抗靜電改性熱熔膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種抗靜電改性熱熔膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯熱熔膠是一種環(huán)保型熱熔膠，具有黏接強(qiáng)度高、對(duì)極性材料的黏接性能突出、電性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于紡織、服裝、汽車、包裝、制鞋、電子、建材等行業(yè)，近年來呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。隨著低碳經(jīng)濟(jì)的推行，低涂覆溫度成為熱熔膠性能發(fā)展的方向之一，這就要求聚酯熱熔膠具有較低的熔點(diǎn)。然而低熔點(diǎn)聚酯熱熔膠的結(jié)晶速率較慢，導(dǎo)致產(chǎn)品涂膠后需較長(zhǎng)時(shí)間干燥才能收卷，否則會(huì)出現(xiàn)層間粘連，產(chǎn)生廢品，大大降低了生產(chǎn)效率，另外，現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔膠抗靜電功能效果不好，加工性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗靜電改性熱熔膠及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
抗靜電改性熱熔膠，所述熱熔膠由下列重量份的原料加工而成:
聚酯熱熔膠40-60份，聚酰胺樹脂20-50份，導(dǎo)電炭黑20-30份，石油樹脂5_10份，抗氧劑164 0.5-1 份;
將配方量的聚酯熱熔膠、聚酰胺樹脂、石油樹脂、抗氧劑和導(dǎo)電炭黑混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機(jī)中，熔融共混擠出，擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得粒料經(jīng)真空干燥去除水分獲得抗靜電改性熱熔膠；
所述聚酯熱熔膠按如下方法制備:
(1)將適量納米級(jí)膨潤(rùn)土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，得到聚酯彈性體共聚物即聚酯熱熔膠；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:(80-85):200:20:(0.02-0.03): 30:15;
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。
[0005]優(yōu)選的，所述熱熔膠由下列重量份的原料組成:聚酯熱熔膠50份，聚酰胺樹脂40份，導(dǎo)電炭黑25份，石油樹脂8份，抗氧劑164 0.75份。
[0006]優(yōu)選的，酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為1:3。
[0007]優(yōu)選的，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土。
[0008]優(yōu)選的，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土的用量為0.5-0.75mol。
[0009]本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明采用納米級(jí)膨潤(rùn)土原位聚合的方式制備了熔點(diǎn)較低且能夠快速結(jié)晶的聚酯熱熔膠，制得的聚酯熱熔膠熔點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的熔點(diǎn)相近，粘度性能更優(yōu)良；本發(fā)明選用低熔點(diǎn)的聚酯熱熔膠與聚酰胺樹、導(dǎo)電炭黑、石油樹脂、抗氧劑164混合，制得粘結(jié)力穩(wěn)定、抗靜電性能好、結(jié)晶固化速率快的熱熔膠，使用方便，受環(huán)境影響小，尤其是低溫環(huán)境下，結(jié)晶固化速率也優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的熱熔膠，大大提高了生產(chǎn)效率，熱熔膠涂覆后的冷卻固化時(shí)間大幅縮短，涂覆效率顯著提高。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0011]實(shí)施例1:
抗靜電改性熱熔膠，所述熱熔膠由下列重量份的原料加工而成:
聚酯熱熔膠40份，聚酰胺樹脂20份，導(dǎo)電炭黑20份，石油樹脂5份，抗氧劑164 0.5份；
將配方量的聚酯熱熔膠、聚酰胺樹脂、石油樹脂、抗氧劑和導(dǎo)電炭黑混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機(jī)中，熔融共混擠出，擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得粒料經(jīng)真空干燥去除水分獲得抗靜電改性熱熔膠；
所述聚酯熱熔膠按如下方法制備:
(1)將適量納米級(jí)膨潤(rùn)土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，得到聚酯彈性體共聚物即聚酯熱熔膠；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:80:200:20:0.02:30:15;
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸，酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為1:3，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土的用量為0.5mol。
[0012]實(shí)施例2:
抗靜電改性熱熔膠，所述熱熔膠由下列重量份的原料加工而成:
聚酯熱熔膠60份，聚酰胺樹脂50份，導(dǎo)電炭黑30份，石油樹脂10份，抗氧劑164 1份；
將配方量的聚酯熱熔膠、聚酰胺樹脂、石油樹脂、抗氧劑和導(dǎo)電炭黑混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機(jī)中，熔融共混擠出，擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得粒料經(jīng)真空干燥去除水分獲得抗靜電改性熱熔膠；
所述聚酯熱熔膠按如下方法制備:
(1)將適量納米級(jí)膨潤(rùn)土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，得到聚酯彈性體共聚物即聚酯熱熔膠；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:85:200:20:0.03:30:15；
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸，酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為1:3，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土的用量為0.75mol。
[0013]實(shí)施例3:
抗靜電改性熱熔膠，所述熱熔膠由下列重量份的原料加工而成:
聚酯熱熔膠50份，聚酰胺樹脂40份，導(dǎo)電炭黑25份，石油樹脂8份，抗氧劑164 0.75份；將配方量的聚酯熱熔膠、聚酰胺樹脂、石油樹脂、抗氧劑和導(dǎo)電炭黑混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機(jī)中，熔融共混擠出，擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得粒料經(jīng)真空干燥去除水分獲得抗靜電改性熱熔膠；
所述聚酯熱熔膠按如下方法制備:
(1)將適量納米級(jí)膨潤(rùn)土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料；
(2)在攪拌條件下向步驟(I)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，得到聚酯彈性體共聚物即聚酯熱熔膠；
所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、I，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:82:200:20:0.025:30:15；
所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸，酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為1:3，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土的用量為0.6mol。
[0014]本發(fā)明采用納米級(jí)膨潤(rùn)土原位聚合的方式制備了熔點(diǎn)較低且能夠快速結(jié)晶的聚酯熱熔膠，制得的聚酯熱熔膠熔點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)中的低熔點(diǎn)熱熔膠的熔點(diǎn)相近，粘度性能更優(yōu)良；
本發(fā)明選用低熔點(diǎn)的聚酯熱熔膠與聚酰胺樹、導(dǎo)電炭黑、石油樹脂、抗氧劑164混合，制得粘結(jié)力穩(wěn)定、抗靜電性能好、結(jié)晶固化速率快的熱熔膠，使用方便，受環(huán)境影響小，尤其是低溫環(huán)境下，結(jié)晶固化速率也優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的熱熔膠，大大提高了生產(chǎn)效率，熱熔膠涂覆后的冷卻固化時(shí)間大幅縮短，涂覆效率顯著提高。
[0015]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抗靜電改性熱熔膠，其特征在于:所述熱熔膠由下列重量份的原料加工而成: 聚酯熱熔膠40-60份，聚酰胺樹脂20-50份，導(dǎo)電炭黑20-30份，石油樹脂5_10份，抗氧劑164 0.5-1 份; 將配方量的聚酯熱熔膠、聚酰胺樹脂、石油樹脂、抗氧劑和導(dǎo)電炭黑混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機(jī)中，熔融共混擠出，擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得粒料經(jīng)真空干燥去除水分獲得抗靜電改性熱熔膠； 所述聚酯熱熔膠按如下方法制備: (1)將適量納米級(jí)膨潤(rùn)土加入反應(yīng)釜中用丁二醇分散形成均勻穩(wěn)定的漿料； (2)在攪拌條件下向步驟(1)的反應(yīng)釜中加入將對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均勻后，加入適量催化劑鈦酸四正定丁酯，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于205-215°C進(jìn)行酯交換反應(yīng)1-2小時(shí)，再添加氫化液體聚丁二烯二元醇和余量的鈦酸四正丁酯，于真空下210-230°C加熱進(jìn)行縮聚3-4小時(shí)，得到聚酯彈性體共聚物即聚酯熱熔膠； 所述對(duì)苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、間苯二甲酸二甲酯、鈦酸四正丁酯、二聚酸、氫化液體聚丁二烯二元醇的摩爾比為:(80-85):200:20:(0.02-0.03): 30:15; 所述二聚酸為含36個(gè)碳原子的脂肪二元酸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電改性熱熔膠，其特征在于:所述熱熔膠由下列重量份的原料組成:聚酯熱熔膠50份，聚酰胺樹脂40份，導(dǎo)電炭黑25份，石油樹脂8份，抗氧劑1640.75 份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電改性熱熔膠，其特征在于:酯交換反應(yīng)與縮聚反應(yīng)的催化劑鈦酸四正定丁酯的用量摩爾比為1:3。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電改性熱熔膠，其特征在于:所述納米級(jí)膨潤(rùn)土選用納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電改性熱熔膠，其特征在于，所述納米級(jí)膨潤(rùn)土的用量為 0.5~0.75mol。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電改性熱熔膠，所述熱熔膠由下列重量份的原料加工而成：聚酯熱熔膠40-60份，聚酰胺樹脂20-50份，導(dǎo)電炭黑20-30份，石油樹脂5-10份，抗氧劑164？0.5-1份，將配方量的聚酯熱熔膠、聚酰胺樹脂、石油樹脂、抗氧劑和導(dǎo)電炭黑混合均勻，然后加入到螺桿擠出造粒機(jī)中，熔融共混擠出，擠出的混合物料經(jīng)冷卻、造粒，造粒獲得粒料經(jīng)真空干燥去除水分獲得抗靜電改性熱熔膠；本發(fā)明選用低熔點(diǎn)的聚酯熱熔膠與聚酰胺樹、導(dǎo)電炭黑、石油樹脂、抗氧劑164混合，制得粘結(jié)力穩(wěn)定、抗靜電性能好、結(jié)晶固化速率快的熱熔膠，使用方便，受環(huán)境影響小，尤其是低溫環(huán)境下，結(jié)晶固化速率也優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的熱熔膠，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C09J177/00, C08G63/12, C09J167/02, C09J11/04, C09J157/02
【公開號(hào)】CN105482755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511014003
【發(fā)明人】林初煌
【申請(qǐng)人】林初煌
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日