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      一種聚硫密封膠固化劑及其制備工藝的制作方法

      文檔序號:9744293閱讀:461來源:國知局
      一種聚硫密封膠固化劑及其制備工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及涉及高分子密封材料聚硫膠固化劑的制備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,聚硫密封膠是一種非常優(yōu)良的密封材料,它使用范圍廣,施 工方便、密封效果非??煽?。但該膠的原材料是聚硫原膠,與固化劑反應(yīng)較慢,固化時間長, 施工不便;且固化劑為重金屬,會使聚硫膠變脆和發(fā)粘,致使彈性恢復(fù)率等使用性能變差, 容易出現(xiàn)開裂、斷裂現(xiàn)象,影響整個工程的應(yīng)用效果。由于有重金屬,對環(huán)境不利。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明解決的主要技術(shù)問題是提供一種聚硫密封膠固化劑及其制備工藝,該聚硫 密封膠固化劑,不僅固化時間短,表干時間可控制在16小時之內(nèi),而且固化效果好,具有較 高的彈性回復(fù)率,同時有較好的延伸率、強度,硬度和強度調(diào)節(jié)容易,有助于適應(yīng)構(gòu)造主體 的變形;無重金屬,無毒,無污染,耐酸、堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕性及耐老化性能優(yōu)越,高 溫時不流淌,低溫時不脆裂,使用壽命長,應(yīng)用范圍廣;制備工藝簡便,無三廢排放。
      [0004] 本發(fā)明之一的主要技術(shù)方案是:一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于包括A組分和 B組分,二者混合使用;A組分為主體膠料,B組分是固化劑,A組分和B組分的重量比例為A:B= 6~16:1; 所述的A組分包括如下重量份數(shù)比例:液態(tài)聚硫原膠10 - 50份,活性碳酸|丐10-50 份,鄰苯二甲酸二丁酯10-70份; 所述的B組分包括如下重量份數(shù)比例:多異氰酸酯10-40份,聚醚二元醇10-50份,聚 醚三元醇10-50份。
      [0005] 優(yōu)選的,所述的A組分包括如下重量份數(shù)比例:液態(tài)聚硫原膠15-35份,活性碳酸 鈣20-40份,鄰苯二甲酸二丁酯20-40份; 優(yōu)選的,所述的B組分包括如下重量份數(shù)比例:多異氰酸酯10 - 30份,聚醚二元醇 10-40份,聚醚三元醇10-30份。
      [0006] 所述的多異氰酸酯為:甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯或己二異氰酸酯,為 其中一種或幾種。
      [0007] 改進的,所述的A組分還包括如下重量組分:硬脂酸0.2 - 2份,氯化石蠟1 一 10 份,白炭黑1 一 10份,酚醛樹脂1 一5份。
      [0008] 改進的,所述的B組分還包括如下重量組分:鄰苯二甲酸二丁酯5 - 70份,二月桂 酸二丁基錫0.2-0.3份,炭黑1 一5份。以進一步增加反應(yīng)活性和伸長率,加炭黑用于識別 混合均勻程度。
      [0009] 優(yōu)選的,所述的A組分和B組分的最佳重量比例為A:B=10:1。
      [0010] 所述的聚硫密封膠固化劑的制備工藝,其特征是分別制備出A組分和B組分;A組分 為主體膠料,B組分是固化劑; A組分的制備方法為: 1) 、按要求的配比備料; 2) 、將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合混合均勻即可; B組分的制備方法為: 1) 、按要求的配比備料; 2) 、將以上各物料加入反應(yīng)釜內(nèi),加熱攪拌6小時即可。
      [0011] 優(yōu)選的,所述-的加熱溫度為70 - 90°C,更優(yōu)選為75 - 85°C。
      [0012] 本發(fā)明的積極效果是顯著的:本發(fā)明的聚硫密封膠固化劑,其制得的產(chǎn)品適用期 均大于2小時,表干時間可控制在16小時以內(nèi);具有較高的彈性回復(fù)率,不會開裂也不會斷 裂,同時有較好的伸長率率,有助于適應(yīng)構(gòu)造主體的變形;無重金屬,無毒,無污染,耐酸、 堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕性及耐老化性能優(yōu)越,高溫時不流淌,低溫時不脆裂,使用壽命 長,便于施工,應(yīng)用范圍廣;有助于適應(yīng)構(gòu)造主體的變形。制備工藝簡便,適宜于工業(yè)化生 產(chǎn)。
      【具體實施方式】
      [0013] 為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但是本 發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表示的范圍。
      [00M] 實施例1: A組分:液態(tài)聚硫原膠15份,活性碳酸鈣45份,氯化石蠟1份,鄰苯二甲酸二丁酯30份,酚 醛樹脂1份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合30分鐘即可。
      [0015] B組份:甲苯二異氰酸酯20份,聚醚二元醇50份,二月桂酸二丁基錫0.2份,80°C 加熱攪拌6小時,密閉保存。
      [0016] 比例A: B= 10 :1,混合均勻。使用時將A(白色)和B(淺黃色)組分按比例混合均勻, 在2小時內(nèi)施工即可。
      [0017] 實施例2: A組分:液態(tài)聚硫原膠25份,白炭黑5份,活性碳酸鈣44份,氯化石蠟2份,鄰苯二甲酸二 丁酯20份,酚醛樹脂1份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合30分 鐘。
      [0018] B組份:鄰苯二甲酸二丁酯10份,甲苯二異氰酸酯25份,聚醚二元醇50份,二月桂酸 二丁基錫0.2份,78°C加熱攪拌6小時,密閉保存。
      [0019] 比例A: B= 12 :1,混合均勻。使用時將A(白色)和B(淺黃色)組分按比例混合均勻, 在2小時內(nèi)施工即可。
      [0020] 實施例3: A組分:液態(tài)聚硫原膠35份,活性碳酸鈣40份,鄰苯二甲酸二丁酯35份,酚醛樹脂1份,硬 脂酸1份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合30分鐘即可。
      [0021] B組份:鄰苯二甲酸二丁酯10份,甲苯二異氰酸酯30份,聚醚二元醇50份,二月桂 酸二丁基錫〇. 3份,炭黑1份。85°C加熱攪拌6小時,密閉保存。
      [0022] 比例A:B=8:1,混合均勻。
      [0023] 實施例4: A組分:液態(tài)聚硫原膠25份,活性碳酸鈣45份,鄰苯二甲酸二丁酯25份,酚醛樹脂1份。將 以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合30分鐘即可。
      [0024] B組份:鄰苯二甲酸二丁酯10份,二苯甲烷二異氰酸酯20份,聚醚二元醇50份,聚醚 三元村10份。70°C加熱攪拌6小時,密閉保存。
      [0025] 比例A:B=11:1,混合均勻。
      [0026] 實施例5: A組分:液態(tài)聚硫原膠35份,活性碳酸鈣40份,鄰苯二甲酸二丁酯35份,酚醛樹脂1份,硬 脂酸1份。將以上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合30分鐘即可。
      [0027] B組份:鄰苯二甲酸二丁酯10份,二苯甲烷二異氰酸酯30份,聚醚二元醇50份,二 月桂酸二丁基錫0.3份,炭黑1份。80°C加熱攪拌6小時,密閉保存。
      [0028] 比例A:B=10:1,混合均勻。
      [0029] 實施例6: A組分:液態(tài)聚硫原膠35份,活性碳酸鈣40份,鄰苯二甲酸二丁酯30份,硬脂酸1份。將以 上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合30分鐘即可。
      [0030] B組份:鄰苯二甲酸二丁酯10份,甲苯二異氰酸酯30份,聚醚二元醇50份,二月桂 酸二丁基錫〇. 3份,炭黑1份。90°C加熱攪拌4小時,密閉保存。
      [0031] 比例A:B=10:1,混合均勻。
      [0032] 實施例7 -11,工藝如上述。重量配比見表1、表2:表1-A組分表和表2-B組分表。
      實施例12-16,工藝如上述,重量配比見表3、表4,表3-A組分表和表4-B組分表。
      [0034] 表3-A組分表:
      實施例17-21,工藝如上述,重量配比見表5、表6:表5-A組分表和表6-B組分表。 [0035] 表5-A組分表:
      表6-B組分表:
      實施例性能測試結(jié)果見表7:
      上述實施例的適用期均大于2小時,表干時間在16小時以內(nèi);固化后均具有耐酸、堿、 鹽、油等有機溶劑腐蝕性,并且耐老化性能優(yōu)越,有較好的彈性、高伸長率,有助于適應(yīng)構(gòu)造 主體的變形。
      [0036] 以上實施例性能均符合JC/T 483-2006標(biāo)準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于包括A組分和B組分,二者混合使用;A組分為主 體膠料,B組分是固化劑,A組分和B組分的重量比例為A:B=6~16:1; 所述的A組分包括如下重量份數(shù)比例:液態(tài)聚硫原膠10 - 50份,活性碳酸巧10 - 50 份,鄰苯二甲酸二下醋10-70份; 所述的B組分包括如下重量份數(shù)比例:多異氯酸醋10-40份,聚酸二元醇10-50份,聚 酸=元醇10-50份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述的A組分包括如下重 量份數(shù)比例:液態(tài)聚硫原膠15 - 35份,活性碳酸巧20-40份,鄰苯二甲酸二下醋20-40 份; 所述的B組分包括如下重量份數(shù)比例:多異氯酸醋10-30份,聚酸二元醇10-40份,聚 酸=元醇10-30份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述的多異氯酸醋為:甲 苯二異氯酸醋、二苯甲燒二異氯酸醋或己二異氯酸醋,為其中一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述的A組分還包括如下 重量組分:硬脂酸0.2-2份,氯化石蠟1 一 10份,白炭黑1 一 10份,酪醒樹脂1 一5份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述的B組分還包括如下 重量組分:鄰苯二甲酸二下醋5-70份,二月桂酸二下基錫0.2-0.3份,炭黑1 一5份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述的A組分和B組分的 最佳重量比例為A: B=IO: 1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種聚硫密封膠固化劑的制備工藝,其特征是分 別制備出A組分和B組分;A組分為主體膠料,B組分是固化劑; A組分的制備方法為: 1) 、按要求的配比備料; 2) 、將W上各物料加入真空密閉混料機中或研磨機內(nèi),充分混合混合均勻即可; B組分的制備方法為: 1) 、按要求的配比備料; 2) 、將W上各物料加入反應(yīng)蓋內(nèi),加熱攬拌6小時即可。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述-的加熱溫度為70 - 90°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種聚硫密封膠固化劑,其特征在于所述-的加熱溫度為75 - 85°C。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚硫密封膠固化劑及其制備工藝,涉及高分子密封材料制備技術(shù)領(lǐng)域。為主體膠料A組分和固化劑B組分;A組分包括液態(tài)聚硫原膠、活性碳酸鈣和鄰苯二甲酸二丁酯;B組分包括多異氰酸酯、聚醚二元醇和聚醚三元醇。加熱反應(yīng)制成。本發(fā)明不僅固化時間短,表干時間在可控制在16小時之內(nèi),而且固化效果好,具有較高的彈性回復(fù)率,有較好的延伸率、強度,硬度和強度調(diào)節(jié)容易,有助于適應(yīng)構(gòu)造主體的變形;無重金屬,無毒,無污染,耐酸、堿、鹽、油等有機溶劑腐蝕性及耐老化性能優(yōu)越,高溫時不流淌,低溫時不脆裂,使用壽命長,應(yīng)用范圍廣;制備工藝簡便,無三廢排放。
      【IPC分類】C09J181/04, C08G18/48, C09J11/06, C09J11/04, C09J161/06, C09J11/08, C09J175/08
      【公開號】CN105505284
      【申請?zhí)枴緾N201610033415
      【發(fā)明人】張楠, 張虎
      【申請人】河北禹澤橡塑科技有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2016年1月19日
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