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      一種耐腐蝕涂料的制作方法

      文檔序號:10504658閱讀:401來源:國知局
      一種耐腐蝕涂料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液60?80份,水性環(huán)氧樹脂乳液20?30份,水10?20份,十二碳醇酯2?4份,滑石粉10?15份,重質(zhì)碳酸鈣15?20份,聚乙二醇200 1?3份,十二烷基二甲基甜菜堿1?2份,乳化硅油0.02?0.04份,消泡劑Tego Foamex825 0.06?0.1份,潤濕劑TY616 0.1?0.3份,流平劑0.3?0.4份,羥丙基甲基纖維素0.2?0.3份,聚乙烯吡咯烷酮0.3?0.4份,甲基異噻唑啉酮0.01?0.03份。本發(fā)明耐腐性,耐高低溫性能好,耐水性高,粘結(jié)性好,機械性能高。
      【專利說明】
      一種耐腐蝕涂料
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐腐蝕涂料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)涂料使用有機物作為溶劑,在加工和生產(chǎn)過程中會釋放出揮發(fā)性有機物,進而對環(huán)境帶來污染。水性涂料以水作溶劑,具有綠色環(huán)境友好、節(jié)能安全、使用方便等特點,在各國得到了迅速發(fā)展。但是,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,人們對水性涂料的性能要求越來越高,水性涂料的耐腐蝕、耐水性能已不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要,因此需要提供一種新的涂料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種耐腐蝕涂料,本發(fā)明耐腐性,耐高低溫性能好,耐水性高,粘結(jié)性好,機械性能高。
      [0004]本發(fā)明提出的一種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液60-80份,水性環(huán)氧樹脂乳液20-30份,水10-20份,十二碳醇酯2-4份,滑石粉10-15份,重質(zhì)碳酸鈣15-20份,聚乙二醇200 1-3份,十二烷基二甲基甜菜堿1-2份,乳化硅油0.02-0.04份,消泡劑Tego Foamex 825 0.06-0.I份,潤濕劑TY616 0.1-0.3份,流平劑0.3-0.4份,羥丙基甲基纖維素0.2-0.3份,聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.4份,甲基異噻唑啉酮0.01-0.03份;
      [0005]其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,調(diào)節(jié)pH,升溫,保溫,滴加硅烷偶聯(lián)劑混勻,繼續(xù)保溫得到溶液A;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、引發(fā)劑、二甲苯混勻,加入溶液A,調(diào)節(jié)pH,通入氮氣,升溫,保溫攪拌,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,升溫,保溫攪拌,調(diào)節(jié)pH,得到改性丙烯酸樹脂乳液。
      [0006]優(yōu)選地,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)pH=2-3,升溫至50-60°C,保溫10-12h,滴加硅烷偶聯(lián)劑混勻,繼續(xù)保溫10-12h得到溶液A;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、引發(fā)劑、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH=7.5-8,通入氮氣,升溫至65-75°C,保溫攪拌2-3h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,升溫至65-75°C,保溫攪拌2-3h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=6.5-7,得到改性丙烯酸樹脂乳液。
      [0007]優(yōu)選地,水性環(huán)氧樹脂乳液的固含量為30_40wt%。
      [0008]優(yōu)選地,滑石粉和重質(zhì)碳酸鈣均為200-300目。
      [0009]優(yōu)選地,流平劑為丙烯酸酯類流平劑。
      [0010]優(yōu)選地,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
      [0011 ]優(yōu)選地,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
      [0012]優(yōu)選地,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,甲基丙烯酸三氟乙酯在40min內(nèi)滴加完畢。
      [0013]優(yōu)選地,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,在溶液A中,正硅酸乙酯、乙醇、水、硅烷偶聯(lián)劑的重量比為50-55: 35-50: 45-50:0.72-0.76。
      [0014]優(yōu)選地,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、引發(fā)劑、二甲苯、溶液A、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為30-40:30-40:8-10:1-
      1.5:100-140:18-24:20-30。
      [0015]優(yōu)選地,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液65-75份,水性環(huán)氧樹脂乳液22-28份,水13-17份,十二碳醇酯2.5-3.5份,滑石粉11-13份,重質(zhì)碳酸|丐16_18份,聚乙二醇200 1.5-2.5份,十二烷基二甲基甜菜堿1.3-1.7份,乳化硅油0.025-0.035份,消泡劑Tego Foamex 825 0.07-0.09份,潤濕劑TY616 0.15-0.25份,流平劑0.33-0.37份,羥丙基甲基纖維素0.22-0.28份,聚乙烯吡咯烷酮0.32-0.38份,甲基異噻唑啉酮0.015-0.025份。
      [0016]優(yōu)選地,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液60份,水性環(huán)氧樹脂乳液25份,水15份,十二碳醇酯3份,滑石粉12份,重質(zhì)碳酸鈣17份,聚乙二醇200 2份,十二烷基二甲基甜菜堿1.5份,乳化硅油0.03份,消泡劑Tego Foamex 825 0.08份,潤濕劑TY616 0.2份,流平劑0.35份,羥丙基甲基纖維素0.25份,聚乙烯吡咯烷酮0.35份,甲基異噻唑啉酮0.02 份。
      [0017]上述改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,硝酸水溶液、醋酸鈉、醋酸的作用是調(diào)節(jié)PH,不規(guī)定其濃度和用量,根據(jù)具體操作確定其用量。
      [0018]上述水均為去離子水。
      [0019]本發(fā)明的制備方法如下:將改性丙烯酸樹脂乳液、水性環(huán)氧樹脂乳液、水混合,以500r/min的速度攪拌1min,加入十二碳醇酯繼續(xù)攪拌5min,加入聚乙二醇200、十二燒基二甲基甜菜堿、乳化娃油、消泡劑Tegο Foamex 825、潤濕劑TY616、甲基異噻卩坐啉酮繼續(xù)攪拌1min,加入滑石粉、重質(zhì)碳酸I丐,以1000r/min的速度攪拌15min,加入流平劑,以800r/min的速度攪拌5min,加入輕丙基甲基纖維素、聚乙稀卩比略燒酮,以500r/min的速度攪拌1min得到耐腐蝕涂料。
      [0020]本發(fā)明選用正硅酸乙酯、水、乙醇制備硅溶膠,并用乙烯基三甲氧硅烷改性,通過硅羥基的鍵合作用將乙烯基三甲氧硅烷接枝到正硅酸乙酯上,一方面,增加了硅溶膠和丙烯酸酯類物質(zhì)的相容性,使二者均勻分散,另一方面,在硅溶膠中引入雙鍵,使得含有雙鍵的硅溶膠與丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、甲基丙烯酸三氟乙酯在引發(fā)劑的作用下發(fā)生縮合反應(yīng),在丙烯酸樹脂主鏈中引入有機氟和有機硅,使得丙烯酸樹脂主鏈中含有高鍵能的硅氧鍵、硅碳鍵和氟碳鍵,從而大大增加了丙烯酸樹脂乳液的耐腐蝕、耐高低溫和耐水性,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈的縮合可以調(diào)節(jié)丙烯酸樹脂乳液的硬度、韌性等機械性能,有機氟、有機硅與丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈相互配合,大大增加了改性丙烯酸樹脂的耐腐蝕、耐高低溫、耐水性和機械性能;水性環(huán)氧樹脂乳液具有良好的粘結(jié)性、耐腐蝕性、耐磨性和成膜后硬度;改性丙烯酸樹脂乳液和水性環(huán)氧樹脂乳液相互配合可以大大增加本發(fā)明的耐腐蝕、耐高低溫、耐水性、機械性能和粘結(jié)性;滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣可以增加本發(fā)明的機械性能、耐磨性和耐腐蝕性,降低本發(fā)明的成本;聚乙二醇200、十二烷基二甲基甜菜堿、乳化硅油、消泡劑Tego Foamex 825、潤濕劑TY616、流平劑相互作用,可以促進各物質(zhì)均勻分散,增加本發(fā)明的穩(wěn)定性和機械性能;甲基異噻唑啉酮可以增加本發(fā)明殺菌防腐防霉性;十二碳醇酯為成膜助劑,增加本發(fā)明的成膜性;羥丙基甲基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮為增稠劑,上述各物質(zhì)相互配合,可以增加本發(fā)明的耐腐蝕性、穩(wěn)定性,粘結(jié)性和機械性能。
      【具體實施方式】
      [0021]下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
      [0022]實施例1
      [0023]—種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液60份,水性環(huán)氧樹脂乳液25份,水15份,十二碳醇酯3份,滑石粉12份,重質(zhì)碳酸鈣17份,聚乙二醇200 2份,十二烷基二甲基甜菜堿1.5份,乳化硅油0.03份,消泡劑Tego Foamex 825 0.08份,潤濕劑了¥6160.2份,流平劑0.35份,羥丙基甲基纖維素0.25份,聚乙烯吡咯烷酮0.35份,甲基異噻唑啉酮0.02 份;
      [0024]其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)pH=2.5,升溫至55°C,保溫llh,滴加乙烯基三甲氧基硅烷混勻,繼續(xù)保溫Ilh得到溶液A,其中,正硅酸乙酯、乙醇、水、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比為52:43:48:0.74;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH = 7.8,通入氮氣,升溫至70°C,保溫攪拌2.5h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,在40min內(nèi)滴加完畢,升溫至70°C,保溫攪拌2.5h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=7,得到改性丙烯酸樹脂乳液,其中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯、溶液A、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為35:35:9:1.2:120:21:25。
      [0025]實施例2
      [0026]—種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液60份,固含量為40wt%水性環(huán)氧樹脂乳液20份,水20份,十二碳醇酯2份,滑石粉15份,重質(zhì)碳酸鈣15份,聚乙二醇200 3份,十二烷基二甲基甜菜堿I份,乳化硅油0.04份,消泡劑Tego Foamex 825
      0.06份,潤濕劑了¥616 0.3份,流平劑0.3份,羥丙基甲基纖維素0.3份,聚乙烯吡咯烷酮0.3份,甲基異噻唑啉酮0.03份;
      [0027]其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)pH = 2,升溫至60°C,保溫10h,滴加乙烯基三甲氧基硅烷混勻,繼續(xù)保溫12h得到溶液A,其中,正硅酸乙酯、乙醇、水、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比為50:50:45:0.76;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH= 7.5,通入氮氣,升溫至75°C,保溫攪拌2h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,在40min內(nèi)滴加完畢,升溫至75°C,保溫攪拌2h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=7,得到改性丙烯酸樹脂乳液,其中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯、溶液A、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為30:40:8:1.5:100:24:20。
      [0028]實施例3
      [0029]—種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液80份,水性環(huán)氧樹脂乳液30份,水10份,十二碳醇酯4份,200目滑石粉15份,200目重質(zhì)碳酸鈣20份,聚乙二醇200I份,十二燒基二甲基甜菜堿2份,乳化娃油0.02份,消泡劑Tego Foamex 825 0.1份,潤濕劑TY616 0.1份,流平劑0.4份,輕丙基甲基纖維素0.2份,聚乙烯吡咯烷酮0.4份,甲基異噻唑啉酮0.01份;
      [0030]其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)pH = 3,升溫至50°C,保溫12h,滴加乙烯基三甲氧基硅烷混勻,繼續(xù)保溫1h得到溶液A,其中,正硅酸乙酯、乙醇、水、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比為55:35:50:0.72;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH = 8,通入氮氣,升溫至65°C,保溫攪拌3h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,在40min內(nèi)滴加完畢,升溫至65°C,保溫攪拌3h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=6.5,得到改性丙烯酸樹脂乳液,其中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯、溶液A、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為40:30:10:1:140:18:30。
      [0031 ] 實施例4
      [0032]一種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液65份,水性環(huán)氧樹脂乳液28份,水13份,十二碳醇酯3.5份,滑石粉11份,重質(zhì)碳酸鈣18份,聚乙二醇200 1.5份,十二烷基二甲基甜菜堿1.7份,乳化硅油0.025份,消泡劑Tego Foamex 825 0.09份,潤濕劑TY616 0.15份,丙烯酸酯類流平劑0.37份,羥丙基甲基纖維素0.22份,聚乙烯吡咯烷酮0.38份,甲基異噻唑啉酮0.015份;
      [0033]其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)pH = 2.8,升溫至53°C,保溫11.5h,滴加乙烯基三甲氧基硅烷混勻,繼續(xù)保溫
      10.5h得到溶液A,其中,正硅酸乙酯、乙醇、水、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比為53:40:49:
      0.73;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH=7.9,通入氮氣,升溫至67°C,保溫攪拌2.8h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,在40min內(nèi)滴加完畢,升溫至67°C,保溫攪拌2.7h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=6.6,得到改性丙烯酸樹脂乳液,其中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯、溶液A、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為38:33:9.5:1.1:130:20:27。
      [0034]實施例5
      [0035]一種耐腐蝕涂料,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液75份,固含量為30wt%水性環(huán)氧樹脂乳液22份,水17份,十二碳醇酯2.5份,300目滑石粉13份,300目重質(zhì)碳酸鈣16份,聚乙二醇200 2.5份,十二烷基二甲基甜菜堿1.3份,乳化硅油0.035份,消泡劑Tego Foamex 825 0.07份,潤濕劑了¥616 0.25份,丙烯酸酯類流平劑0.33份,羥丙基甲基纖維素0.28份,聚乙烯吡咯烷酮0.32份,甲基異噻唑啉酮0.025份;
      [0036]其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)PH = 2.2,升溫至57 °C,保溫10.5h,滴加乙烯基三甲氧基硅烷混勻,繼續(xù)保溫
      11.5h得到溶液A,其中,正硅酸乙酯、乙醇、水、乙烯基三甲氧基硅烷的重量比為51:45:47:
      0.75;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH=7.7,通入氮氣,升溫至70°C,保溫攪拌2.5h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,在40min內(nèi)滴加完畢,升溫至70°C,保溫攪拌2.5h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=6.8,得到改性丙烯酸樹脂乳液,其中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、偶氮二異丁腈、二甲苯、溶液A、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為32:37:8.5:1.3:110:22:23o
      [0037]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種耐腐蝕涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性丙烯酸樹脂乳液60-80份,水性環(huán)氧樹脂乳液20-30份,水10-20份,十二碳醇酯2-4份,滑石粉10-15份,重質(zhì)碳酸鈣15-20份,聚乙二醇200 1-3份,十二烷基二甲基甜菜堿1-2份,乳化硅油0.02-0.04份,消泡劑Tego Foamex 825 0.06_0.1份,潤濕劑TY616 0.1-0.3份,流平劑0.3-0.4份,羥丙基甲基纖維素0.2-0.3份,聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.4份,甲基異噻唑啉酮0.01-0.03份; 其中,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,調(diào)節(jié)pH,升溫,保溫,滴加硅烷偶聯(lián)劑混勻,繼續(xù)保溫得到溶液A;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、引發(fā)劑、二甲苯混勻,加入溶液A,調(diào)節(jié)pH,通入氮氣,升溫,保溫攪拌,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,升溫,保溫攪拌,調(diào)節(jié)PH,得到改性丙烯酸樹脂乳液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐腐蝕涂料,其特征在于,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,將正硅酸乙酯、乙醇、水混勻,用硝酸水溶液調(diào)節(jié)PH= 2-3,升溫至50-60°C,保溫10_12h,滴加硅烷偶聯(lián)劑混勻,繼續(xù)保溫10-12h得到溶液A;將丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、引發(fā)劑、二甲苯混勻,加入溶液A,用醋酸鈉調(diào)節(jié)pH = 7.5-8,通入氮氣,升溫至65-75°C,保溫攪拌2-3h,冷卻至室溫,滴加甲基丙烯酸三氟乙酯,升溫至65-75°C,保溫攪拌2-3h,用醋酸調(diào)節(jié)pH=6.5-7,得到改性丙烯酸樹脂乳液。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐腐蝕涂料,其特征在于,水性環(huán)氧樹脂乳液的固含量為30-40wt%.4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,滑石粉和重質(zhì)碳酸鈣均為200-300目。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,流平劑為丙烯酸酯類流平劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,娃燒偶聯(lián)劑為乙稀基二甲氧基娃燒。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,甲基丙烯酸三氟乙酯在40min內(nèi)滴加完畢。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,在溶液A中,正硅酸乙酯、乙醇、水、硅烷偶聯(lián)劑的重量比為50-55:35-50:45-50:.0.72-0.76.10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述耐腐蝕涂料,其特征在于,在改性丙烯酸樹脂乳液的制備過程中,丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、引發(fā)劑、二甲苯、溶液Α、甲基丙烯酸三氟乙酯的重量比為 30-40: 30-40: 8-10: 1-1.5: 100-140: 18-24: 20-30。
      【文檔編號】C08F220/44GK105860735SQ201610236312
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年4月18日
      【發(fā)明人】胡昌悌
      【申請人】蕪湖縣雙寶建材有限公司
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