一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨，該印刷油墨利用甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯對水性聚氨酯進行改性處理，改性后的聚氨酯耐水性提高，而摻雜有氧化淀粉的氧化聚乙烯蠟水性乳液不僅可以有效的提高油墨的成膜性，改善油墨固化后的表面性能，同時還具有可降解性，更為環(huán)保，這種油墨生產成本低，耐水耐磨，印刷效果好，環(huán)保安全，擴寬了傳統(tǒng)聚氨酯水性油墨的應用范圍。
【專利說明】
一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及水性油墨技術領域，尤其涉及一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯 油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 水性油墨是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑以及相關助劑構成，其具有優(yōu)良的環(huán)保 性，可以緩解當前包裝與印刷行業(yè)存在污染問題，成為目前及今后油墨行業(yè)的重點發(fā)展方 向。
[0003] 水性聚氨酯油墨具有色彩表現(xiàn)力好、附著力佳、耐油等優(yōu)點，對各種承印物材料具 有廣泛的適用性。由于水性聚氨酯中存在親水基團，其所形成的涂層耐水性、耐熱性以及粘 彈性欠佳，尤其是耐水性的差異，直接影響印刷產品的使用體驗，因此有必要對水性聚氨酯 的性能做進一步改進，以完善其性能?！都{米二氧化硅改性水性聚氨酯分散液的制備與表 征》一文利用硅烷偶聯(lián)劑在聚氧化丙烯二醇溶液中水解分散制得納米二氧化硅聚氧化丙烯 二醇分散體，參與水性聚氨酯合成過程，得到了納米二氧化硅改性的水性聚氨酯乳液，這種 方法得到的聚氨酯涂層其疏水性及表面硬度得到了一定的改善，然而其拉伸強度及斷裂伸 長率隨之降低，綜合力學性能欠佳，由此可見，在提高水性聚氨酯疏水性的同時獲得具備優(yōu) 良力學性能的乳液才是具有實際應用價值的研究重點，也是本發(fā)明的目的所在。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種含疏水氧化淀粉的改性水性 聚氨酯油墨及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的： 一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨，該印刷油墨由以下重量份的原料制成： 固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液40-50、甲基丙烯酸六氟丁酯8-10、水性顏料10-20、鈦酸 酯偶聯(lián)劑0.1-0.2、氧化淀粉2-3、氧化聚乙烯蠟1-2、甲基丙烯酸縮水甘油酯1-2、消泡劑 0.01-0.02、聚羧酸鹽減水劑0.1-0.2、去離子水20-25、濃度為10-15%的過硫酸銨水溶液 0.2-0.5、十二烷基磺酸鈉0.5-1。
[0006] 所述的一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨的制備方法，該制備方法分為 以下幾個步驟： (1) 先將氧化聚乙烯蠟加熱至熔融狀態(tài)，再將氧化淀粉加入熔液中，高速攪拌混合30- 40min后冷卻至室溫，所得物料粉碎研磨，過500-800目篩，過篩物投入1/2重量份的十二烷 基磺酸鈉/去離子水混合溶液中，以600-800轉/分鐘的速度攪拌混合1-2h，隨后再加入鈦酸 酯偶聯(lián)劑，邊滴加邊攪拌，滴加結束后靜置反應20_30min，所得混合乳化液備用； (2) 將水性聚氨酯乳液投入四口燒瓶中，加入余量的十二烷基磺酸鈉/去離子水溶液， 攪拌混合均勻后同時滴加1/4重量份的甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯，邊 滴加邊攪拌，滴加結束后高速攪拌混合l_2h，隨后將反應體系加熱至55-60 °C，加入1/3重量 份的過硫酸銨水溶液，攪拌混合反應1.5-2h后升溫至75-80°C，再滴加剩余量的甲基丙烯酸 六氟丁酯及過硫酸銨水溶液，滴加完畢后反應l_2h，反應結束后溶液冷卻至室溫，過濾出 料； (3)將步驟(2)制備的物料與其它剩余物料混合，一并投入砂磨機內充分研磨，使所得 漿料的粒徑為< 5μπι，調節(jié)體系pH值為7-8,并使用去離子水調節(jié)體系粘度，出料即得。
[0007] 本發(fā)明利用甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯對水性聚氨酯進行改性 處理，改性后的聚氨酯耐水性提高，而摻雜有氧化淀粉的氧化聚乙烯蠟水性乳液不僅可以 有效的提尚油墨的成I旲性，改善油墨固化后的表面性能，同時還具有可降解性，更為環(huán)保， 這種油墨生產成本低，耐水耐磨，印刷效果好，環(huán)保安全，擴寬了傳統(tǒng)聚氨酯水性油墨的應 用范圍。
【具體實施方式】
[0008] -種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨，該印刷油墨由以下重量份的原料制 成：固含量為30%的水性聚氨酯乳液40、甲基丙烯酸六氟丁酯8、水性顏料10、鈦酸酯偶聯(lián)劑 〇. 1、氧化淀粉2、氧化聚乙烯蠟1、甲基丙烯酸縮水甘油酯1、消泡劑0.01、聚羧酸鹽減水劑 0.1、去離子水20、濃度為10%的過硫酸銨水溶液0.2、十二烷基磺酸鈉0.5。
[0009] 該油墨的制備方法分為以下幾個步驟： (1) 先將氧化聚乙烯蠟加熱至熔融狀態(tài)，再將氧化淀粉加入熔液中，高速攪拌混合 30min后冷卻至室溫，所得物料粉碎研磨，過500目篩，過篩物投入1/2重量份的十二烷基磺 酸鈉/去離子水混合溶液中，以600轉/分鐘的速度攪拌混合lh，隨后再加入鈦酸酯偶聯(lián)劑， 邊滴加邊攪拌，滴加結束后靜置反應20min，所得混合乳化液備用； (2) 將水性聚氨酯乳液投入四口燒瓶中，加入余量的十二烷基磺酸鈉/去離子水溶液， 攪拌混合均勻后同時滴加1/4重量份的甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯，邊 滴加邊攪拌，滴加結束后高速攪拌混合lh，隨后將反應體系加熱至55°C，加入1/3重量份的 過硫酸銨水溶液，攪拌混合反應1.5h后升溫至75°C，再滴加剩余量的甲基丙烯酸六氟丁酯 及過硫酸銨水溶液，滴加完畢后反應lh，反應結束后溶液冷卻至室溫，過濾出料； (3) 將步驟(2)制備的物料與其它剩余物料混合，一并投入砂磨機內充分研磨，使所得 漿料的粒徑為<5μπι，調節(jié)體系pH值為7,并使用去離子水調節(jié)體系粘度，出料即得。
[0010] 將制得的油墨印刷在塑膠基材上，待其完全干燥后，根據(jù)相應的國家檢測標準，該 油墨及其涂層的性能測試結果為：
【主權項】
1. 一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨，其特征在于，該印刷油墨由以下重量 份的原料制成：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液40-50、甲基丙烯酸六氟丁酯8-10、水性 顏料10-20、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1-0.2、氧化淀粉2-3、氧化聚乙烯蠟1-2、甲基丙烯酸縮水甘油 酯1-2、消泡劑0.01-0.02、聚羧酸鹽減水劑0.1-0.2、去離子水20-25、濃度為10-15%的過硫 酸銨水溶液〇. 2-0.5、十二烷基磺酸鈉0.5-1。2. 如權利要求1所述的一種含疏水氧化淀粉的改性水性聚氨酯油墨的制備方法，其特 征在于，該制備方法分為以下幾個步驟： (1) 先將氧化聚乙烯蠟加熱至熔融狀態(tài)，再將氧化淀粉加入熔液中，高速攪拌混合30-40min后冷卻至室溫，所得物料粉碎研磨，過500-800目篩，過篩物投入1/2重量份的十二烷 基磺酸鈉/去離子水混合溶液中，以600-800轉/分鐘的速度攪拌混合1-2h，隨后再加入鈦酸 酯偶聯(lián)劑，邊滴加邊攪拌，滴加結束后靜置反應20_30min，所得混合乳化液備用； (2) 將水性聚氨酯乳液投入四口燒瓶中，加入余量的十二烷基磺酸鈉/去離子水溶液， 攪拌混合均勻后同時滴加1/4重量份的甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯，邊 滴加邊攪拌，滴加結束后高速攪拌混合l_2h，隨后將反應體系加熱至55-60 °C，加入1/3重量 份的過硫酸銨水溶液，攪拌混合反應1.5-2h后升溫至75-80°C，再滴加剩余量的甲基丙烯酸 六氟丁酯及過硫酸銨水溶液，滴加完畢后反應l_2h，反應結束后溶液冷卻至室溫，過濾出 料； (3) 將步驟(2)制備的物料與其它剩余物料混合，一并投入砂磨機內充分研磨，使所得 漿料的粒徑為< 5μπι，調節(jié)體系pH值為7-8,并使用去離子水調節(jié)體系粘度，出料即得。
【文檔編號】C08F220/32GK105838139SQ201610297719
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】徐明克, 裴大偉
【申請人】安徽雅美油墨有限公司