一種制備環(huán)保膠粘劑的方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明屬于化工領域，尤其涉及一種制備環(huán)保膠粘劑的方法。
[0002]【背景技術】:
本發(fā)明產品環(huán)保膠粘劑是以丁苯橡膠為主要原料生產的，丁苯橡膠按聚合方法分類可分為乳液聚合和溶液聚合二種，通常所說的丁苯橡膠主要是指乳聚丁苯橡膠，乳聚丁苯橡膠又包括高溫乳液聚合的熱丁苯與低溫乳液聚合的冷丁苯，高溫乳液聚合的熱丁苯生產工藝已被淘汰，通常所說的丁苯橡膠主要是指低溫乳液聚合法生產的丁苯橡膠，它有較高的耐磨性和很高的抗張強度，良好的加工性能，以及其它綜合性能，其綜合性能良好，價格低，在多數(shù)場合可代替天然橡膠使用，主要用于輪胎工業(yè)，汽車部件、膠管、電線電纜以及膠粘劑的制品。液態(tài)的丁苯橡膠若直接作為膠粘劑使用，由于其分子鏈的極性小，粘接強度和粘接性能均較差，必須經過改性，在配方中添加增塑劑和改性劑，則可大大改善丁苯橡膠膠粘劑的粘接強度和粘接性能。本發(fā)明產品就是以丁苯橡膠為主要原料，加入增塑劑和改性劑，以提高膠粘劑的粘接強度和改善粘接性能，制得的膠粘劑性能良好，且具有優(yōu)良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老性，并有較高的抗張強度和彈性，尤為特出的優(yōu)點是具有耐熱性能，在較高溫度下，仍具有較高的粘接強度，產品廣泛用于金屬、聚苯乙烯、木材、玻璃、玻璃紙等材料的粘接。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明主要解決的問題是:提供一種以液態(tài)丁苯橡膠為原料制備環(huán)保膠粘劑的方法，生產該產品使用的原料按重量配比為:液態(tài)丁苯橡膠25-30%、苯乙烯50-55%、液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂8%、防老劑RD 1%、苯5%、氧化鋅2%、鄰苯二甲酸二脂2%、氧化鎂2%。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:
(1)將配方量的苯加入第一攪拌罐，常溫下邊攪拌邊加入配方量的防老劑RD，攪拌均勻待用；
(2)將配方量的苯乙烯加入第二攪拌罐，依次加入配方量的液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹月旨、氧化鋅、鄰苯二甲酸二脂、氧化鎂攪拌均勻后待用；
(3)將配方量的液態(tài)丁苯橡膠加入化學反應釜，邊攪拌邊將溫度提高到55-60°C，同時把第一攪拌罐和第二攪拌罐中的物料送入化學反應釜，攪拌均勻后停止攪拌保溫反應1.0-1.2小時后，再攪拌0.1-0.15小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。
[0005]本發(fā)明的進一步技術方案是:
步驟(3)所述的保溫反應時間為1.1小時，再攪拌時間為0.125小時。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種制備環(huán)保膠粘劑的方法，該膠粘劑配制工藝簡單，原料來源豐富，產品具有優(yōu)良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老性，并有較高的抗張強度和彈性，尤為特出的優(yōu)點是具有耐熱性能，在較高溫度下，仍具有較高的粘接強度，產品廣泛用于金屬、聚苯乙烯、木材、玻璃、玻璃紙等材料的粘接。
[0007]【具體實施方式】:
實施例1: 將占總量為5%的苯加入第一攪拌罐，常溫下邊攪拌邊加入占總量為1%的防老劑RD，攪拌均勻待用；將占總量為55%的苯乙烯加入第二攪拌罐，依次加入占總量為8%的液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹脂、占總量為2%的氧化鋅、占總量為2%的鄰苯二甲酸二脂、占總量為2%的氧化鎂攪拌均勻后待用；將占總量為25%的液態(tài)丁苯橡膠加入化學反應釜，邊攪拌邊將溫度提高到55°C，同時把第一攪拌罐和第二攪拌罐中的物料送入化學反應釜，攪拌均勻后停止攪拌保溫反應1.2小時后，再攪拌0.1小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。
[0008]實施例2:
將占總量為5%的苯加入第一攪拌罐，常溫下邊攪拌邊加入占總量為1%的防老劑RD，攪拌均勻待用；將占總量為52.5%的苯乙烯加入第二攪拌罐，依次加入占總量為8%的液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹脂、占總量為2%的氧化鋅、占總量為2%的鄰苯二甲酸二脂、占總量為2%的氧化鎂攪拌均勻后待用；將占總量為27.5%的液態(tài)丁苯橡膠加入化學反應釜，邊攪拌邊將溫度提高到57.5°C，同時把第一攪拌罐和第二攪拌罐中的物料送入化學反應釜，攪拌均勻后停止攪拌保溫反應1.1小時后，再攪拌0.125小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。
[0009]實施例3:
將占總量為5%的苯加入第一攪拌罐，常溫下邊攪拌邊加入占總量為1%的防老劑RD，攪拌均勻待用；將占總量為50%的苯乙烯加入第二攪拌罐，依次加入占總量為8%的液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹脂、占總量為2%的氧化鋅、占總量為2%的鄰苯二甲酸二脂、占總量為2%的氧化鎂攪拌均勻后待用；將占總量為30%的液態(tài)丁苯橡膠加入化學反應釜，邊攪拌邊將溫度提高到60°C，同時把第一攪拌罐和第二攪拌罐中的物料送入化學反應釜，攪拌均勻后停止攪拌保溫反應1.0小時后，再攪拌0.15小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。
【主權項】
1.一種制備環(huán)保膠粘劑的方法，使用的原料按重量百分比計算包括:液態(tài)丁苯橡膠25-30%、苯乙烯50-55%、液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹脂8%、防老劑RD 1%、苯5%、氧化鋅2%、鄰苯二甲酸二脂2%、氧化鎂2% ;其特征在于: (1)將配方量的苯加入第一攪拌罐，常溫下邊攪拌邊加入配方量的防老劑RD，攪拌均勻待用； (2)將配方量的苯乙烯加入第二攪拌罐，依次加入配方量的液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹月旨、氧化鋅、鄰苯二甲酸二脂、氧化鎂攪拌均勻后待用； (3)將配方量的液態(tài)丁苯橡膠加入化學反應釜，邊攪拌邊將溫度提高到55-60°C，同時把第一攪拌罐和第二攪拌罐中的物料送入化學反應釜，攪拌均勻后停止攪拌保溫反應1.0-1.2小時后，再攪拌0.1-0.15小時后停止攪拌，降溫至常溫后得到成品。2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備環(huán)保膠粘劑的方法，其特征在于:步驟(3)所述的保溫反應時間為1.1小時，再攪拌時間為0.125小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備環(huán)保膠粘劑的方法，該方法屬于化工粘合劑領域。本發(fā)明產品是以液態(tài)丁苯橡膠25-30%、苯乙烯50-55%、液態(tài)三聚氰胺甲醛樹脂樹脂8%、防老劑RD1%、苯5%、氧化鋅2%、鄰苯二甲酸二脂2%、氧化鎂2%為原料，通過在特定條件下?lián)交斓姆椒▉砩a環(huán)保膠粘劑，產品具有優(yōu)良的耐水性、耐候性、耐油性、耐老性，并有較高的抗張強度和彈性，尤為特出的優(yōu)點是具有耐熱性能，在較高溫度下，仍具有較高的粘接強度，產品廣泛用于金屬、聚苯乙烯、木材、玻璃、玻璃紙等材料的粘接。
【IPC分類】C09J4/06, C09J11/06, C09J11/04
【公開號】CN105585967
【申請?zhí)枴緾N201410565774
【發(fā)明人】王光慶
【申請人】王光慶
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日