一種耐腐蝕噴涂機械臂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層，所述高分子涂層含有以下成分：環(huán)氧樹脂、改性石墨烯、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、長石粉、二氧化硅、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述耐腐蝕涂層包括TiO2、TiN、SiC、Ni、Fe，本發(fā)明中各層之間的結合力好，制備的噴涂機械臂表面具有很好的耐腐性和表面質量，延長其使用壽命。
【專利說明】
一種耐腐蝕噴涂機械臂
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及材料技術領域，具體涉及一種耐腐蝕噴涂機械臂。
【背景技術】
[0002]涂料在噴涂過程中，有大部分粉末會漂浮在室內，雖有吸塵室吸走粉塵，但還有一部分會逐漸擴散到周邊空氣中，進而通過呼吸系統(tǒng)進入噴涂人員體內，對人體構成很大的健康威脅。隨著科技的發(fā)展和自動化程度的提高，機械臂被廣泛應用于機械、醫(yī)療、軍事、汽車等行業(yè)中。噴涂機械臂一般采用液壓驅動，用于自動噴漆或噴涂其它涂料，能夠實現(xiàn)工件內表面及外表面的噴涂，提高噴涂質量和材料使用率，且易于操作和維護。目前，噴涂機械臂連桿結構大都采用了金屬材料，如鑄鐵或鋁合金，由于長期處于噴涂粉末環(huán)境中，這就要求噴涂機械臂具有很好的耐腐蝕性能。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕噴涂機械臂，使其表面具有很好的耐腐蝕性，延長其使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]—種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層，所述高分子涂層含有以下成分:環(huán)氧樹脂、改性石墨烯、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、長石粉、二氧化硅、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述耐腐蝕涂層包括打02、1113丨(:、祖、卩6。
[0006]優(yōu)選的，所述高分子涂層中含有的成分的重量份比為:環(huán)氧樹脂60-70份、改性石墨烯3-7份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐2-5份、長石粉10-20份、二氧化硅1-3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-3份，
[0007]優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂為雙酸A型環(huán)氧樹脂。
[0008]優(yōu)選的，所述高分子涂層的厚度為100_200μπι。
[0009]優(yōu)選的，所述耐腐蝕涂層中含T1210-20% ^TiN 15-25%、SiC 30-40% ^Ni 10-20%，余量為Fe。
[0010]優(yōu)選的，所述耐腐蝕涂層的厚度為200_300μπι。
[0011]有益效果:本發(fā)明提供了一種耐腐蝕的噴涂機械臂，其基體表面的高分子涂層以防腐和粘結性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主，添加的改性石墨烯的具有很好的機械性能和潤滑性，復合后的涂層材料與金屬基體表面有很好的結合力，且耐腐蝕、耐磨損，在高分子涂層外還噴涂有耐腐蝕涂層，該涂層與下層材料的結合力好，且耐腐性、耐高溫性及耐磨性等性能優(yōu)異，本發(fā)明的噴涂機械臂表面具有很好的耐腐性和表面質量，從而延長其使用壽命。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]實施例1:
[0014]—種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層。其中，高分子涂層含有以下重量份的成分:雙酸A型環(huán)氧樹脂65份、改性石墨烯5份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐4份、長石粉15份、二氧化硅2份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，高分子涂層厚度為 150μπι;耐腐蝕涂層包括T12 15%、TiN 15%、SiC 35% ^Ni 15%、Fe 20%，耐腐蝕涂層厚度為250μπι。
[0015]實施例2:
[0016]—種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層。其中，高分子涂層含有以下重量份的成分:雙酸A型環(huán)氧樹脂68份、改性石墨烯4份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐4份、長石粉14份、二氧化硅2.5份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.5份，高分子涂層厚度為 180μπι;耐腐蝕涂層包括T12 15%、TiN 20%、SiC 30%、Ni 15%、Fe 20%，耐腐蝕涂層厚度為260μηι。
[0017]實施例3:
[0018]—種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層。其中，高分子涂層含有以下重量份的成分:雙酸A型環(huán)氧樹脂60份、改性石墨烯7份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐2份、長石粉20份、二氧化硅3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份，高分子涂層厚度為ΙΟΟμπι;耐腐蝕涂層包括T12 10%、TiN 25%、SiC 30% ^Ni 20%、Fe 15%，耐腐蝕涂層厚度為200μηι。
[0019]實施例4:
[0020]一種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層。其中，高分子涂層含有以下重量份的成分:雙酸A型環(huán)氧樹脂70份、改性石墨烯3份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐5份、長石粉10份、二氧化硅3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷I份，高分子涂層厚度為200μπι;耐腐蝕涂層包括T12 20%、TiN 15%、SiC 40% ^Ni 10%、Fe 15%，耐腐蝕涂層厚度為300μπι。
[0021]實施例5:
[0022]—種耐腐蝕噴涂機械臂，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層。其中，高分子涂層含有以下重量份的成分:雙酸A型環(huán)氧樹脂60份、改性石墨烯4份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐2份、長石粉15份、二氧化硅1.5份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，高分子涂層厚度為 150μπι;耐腐蝕涂層包括T12 13%,TiN 22%,SiC 32%,Ni 17%,Fe 16%，耐腐蝕涂層厚度為200μηι。
[0023]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0024]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種耐腐蝕噴涂機械臂，其特征在于，包括金屬基體、高分子涂層和耐腐蝕涂層，所述高分子涂層含有以下成分:環(huán)氧樹脂、改性石墨烯、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、長石粉、二氧化硅、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述耐腐蝕涂層包括1102、1115丨(:、祖、卩6。2.如權利要求1所述的耐腐蝕噴涂機械臂，其特征在于，所述高分子涂層中含有的成分的重量份比為:環(huán)氧樹脂60-70份、改性石墨烯3-7份、甲基四氫鄰苯二甲酸酐2-5份、長石粉10-20份、二氧化硅1-3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-3份。3.如權利要求2所述的耐腐蝕噴涂機械臂，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。4.如權利要求2所述的耐腐蝕噴涂機械臂，其特征在于，所述高分子涂層的厚度為100-200μηιο5.如權利要求1所述的耐腐蝕的噴涂機械臂，其特征在于，所述耐腐蝕涂層中含T1210-20% ^TiN 15-25% ^SiC 30-40% ^Ni 10-20%，余量為Fe。6.如權利要求1所述的耐腐蝕的噴涂機械臂涂層，其特征在于，所述耐腐蝕涂層的厚度為 200-300μηι。
【文檔編號】C09D163/00GK105820709SQ201610247548
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】程華, 韓年珍, 徐良明
【申請人】和縣隆盛精密機械有限公司