一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傘面布，尤其是涉及一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在生產(chǎn)深色如大黑顏色時(shí)，因?yàn)楦°yZF2512牢度差容易發(fā)生鋁銀漿反沾顏色面等的技術(shù)問題。將鋁錠進(jìn)行熔化、霧化、篩分、兩次球磨、篩分、壓濾、混合后最后得到鋁銀漿SKF?10；在傘面布上進(jìn)行防水處理形成防水層，并進(jìn)行輕軋光整理，將DL?216X膠、鋁銀漿SKF?10、鋁銀漿ZNA111、架橋劑NL?750、滑爽劑、3甲苯復(fù)配成涂層，然后將涂層涂覆到傘面布的防水層上；再進(jìn)行烘焙，經(jīng)過三次緩慢升溫和三次急速降溫后，最后得到涂覆亮白鋁銀漿的傘面布。
【專利說明】
一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種傘面布，尤其是涉及一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]銀膠布是傘面布最大的品種之一，銀膠布的鋁銀漿涂覆于傘面布表面，既美觀大方，又能大幅度提高傘面的抗紫外線效果。常規(guī)使用的鋁銀漿為亮銀ZF1010(亮度高，價(jià)格高遮蓋效果差)，沉銀ZNAl 11 (遮蓋效果、牢度好，亮白度不夠)，浮銀ZF2512 (白度高，但牢度差)。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般是三種鋁銀漿配合使用，但是在生產(chǎn)深色如大黑顏色時(shí)，因?yàn)閆F2512牢度差容易發(fā)生鋁銀漿反沾顏色面的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在生產(chǎn)深色如大黑顏色時(shí)，因?yàn)楦°yZF2512牢度差容易發(fā)生鋁銀漿反沾顏色面等的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的應(yīng)用方法包括:
a.將鋁含量>99.5%的鋁錠進(jìn)行熔化，然后分別經(jīng)過霧化、篩分成鋁粉，然后在鋁粉中加入礦物油、潤(rùn)滑劑，將混合物放入到球磨機(jī)中進(jìn)行兩次球磨，球磨機(jī)的殼體的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)可伸縮的擠壓塊，擠壓塊的內(nèi)端設(shè)有彈性件，兩次球磨后進(jìn)行篩分、壓濾、混合后最后得到鋁銀漿SKF-10;
b.在傘面布上進(jìn)行防水處理形成防水層，并進(jìn)行輕乳光整理，將重量百分比為40-50%的01^-216乂膠、7-10%的鋁銀漿3肝-10、1-5%的鋁銀漿2嫩111、1-5%的架橋劑NL_750、0.5-2%的滑爽劑、35-40%份的甲苯復(fù)配成涂層，然后將涂層涂覆到傘面布的防水層上；
c.將傘面布放入到烘箱中進(jìn)行烘焙，首先緩慢升溫到135-145°C，進(jìn)行保溫，急速降溫至Ij60-70°C，進(jìn)行保溫;然后緩慢升溫至145-155°C，進(jìn)行保溫，急速降溫到60-70°C，進(jìn)行保溫;再緩慢升溫至135-145°C，進(jìn)行保溫，急速降溫到60-70°C，進(jìn)行保溫，然后取出烘箱，最后得到涂覆亮白鋁銀漿的傘面布。
[0005]本發(fā)明通過研究銀漿的研磨方式、粒徑等影響因素，獲得亮白鋁銀漿的最佳制備工藝，研發(fā)出SKF-10亮白鋁銀漿。本發(fā)明在常規(guī)ZNAl 11沉銀的基礎(chǔ)上增加一道球磨工序，與ZNAlll相比，使鋁銀漿粒徑更加均勻。本發(fā)明325目篩余物小于1%，中位粒徑為16um。粒徑太細(xì)，牢度欠佳，粒徑粗，遮蓋效果不好，同時(shí)固體份成分由ZNAlll的63%提高至65%。以涂銀黑布為例，原工藝為涂銀的銀漿比例配比為沉銀ZNAl 11:9.5%，浮銀ZF2512:3.5%，浮銀調(diào)整為SKF-10:9%,ZNAlll:3%o
[0006]本發(fā)明在球磨機(jī)中增加了擠壓塊以及彈性件，使得球磨機(jī)在球磨時(shí)，鋼球能夠在球磨機(jī)中被擠壓，從而利用反作用力對(duì)鋁粉進(jìn)行球磨，球磨的效果較好。擠壓塊的外表面為弧形。
[0007]涂層前先對(duì)基布進(jìn)行2次高溫重乳光，確保布面的平整度。涂層采用一底二面的涂層工藝生產(chǎn)。既要確保底色的鮮艷度，又要確保遮光性。本發(fā)明通過多次緩慢升溫、多次急速降溫的多次溫度調(diào)整，能夠?qū)⑼繉映浞值亟氲絺忝娌贾?，這樣能夠使涂層迅速分離成顆粒進(jìn)入到傘面布上，與傘面布內(nèi)的織物外表面進(jìn)行充分融合。而常規(guī)的方法都是直接烘焙即可，這樣涂層的效果較差。
[0008]DL-216X膠、鋁銀漿ZNAlll、架橋劑NL-750、滑爽劑、甲苯都為市售產(chǎn)品。
[0009]作為優(yōu)選，所述的礦物油與鋁粉的質(zhì)量比為0.5-0.7:1，潤(rùn)滑劑與鋁粉的質(zhì)量比為
1-1.5:1ο
[0010]作為優(yōu)選，所述的第一次球磨是用4-5mm直徑大小不等的混合大鋼球經(jīng)過1-2小時(shí)的擠壓。一開始即進(jìn)行精細(xì)磨，使得亮白鋁銀漿更加精細(xì)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的第二次球磨是用2-3_直徑大小不等的混合大鋼球經(jīng)過1-2小時(shí)的擠壓。
[0012]作為優(yōu)選，所述的第一次球磨采用逐步升溫的方式，升溫速率為rC/min，升至36?42°C。通過逐步升溫可以使得鋁粉緩慢的進(jìn)行加熱，從而混合時(shí)更加均勻，防止急速升溫時(shí)造成招粉進(jìn)行粘連。
[0013]作為優(yōu)選，所述的在第一次球磨完成后，降溫至10°C以下再進(jìn)行第二次球磨，第二次球磨采用逐步升溫的方式，升溫速率為l°C/min，升至36?42°C。
[0014]作為優(yōu)選，所述的步驟c中緩慢升溫的速率為0.5-l°C/min，急速降溫的速率為10-15°C/min0
[0015]因此，本發(fā)明銀膠面的遮蓋性提高10%以上，白度，亮度提高10%以上，粒徑均勻，徹底解決有鋁銀漿顆粒反沾布面的質(zhì)量問題，整個(gè)應(yīng)用方法簡(jiǎn)單、合理。
【附圖說明】
[0016]附圖1是球磨機(jī)殼體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中零部件、部位及編號(hào):殼體1、擠壓塊2、彈性件3。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例:本例的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的應(yīng)用方法包括:
a.將鋁含量>99.5%的鋁錠進(jìn)行熔化，然后分別經(jīng)過霧化、篩分成鋁粉，然后在鋁粉中加入礦物油、潤(rùn)滑劑，礦物油與鋁粉的質(zhì)量比為0.6:1，潤(rùn)滑劑與鋁粉的質(zhì)量比為1.2:1，將混合物放入到球磨機(jī)中進(jìn)行兩次球磨，如圖1，球磨機(jī)的殼體I的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)可伸縮的擠壓塊2，擠壓塊的內(nèi)端設(shè)有彈性件3，第一次球磨是用4-5mm直徑大小不等的混合大鋼球經(jīng)過I小時(shí)的擠壓，其采用逐步升溫的方式，升溫速率為l°C/min，升至40°C，第一次球磨完成后，降溫至10°C以下再進(jìn)行第二次球磨，第二次球磨是用2-3_直徑大小不等的混合大鋼球經(jīng)過I小時(shí)的擠壓，其采用逐步升溫的方式，升溫速率為l°C/min，升至40°C，兩次球磨后進(jìn)行篩分、壓濾、混合后最后得到鋁銀漿SKF-10;
b.在傘面布上進(jìn)行防水處理形成防水層，并進(jìn)行輕乳光整理，將重量百分比為46%的DL-216X膠、9%的鋁銀漿SKF-10、3%的鋁銀漿ZNAl 11、3%的架橋劑NL-750、1%的滑爽劑、38%份的甲苯復(fù)配成涂層，然后將涂層涂覆到傘面布的防水層上；
c.將傘面布放入到烘箱中進(jìn)行烘焙，首先緩慢升溫到135-145°C，進(jìn)行保溫，急速降溫至Ij60-70°C，進(jìn)行保溫;然后緩慢升溫至145-155°C，進(jìn)行保溫，急速降溫到60-70°C，進(jìn)行保溫;再緩慢升溫至135-145°C，進(jìn)行保溫，急速降溫到60-70°C，進(jìn)行保溫，緩慢升溫的速率為
0.5-l°C/min，急速降溫的速率為10-15°C/min，然后取出烘箱，最后得到涂覆亮白鋁銀漿的傘面布。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的應(yīng)用方法包括: a.將鋁含量>99.5%的鋁錠進(jìn)行熔化，然后分別經(jīng)過霧化、篩分成鋁粉，然后在鋁粉中加入礦物油、潤(rùn)滑劑，將混合物放入到球磨機(jī)中進(jìn)行兩次球磨，球磨機(jī)的殼體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)可伸縮的擠壓塊(2)，擠壓塊的內(nèi)端設(shè)有彈性件(3)，兩次球磨后進(jìn)行篩分、壓濾、混合后最后得到鋁銀漿SKF-1O; b.在傘面布上進(jìn)行防水處理形成防水層，并進(jìn)行輕乳光整理，將重量百分比為40-50%的01^-216乂膠、7-10%的鋁銀漿3肝-10、1-5%的鋁銀漿2嫩111、1-5%的架橋劑NL_750、0.5-2%的滑爽劑、35-40%份的甲苯復(fù)配成涂層，然后將涂層涂覆到傘面布的防水層上； c.將傘面布放入到烘箱中進(jìn)行烘焙，首先緩慢升溫到135-145 °C，進(jìn)行保溫，急速降溫至Ij60-70°C，進(jìn)行保溫;然后緩慢升溫至145-155°C，進(jìn)行保溫，急速降溫到60-70°C，進(jìn)行保溫;再緩慢升溫至135-145°C，進(jìn)行保溫，急速降溫到60-70°C，進(jìn)行保溫，然后取出烘箱，最后得到涂覆亮白鋁銀漿的傘面布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的礦物油與鋁粉的質(zhì)量比為0.5-0.7:1，潤(rùn)滑劑與鋁粉的質(zhì)量比為1-1.5:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的第一次球磨是用4-5mm直徑大小不等的混合大鋼球經(jīng)過I _2小時(shí)的擠壓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的第二次球磨是用2-3_直徑大小不等的混合大鋼球經(jīng)過1-2小時(shí)的擠壓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的第一次球磨采用逐步升溫的方式，升溫速率為l°C/min，升至36?42°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的在第一次球磨完成后，降溫至10°C以下再進(jìn)行第二次球磨，第二次球磨采用逐步升溫的方式，升溫速率為l°C/min，升至36?42°C。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，其特征在于所述的步驟c中緩慢升溫的速率為0.5-l°C/min，急速降溫的速率為10-15°C/min。
【文檔編號(hào)】C09C1/64GK105820664SQ201610226883
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】許爾明
【申請(qǐng)人】浙江圣山科紡有限公司