一種機(jī)械加工研磨液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 該發(fā)明涉及機(jī)械加工研磨液，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] CN102398222 A公開了一種可傳輸磨削液的單路高速旋轉(zhuǎn)接頭，主要用于加工光 學(xué)元件、陶瓷元件的就磨機(jī)床。其主要技術(shù)方案是；接頭的結(jié)構(gòu)為，在下套的上部外圓柱面 上，裝有一個(gè)精密調(diào)必球軸承，調(diào)必球軸承的外圈與下殼體的內(nèi)孔相配合，上殼體和下殼體 連接在一起，上套的下端插入下套的內(nèi)孔中，上套的外圓柱面上裝有Η個(gè)密封圈，與下套的 內(nèi)孔相配合形成一個(gè)Η級(jí)密封腔，上套的上端固定在上殼體上，并聯(lián)接一個(gè)插入式直角接 頭。該發(fā)明通過試用證明：從根本上克服了原接頭存在的結(jié)構(gòu)易損、冷卻效果下降的缺陷， 有效地提高了旋轉(zhuǎn)接頭的冷卻質(zhì)量和使用壽命，滿足現(xiàn)代就磨生產(chǎn)對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的使用要 求。
[0003] CN102430982 A公開了一種砂輪氣流場(chǎng)輔助注入磨削液的方法及裝置，它將供給 磨削液噴嘴的位置設(shè)在模形磨削區(qū)氣流場(chǎng)返回流之上，且與砂輪圓周相切，噴嘴噴出磨削 液的速度和砂輪圓周速度相等，借助砂輪速度和在模形磨削區(qū)氣流場(chǎng)壓力和速度的迅速增 高獲得的能量，輔助磨削液注入切削區(qū)。該發(fā)明不用沖破砂輪氣障的影響，節(jié)省了供液系統(tǒng) 的無用功能量；供給磨削液噴嘴與砂輪圓周相切，噴出磨削液的速度和砂輪圓周速度相等， 在砂輪的拖曳作用之下，磨削液在砂輪帶動(dòng)之下更有效通過磨削區(qū)；因砂輪氣流場(chǎng)在模形 磨削區(qū)的動(dòng)壓力和速度大幅度增加，磨削液在模形區(qū)獲得更多的動(dòng)力和能量，又由于模形 區(qū)最小間隙之后形成負(fù)壓，增加了磨削液通過砂輪與工件界面的流量。
[0004] CN102528670 A公開了一種機(jī)床磨削液的凈化循環(huán)方法及裝置，在機(jī)床的床身上 開設(shè)排放槽，使機(jī)床在磨削過程中的流下的磨削液從排放槽中引至沉淀箱內(nèi)，磨削液在排 放槽的流動(dòng)過程中，利用磁性材料吸附磨削液中所含的磁性金屬，實(shí)現(xiàn)第一次凈化；經(jīng)過第 一次凈化的磨削液在引入沉淀箱后進(jìn)行自然沉淀，實(shí)現(xiàn)第二次凈化；經(jīng)過第二次凈化的磨 削液通過循環(huán)泉送至機(jī)床的工作臺(tái)上進(jìn)行循環(huán)使用，W實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削液的凈化循環(huán)。本發(fā) 明利用磁性材料對(duì)磨削液中較大的磁性金屬雜質(zhì)進(jìn)行第一次凈化，再通過自然沉淀進(jìn)行第 二次凈化，將經(jīng)過兩次凈化的磨削液通過循環(huán)泉送回工作臺(tái)進(jìn)行循環(huán)使用；由于兩次凈化 都不需要額外的動(dòng)力源，因此不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用成本低廉，同時(shí)能保證較好的凈化效 果，極大的延長(zhǎng)了磨削液的使用壽命，使磨削液可W使用半年W上才進(jìn)行更換。
[0005] CN102559354 A公開了一種水基玻璃磨削液。送種水基玻璃磨削液包含漠化烷基 季倭鹽表面活性劑、有機(jī)醇、緩蝕劑和水。其具有優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑、洗涂、防腐蝕等性能，對(duì) 金剛石磨具有良好的化學(xué)修銳作用，可W明顯提高磨削加工精度和磨具的使用壽命，并有 效防止磨具發(fā)生"膩塞"現(xiàn)象；具有良好的玻璃磨削效率，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)健康無害、 不污染環(huán)境，成本低，使用簡(jiǎn)便，可廣泛應(yīng)用于各種玻璃的磨削加工和清洗工藝。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)公開了各種磨削液，但是本申請(qǐng)著力在于表面活性劑的研究，提供一種 可持續(xù)研磨的新的研磨液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 該發(fā)明的目的在于提出一種機(jī)械加工研磨液。
[0008] 為達(dá)此目的，該發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0009] 一種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，
[0010]
[0011] 其中n+m = 10-15,其含量為3-8wt%，膠體二氧化飾10-20巧1%，1，2,4-;氮哇 0. 05-0. 15wt% N，N-二己醇氨基己酸0. 05-10wt%，過氧化鋼5-lOwt%，余量為水。
[001引進(jìn)一步，膠體二氧化飾18wt%，l，2,4-H氮哇0.1wt%N，N-二己醇氨基己酸 1. 38wt%，過氧化鋼7. 5wt%，余量為水。
[0013] 進(jìn)一步，n+m = 12.
[0014] 進(jìn)一步，η = 6。
[0015] 本發(fā)明的有益效果，在于表面活性劑的選擇，通過式I化合物的選擇，尤其是η、m 的選擇，研磨液活性穩(wěn)定持久，有利于長(zhǎng)期研磨。
【附圖說明】
[0016] 圖1是該發(fā)明所選用的表面活性劑化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 一種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，
[0019]
[0020] 其中η = 6, m = 6,其含量為，4. 5wt%，膠體二氧化飾20巧*%，1，2,4-;氮哇 0. 15wt% N, N-二己醇氨基己酸lOwt%，過氧化鋼lOwt%，余量為水。
[00川 實(shí)施例2
[002引 膠體二氧化飾18wt%，1，2, 4-H氮哇0.1 wt% N，N-二己醇氨基己酸1. 38wt%，過 氧化鋼7. 5wt %，余量為水。其余同實(shí)施例1 [002引 實(shí)施例3 :
[0024] -種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，
[00 巧]
[002引 其含量為，4. 5wt %，膠體二氧化飾lOwt %，1，2, 4- S氮哇0. 15wt % N，N-二己醇 氨基己酸lOwt%，過氧化鋼lOwt%，余量為水，η = 7, m = 3。
[0027] 實(shí)施例4
[0028] 一種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，
[0029]
[0030] 其中n+m = 15, η = 3,其含量為6. 5wt%，膠體二氧化飾13wt%，1, 2, 4- S氮哇 0. 085wt % N，N-二己醇氨基己酸4. 5wt %，過氧化鋼6. %，余量為水。
[00引]實(shí)施例5
[0032] 一種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，
[0033]
[0034] 其中n+m = 13, m = 7,其含量為6wt%，膠體二氧化飾14wt%，l，2,4-ミ氮哇 0. 055wt % N，N-二己醇氨基己酸7. 3wt %，過氧化鋼8. %，余量為水。
[00對(duì) 實(shí)施例6
[0036] 一種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，
[0037]
[003引其中n+m = 11，其含量為6. 3wt %，膠體二氧化飾10. 8wt %，1，2, 4- S氮哇 0. 078wt % N，N-二己醇氨基己酸3. %，過氧化鋼7. Iwt %，余量為水。
[0039] 研磨液可穩(wěn)定持續(xù)研磨4她W上。
[0040] 在當(dāng)磨料出現(xiàn)問題時(shí)，可通過更換磨料即直接加入磨料即可，無需更換研磨液。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種機(jī)械加工研磨液，包含式（I)的化合物，其中n+m = 10-15,其含量為3-8wt %，膠體二氧化飾10-20wt %，1，2, 4- S氮哇 0. 05-0. 15wt% N，N-二己醇氨基己酸0. 05-10wt%，過氧化鋼5-lOwt%，余量為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液，其特征在于膠體二氧化飾ISwt %，1，2, 4-H氮哇 0.1 wt% N，N-二己醇氨基己酸1. 38wt%，過氧化鋼7. 5wt%，余量為水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液，其特征在于n+m = 12.。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的研磨液，其特征在于n = 6。
【專利摘要】該發(fā)明公開了一種機(jī)械加工研磨液，包含式(I)的化合物，其中n+m＝10-15，其含量為3-8wt％，膠體二氧化鈰10-20wt％，1,2,4-三氮唑0.05-0.15wt％N,N-二乙醇氨基乙酸0.05-10wt％，過氧化鈉5-10wt％，余量為水。
【IPC分類】C09G1/02
【公開號(hào)】CN105585962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410572788
【發(fā)明人】張明
【申請(qǐng)人】無錫華冶鋼鐵有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月23日