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      一種抗雷擊涂料及其制備方法

      文檔序號(hào):10466784閱讀:675來源:國知局
      一種抗雷擊涂料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于功能納米涂料制備領(lǐng)域。本發(fā)明的抗雷擊涂料包括:金屬氧化物、鍍銀銅片和聚合物基體。其主要成分為50~75份低溫固化樹脂、1~10份金屬氧化物、5~15份鍍銀銅片、30~50份溶劑、0.1~20份分散劑、0.5~3份消泡劑;低溫固化樹脂是環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、帶羥基的丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂的復(fù)合;金屬氧化物是氧化鋅、氧化鋁、氧化鈷、氧化銻的復(fù)合;分散劑為有機(jī)膨潤(rùn)土分散劑、氣相二氧化硅或高分子羧酸。本發(fā)明的涂料在保留高分子涂料良好的附著力、耐沖擊性和穩(wěn)定性基礎(chǔ)上,具備金屬氧化物的大電流耐受能力和鍍銀銅片的優(yōu)異導(dǎo)熱導(dǎo)電能力,從而具備優(yōu)異的抗雷擊性能。該涂料制備的涂層可以用于飛機(jī)、油罐及風(fēng)電葉片等的抗雷擊防護(hù)。
      【專利說明】
      一種抗雷擊涂料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明屬于功能納米涂料制備領(lǐng)域,具體涉及一種抗雷擊涂料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 雷電是常見的自然現(xiàn)象,在地球的大氣層中,平均每天發(fā)生約800萬次閃電。復(fù)合 材料因具有優(yōu)異的比強(qiáng)度和比剛度而越來越被廣泛地應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)和大型風(fēng)電葉片結(jié) 構(gòu)。但也因其電磁屏蔽性能的缺失使得復(fù)合材料構(gòu)件更容易遭受雷擊。先進(jìn)復(fù)合材料在沒 有雷擊防護(hù)層的情況下,雷擊將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效或大面積破壞(張耀良,韓廣才.航空材料學(xué) [M].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,2002.陳雷,張向東,黎華.復(fù)合材料風(fēng)電葉片避雷防 護(hù)研究進(jìn)展.材料開發(fā)與應(yīng)用,2013,107-110.)。傳統(tǒng)的復(fù)合材料構(gòu)件的防雷措施是在其表 面蒙上金屬蒙皮或者貼上金屬條,但是金屬蒙皮和金屬條會(huì)增加復(fù)合材料構(gòu)件本身的重 量,會(huì)直接影響飛行器和風(fēng)電葉片的運(yùn)行效率。
      [0003] 涂料是有機(jī)或者無機(jī)材料能夠涂覆在物件表面性能連續(xù)薄膜的材料,在現(xiàn)代科技 和工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著科技的發(fā)展,涂料已不僅僅是原來的保護(hù)和裝飾作用,而是通過 加入一些功能填料得到具有特定功能的功能性涂料。
      [0004] 專利CN101984009A發(fā)明名稱為一種抗雷擊導(dǎo)電涂料及其制備方法的專利,將銀 粉、醋酸丁酸纖維素酯、分散劑、有機(jī)硅樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯及消泡劑混合,再用醋酸丁 酯將其稀釋后充分研磨、使填料分散均勻即得到抗雷擊導(dǎo)電涂料。但是該方法中僅利用了 金屬銀粉的導(dǎo)電性能,且金屬銀價(jià)格昂貴,不適用于大面積的涂料使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種新型抗雷擊涂料。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0007] 本發(fā)明提供的抗雷擊涂料,其組成成分按重量份計(jì)包括:50~75份低溫固化樹脂、 1~10份金屬氧化物、5~15份鍍銀銅片、30~50份溶劑、0.1~20份分散劑和0.5~3份消泡 劑。
      [0008] 根據(jù)本發(fā)明的抗雷擊涂料,其中,所述低溫固化樹脂包括環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂和帶 羥基的丙烯酸樹脂中的一種或幾種。
      [0009] 根據(jù)本發(fā)明的抗雷擊涂料,其中,所述金屬氧化物包括氧化鋅、氧化鋁、氧化鈷和 氧化銻中的一種或幾種。
      [0010] 根據(jù)本發(fā)明的抗雷擊涂料,其中,所述鍍銀銅片中銀的質(zhì)量百分比為8%~20%, 作為優(yōu)選,所述鍍銀銅片的直徑為1 〇~100M1。
      [0011] 根據(jù)本發(fā)明的抗雷擊涂料,其中,所述分散劑為有機(jī)膨潤(rùn)土分散劑、氣相二氧化硅 或高分子羧酸。
      [0012] 根據(jù)本發(fā)明的抗雷擊涂料,其中,所述溶劑包括芳香經(jīng)類、醇類和脂類有機(jī)溶劑中 的一種或幾種。
      [0013] 本發(fā)明提供的上述抗雷擊涂料的制備方法,包括以下步驟:
      [0014] 將低溫固化樹脂、金屬氧化物、鍍銀銅片、分散劑和消泡劑按照50~75份低溫固化 樹脂、1~10份金屬氧化物、5~15份鍍銀銅片、30~50份溶劑、0.1~20份分散劑、0.5~3份 消泡劑的比例混合均勻,制得抗雷擊涂料。
      [0015] 本發(fā)明還提供了上述抗雷擊涂料的在非金屬復(fù)合材料中的應(yīng)用,具體的應(yīng)用例如 可以是使用常規(guī)的噴涂方法噴涂于非金屬復(fù)合材料表面進(jìn)行抗雷擊防護(hù),進(jìn)一步地優(yōu)選 地,本發(fā)明提供一種上述抗雷擊涂料的噴涂方法,包括以下步驟:
      [0016]向抗雷擊涂料中加入涂料質(zhì)量5 %~20 %的固化劑,混合均勾后將其噴涂于非金 屬復(fù)合材料表面并固化,得到所述抗雷擊涂料涂層。本發(fā)明所述的抗雷擊涂料適用于本領(lǐng) 域公知任意具有防雷要求的非金屬復(fù)合材料。
      [0017] 根據(jù)上述的噴涂方法,其中,所述固化劑可以使用本領(lǐng)域常規(guī)的固化劑,例如優(yōu)選 為胺類固化劑、酸酐類固化劑和異氰酸酯。
      [0018] 本發(fā)明提供的抗雷擊涂料的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0019]鍍銀銅片既保持了銀片的良好導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,又降低了銀的用量從而降低了材料 成本;同時(shí)引入具有優(yōu)異耐大電流性能的金屬氧化物,兩者的協(xié)同作用可以大大提高涂料 的耐雷擊性能。另外通過不同種類鍍銀銅片和金屬氧化物的優(yōu)化組合和含量調(diào)配可以得到 不同電學(xué)性能和耐大電流性能的涂料,從而實(shí)現(xiàn)抗雷擊涂料的可控制備。
      【附圖說明】
      [0020] 圖1為實(shí)施例1中使用氧化鋅顆粒的掃描電鏡照片。
      [0021] 圖2為實(shí)施例2中使用鍍銀銅片的掃描電鏡照片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明,并 不限制本發(fā)明的范圍。
      [0023] 實(shí)施例1
      [0024]將50g環(huán)氧樹脂、lg氧化鋅、10g鍍銀銅片(銀的質(zhì)量百分比為8%)、30g復(fù)合溶劑 (正丁醇)、〇.lg有機(jī)膨潤(rùn)土分散劑和〇.5g消泡劑混合均勻得到涂料。其中氧化鋅顆粒的掃 描電鏡照片見圖1中,該氧化鋅顆粒為四針狀晶須。稱取固化劑4.83g加入到上述涂料中,混 合均勻,熟化30分鐘。將涂料均勻噴涂在玻璃鋼復(fù)合材料板上,固化后得到涂層。
      [0025] 實(shí)施例2
      [0026]將15g醇酸樹脂、50g帶羥基的丙稀酸樹脂、5g氧化鈷、5g氧化鋪、5g鍍銀銅片(銀的 質(zhì)量百分比為20% )、40g復(fù)合溶劑(二甲苯和醋酸甲酯以2:1比例混合)、15g氣相二氧化硅 和1.8g消泡劑混合均勻得到涂料。其中鍍銀銅片的掃描電鏡照片見圖2中,該鍍銀銅片直徑 約為20~50wii。取固化劑29.36g加入到上述涂料中,混合均勻,熟化30分鐘。將涂料均勻噴 涂在玻璃鋼復(fù)合材料板上,固化后得到涂層。
      [0027] 實(shí)施例3
      [0028]將40g環(huán)氧樹脂、20g醇酸樹脂、15g帶羥基的丙稀酸樹脂、4g氧化錯(cuò)、5g氧化鈷、15g 鍍銀銅片(銀的質(zhì)量百分比為20% )、50g復(fù)合溶劑(異丙醇和正丁醇以1:2比例混合)、20g高 分子羧酸分散劑和3g消泡劑混合均勻得到涂料。稱取固化劑34.4g加入到上述涂料中,混合 均勻,熟化30分鐘。將涂料均勻噴涂在玻璃鋼復(fù)合材料板上,固化后得到涂層。
      [0029] 實(shí)施例4
      [0030] 將60g環(huán)氧樹脂、5g氧化鋅、5g氧化鋁、10g鍍銀銅片(銀的質(zhì)量百分比為20%)、40g 復(fù)合溶劑(二甲苯和醋酸丙酯醇以5:1比例混合)、10g氣相二氧化硅和5g消泡劑混合均勻得 到涂料。稱取固化劑6.75g加入到上述涂料中,混合均勻,熟化30分鐘。將涂料均勻噴涂在玻 璃鋼復(fù)合材料板上,固化后得到涂層。
      [0031] 實(shí)施例5
      [0032]將35g環(huán)氧樹脂、15g醇酸樹脂、10g氧化鋁、15g鍍銀銅片(銀的質(zhì)量百分比為 20% )、30g復(fù)合溶劑(醋酸乙酯和正丁醇以1:1比例混合)、5g高分子羧酸分散劑和lg消泡劑 混合均勻得到涂料。稱取固化劑20.2g加入到上述涂料中,混合均勻,熟化30分鐘。將涂料均 勻噴涂在玻璃鋼復(fù)合材料板上,固化后得到涂層。
      [0033]各實(shí)施方案得到的涂層附著力、柔韌性、耐大電流沖擊性能及電學(xué)性能見表1。
      [0034]表1實(shí)施例中得到的五種涂層綜合性能對(duì)比
      [0036] 由上表可知,各涂層試樣的漆膜的附著力、柔韌性較好,其4/10s耐大電流沖擊性 能優(yōu)異。
      [0037] 當(dāng)然,本發(fā)明還可以有多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明的公開做出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和 變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種抗雷擊涂料,其特征在于,所述抗雷擊涂料的組成成分按重量份計(jì)包括:50~75 份低溫固化樹脂、1~10份金屬氧化物、5~15份鍍銀銅片、30~50份溶劑、0.1~20份分散劑 和0.5~3份消泡劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述抗雷擊涂料,其特征在于,所述低溫固化樹脂包括環(huán)氧樹脂、醇 酸樹脂和帶羥基的丙烯酸樹脂中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗雷擊涂料,其特征在于,所述金屬氧化物包括氧化鋅、氧化 鋁、氧化鈷和氧化銻中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗雷擊涂料,其特征在于,所述鍍銀銅片中銀的質(zhì)量百分比為 8% ~20%〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的抗雷擊涂料,其特征在于,所述鍍銀銅片的直徑為10~100 μηι〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗雷擊涂料,其特征在于,所述溶劑為芳香烴類、醇類和脂類 有機(jī)溶劑中的一種或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗雷擊涂料,其特征在于,所述分散劑為有機(jī)膨潤(rùn)土分散劑、 氣相二氧化硅或高分子羧酸。8. -種權(quán)利要求1-7任一所述抗雷擊涂料的制備方法,包括以下步驟: 將低溫固化樹脂、金屬氧化物、鍍銀銅片、溶劑、分散劑和消泡劑按照比例混合均勻,制 得抗雷擊涂料。9. 一種權(quán)利要求1-7任一所述抗雷擊涂料的噴涂方法,包括以下步驟: 向抗雷擊涂料中加入涂料質(zhì)量5%~20%的固化劑,混合均勻后將其噴涂于非金屬復(fù) 合材料表面并固化,得到所述抗雷擊涂料涂層。
      【文檔編號(hào)】C09D167/08GK105820716SQ201610324335
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】滕俊鵬, 肖紅梅, 劉玉, 黃貴文, 趙陽
      【申請(qǐng)人】中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所
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