一種防刮耐腐蝕油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分：聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂55?68份、達瑪樹脂14?21份、萜烯酚醛樹脂7?12份、甲基丙烯酸丁酯3?8份、木質素磺酸鈣4?9份、納米二氧化硅3?7份、云母氧化鐵1.8?3.4份、短碳纖維3?6份、苯醚甲環(huán)唑2?5份、偶聯劑1?3.2份、流平劑1.5?2.7份、溶劑125?150份。本發(fā)明制備的防刮耐腐蝕油墨的干燥后硬度高，附著力強，耐刮；且耐酸堿腐蝕性能測試性能優(yōu)異，可滿足苛刻環(huán)境的應用需求，市場前景好。
【專利說明】
一種防刮耐腐蝕油墨及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于油墨材料技術領域，具體涉及一種防刮耐腐蝕油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002]導電油墨，用導電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結料中制成的糊狀油墨，俗稱糊劑油墨。具有一定程度導電性質，可作為印刷導電點或導電線路之用。金系導電墨、銀系導電墨、銅系導電墨、碳系導電墨等已達到實用化，用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤接點、印制電阻等材料?，F有的導電油墨的干燥后的硬度較低，不耐刮，且其耐酸、堿和鹽的腐蝕性能還不佳，無法適應苛刻環(huán)境的應用需求。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種防刮耐腐蝕油墨。
[0004]為了實現上述目標，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
一種防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂55-68份、達瑪樹脂14-21份、萜烯酚醛樹脂7-12份、甲基丙烯酸丁酯3-8份、木質素磺酸鈣4-9份、納米二氧化硅3-7份、云母氧化鐵1.8-3.4份、短碳纖維3-6份、苯醚甲環(huán)唑2-5份、偶聯劑1-3.2份、流平劑1.5-2.7份、溶劑125-150份。
[0005]優(yōu)選的，所述的防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂62份、達瑪樹脂17份、萜烯酚醛樹脂9份、甲基丙烯酸丁酯4份、木質素磺酸鈣5份、納米二氧化硅5份、云母氧化鐵2.3份、短碳纖維3.5份、苯醚甲環(huán)唑3份、偶聯劑1.9份、流平劑1.7份、溶劑140份。
[0006]優(yōu)選的，所述偶聯劑為γ—(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0007]優(yōu)選的，所述流平劑為羧甲基纖維素。
[0008]優(yōu)選的，所述溶劑為乙醇、異丙醇、異氟爾酮、二丙二醇甲醚、丁酮和環(huán)己酮中的一種或幾種的混合。
[0009]優(yōu)選的，所述短碳纖維的長度為50-150um。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明制備的防刮耐腐蝕油墨的干燥后硬度高，附著力強，耐刮;且耐酸堿腐蝕性能測試性能優(yōu)異，可滿足苛刻環(huán)境的應用需求，市場前景好。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
一種防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂62份、達瑪樹脂17份、萜烯酚醛樹脂9份、甲基丙烯酸丁酯4份、木質素磺酸鈣5份、納米二氧化硅5份、云母氧化鐵2.3份、短碳纖維3.5份、苯醚甲環(huán)唑3份、偶聯劑1.9份、流平劑1.7份、溶劑140份。
[0012]所述偶聯劑為γ—(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。所述流平劑為羧甲基纖維素。所述溶劑為乙醇、異丙醇和丁酮按重量比為1:2:2的混合。所述短碳纖維的長度為50-150umo
[0013]實施例2
一種防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂55份、達瑪樹脂14份、萜烯酚醛樹脂7份、甲基丙烯酸丁酯3份、木質素磺酸鈣4份、納米二氧化硅3份、云母氧化鐵1.8份、短碳纖維3份、苯醚甲環(huán)唑2份、偶聯劑I份、流平劑1.5份、溶劑125份。
[0014]所述偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。所述流平劑為羧甲基纖維素。所述溶劑為異氟爾酮、二丙二醇甲醚、環(huán)己酮按重量比為4:1:2的混合。所述短碳纖維的長度為50_150um。
[0015]實施例3
一種防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂62份、達瑪樹脂18份、萜烯酚醛樹脂10份、甲基丙烯酸丁酯5份、木質素磺酸鈣4-9份、納米二氧化硅5份、云母氧化鐵2.6份、短碳纖維5份、苯醚甲環(huán)唑3.5份、偶聯劑2.1份、流平劑2.1份、溶劑132 份。
[0016]所述偶聯劑為γ—(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。所述流平劑為羧甲基纖維素。所述溶劑為異丙醇、異氟爾酮、丁酮按重量比為2: 3:1的混合。所述短碳纖維的長度為50_150um。
[0017]實施例4
一種防刮耐腐蝕油墨，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂68份、達瑪樹脂21份、萜烯酚醛樹脂12份、甲基丙烯酸丁酯8份、木質素磺酸鈣9份、納米二氧化硅7份、云母氧化鐵3.4份、短碳纖維6份、苯醚甲環(huán)唑5份、偶聯劑3.2份、流平劑2.7份、溶劑150份。
[0018]所述偶聯劑為γ—(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。所述流平劑為羧甲基纖維素。所述溶劑為異丙醇、異氟爾酮、二丙二醇甲醚按重量比為1:2:3的混合。所述短碳纖維的長度為50_150um。
[0019]本發(fā)明制備的上述防刮耐腐蝕油墨的干燥后硬度高，附著力強，耐刮;且耐酸堿腐蝕性能測試性能優(yōu)異，可滿足苛刻環(huán)境的應用需求，市場前景好。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種防刮耐腐蝕油墨，其特征在于，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂55-68份、達瑪樹脂14-21份、萜烯酚醛樹脂7-12份、甲基丙烯酸丁酯3-8份、木質素磺酸鈣4-9份、納米二氧化硅3-7份、云母氧化鐵1.8-3.4份、短碳纖維3_6份、苯醚甲環(huán)唑2_5份、偶聯劑1-3.2份、流平劑1.5-2.7份、溶劑125-150份。2.根據權利要求1所述的防刮耐腐蝕油墨，其特征在于，所述偶聯劑為γ—(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。3.根據權利要求1所述的防刮耐腐蝕油墨，其特征在于，所述流平劑為羧甲基纖維素。4.根據權利要求1所述的防刮耐腐蝕油墨，其特征在于，所述溶劑為乙醇、異丙醇、異氟爾酮、二丙二醇甲醚、丁酮和環(huán)己酮中的一種或幾種的混合。5.根據權利要求1所述的防刮耐腐蝕油墨，其特征在于，所述短碳纖維的長度為50-150umo6.根據權利要求1所述的防刮耐腐蝕油墨，其特征在于，包括如下重量份數的組分:聚氨酯改性環(huán)氧丙烯酸樹脂62份、達瑪樹脂17份、萜烯酚醛樹脂9份、甲基丙烯酸丁酯4份、木質素磺酸鈣5份、納米二氧化硅5份、云母氧化鐵2.3份、短碳纖維3.5份、苯醚甲環(huán)唑3份、偶聯劑1.9份、流平劑1.7份、溶劑140份。
【文檔編號】C09D11/102GK105838138SQ201610387494
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】蔡小連
【申請人】蘇州市奎克力電子科技有限公司