、2?4份的納米分散劑、3?5份的硅烷偶聯(lián)劑、0.5?1份的硅烷疏水劑,其余為純凈水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉,其特征在于,所述硅溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比為30%。3.—種制備如權(quán)利要求1所述的疏水鋅粉的方法,其特征在于,包括如下步驟: A、將硅溶膠置于容器內(nèi),再將硅烷偶聯(lián)劑及硅烷疏水劑通過攪拌混溶于硅溶膠中; B、往上述容器內(nèi)添加蒸餾法鋅粉、納米分散劑及純凈水并置于分散機(jī)中進(jìn)行高速分散; C、在分散過程中不時用刮板細(xì)度計檢測,直至分散至刮板上的物質(zhì)沒有顆粒感為止; D、用200目濾布過濾,繼而使用噴霧干燥機(jī)干燥制粉,即得到疏水鋅粉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備如權(quán)利要求1的疏水鋅粉的方法,其特征在于,所述步驟A中的攪拌時間為20?30分鐘。
      【專利摘要】本發(fā)明提出一種納米二氧化硅包覆改性的疏水鋅粉及其制備方法,涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。按質(zhì)量份計算,所述疏水鋅粉包括30~40份的硅溶膠、30~40份的蒸餾法鋅粉、2~4份的納米分散劑、3~5份的硅烷偶聯(lián)劑、0.5~1份的硅烷疏水劑,其余為純凈水。通過本發(fā)明可以在鋅粉粒子表面包裹一層納米二氧化硅凝膠層,使得該疏水鋅粉可以避免活性鋅粉在水相中與水或酸性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氫氣,提高了涂料制品的儲存穩(wěn)定性,避免了由于氫氣的產(chǎn)生而導(dǎo)致的脹桶爆罐事故的發(fā)生。
      【IPC分類】C09C1/62, C09D5/10, C09C3/12, C09C3/06
      【公開號】CN105482534
      【申請?zhí)枴緾N201610022422
      【發(fā)明人】張弛
      【申請人】深圳市深賽爾股份有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2016年1月14日
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