一種耐油抗裂led燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上加以改性制得的散熱增強劑散熱性好，與環(huán)氧樹脂聚合物親和性好不易沉降；將云母粉用聚酰胺蠟、土耳其紅油包覆改性性后表面滑潤、平滑，增強了漆膜平整性不起泡，添加改性后納米二氧化鈦，能夠形成一層“殼”，保護內(nèi)層的絕緣材料，由于納米粒子的粒徑較小，因此能夠在更小的范圍內(nèi)與有機絕緣樹脂材料結(jié)合，有效提高了漆膜的電氣強度，絕緣性佳，利用本發(fā)明制得的絕緣漆能常溫自干、耐油抗裂、附著力好，具有優(yōu)異的電絕緣性能和三防性能，其制備方法簡單，易于大范圍推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED節(jié)能燈作為一種新型的照明光源，以節(jié)能、健康、環(huán)保及壽命長的顯著特點，受到了廣大人民的青睞以及國家的大力扶持，隨著LED燈使用范圍的迅速擴大，延長LED燈使用壽命也已成為急需解決的問題，對LED燈座表面噴涂高導(dǎo)熱絕緣漆進行保護就是其中手段之一。
[0003]絕緣漆是一種具有優(yōu)良電絕緣性的功能性涂料，絕緣漆耐擊穿性能的好壞，對電工設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標和運行壽命有著關(guān)鍵的作用。很多無機顏填料本身具備優(yōu)異的絕緣性能，通過物理方法將適量的無機粉末均勻分散到絕緣漆中，使有機相和無機相復(fù)合，可以提高絕緣漆的電氣強度、耐熱性、耐老化性以及力學(xué)性能等，賦予絕緣漆更強、更廣的應(yīng)用性能，越來越受到人們的關(guān)注。如《高導(dǎo)熱絕緣漆的研制及其在低壓電機上的應(yīng)用》一文以不飽和聚酯改性環(huán)氧樹脂為基體，采用硅烷偶聯(lián)劑表面改性后的金剛石、碳化硅和氧化鋁微粉為填料分別制備高導(dǎo)熱絕緣漆，結(jié)果表明:加入未改性填料的絕緣漆易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，而加入硅烷偶聯(lián)劑表面改性填料的絕緣漆儲存穩(wěn)定性好，不易沉淀;3種改性填料復(fù)合使用制備的高導(dǎo)熱絕緣漆導(dǎo)熱系數(shù)可達0.432W/(m‘K)，粘度69s，電氣強度23.4 MV/m。然而文中絕緣漆的導(dǎo)熱系數(shù)盡管增加明顯，但電氣強度增加幅度小且隨微粉含量的增加反而降低，將此絕緣漆噴涂在LED燈座上散熱效果不明顯，長時間使用中易脫落使得金屬材料在高溫環(huán)境中易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而使金屬材料逐漸失去強度而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性缺失，成為各種事故的隱患，為此需要對現(xiàn)有工藝和配方加以改進，以提高絕緣漆的物理機械性能、抗紫外線、耐高溫及防腐蝕等性能。
[0004]納米粒子具有體積效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng)。納米技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造，提高科技含量提供了新的手段，也為高導(dǎo)熱絕緣漆的開發(fā)提供了新的途徑，本發(fā)明將納米二氧化鈦加以改性后添加到原料中，制得適合LED燈座噴漆用的綜合性能優(yōu)異的高導(dǎo)熱絕緣漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆及其制作方法。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧樹脂47-49、尼龍12 16-18、云母粉8-9、聚酰胺蠟2_4、硅酸鈉0.7-0.9、偏苯三酸三辛酯4_6、葡萄秸桿6-8、土耳其紅油4-5、抗裂纖維3-4、納米二氧化鈦2.1-2.3、散熱增強劑14-16、正丁醇25-27;所述的散熱增強劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15-16、碳化硅30-32、氧化鋁微粉60-62、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-7、三乙醇胺硼酸酯4-6、硬脂酸鋅2.3-2.5、六甲基磷酰三胺10-12、防老劑NBC1-2、嗎啉7-9，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分數(shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90 °C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時，過濾、烘干即得。
[0007]所述的一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，包括以下步驟:
(1)將葡萄秸桿粉碎加水打成漿，加適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時，冷卻用流水漂洗干凈加入納米二氧化鈦并加熱至60-80°C，超聲分散得到懸浮漿液，加入偏苯三酸三辛酯超聲分散20-30分鐘，再加入硅酸鈉超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦；
(2)將云母粉經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時，洗滌至中性，加入聚酰胺蠟、土耳其紅油磁力攪拌2-3小時，烘干；
(3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入雙酸A環(huán)氧樹脂、尼龍12攪拌1-2小時，冷卻至45-50°C加入散熱增強劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分攪拌研磨2-3小時，出料。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上加以改性制得的散熱增強劑散熱性好，與環(huán)氧樹脂聚合物親和性好不易沉降;將云母粉用聚酰胺蠟、土耳其紅油包覆改性性后表面滑潤、平滑，增強了漆膜平整性不起泡，添加改性后納米二氧化鈦，能夠形成一層“殼”，保護內(nèi)層的絕緣材料，由于納米粒子的粒徑較小，因此能夠在更小的范圍內(nèi)與有機絕緣樹脂材料結(jié)合，有效提高了漆膜的電氣強度，絕緣性佳，利用本發(fā)明制得的絕緣漆能常溫自干、耐油抗裂、附著力好，具有優(yōu)異的電絕緣性能和三防性能，其制備方法簡單，易于大范圍推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0009]—種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧樹脂47、尼龍12 16、云母粉8、聚酰胺蠟2、硅酸鈉0.7、偏苯三酸三辛酯4、葡萄秸桿6、土耳其紅油4、抗裂纖維3、納米二氧化鈦2.1、散熱增強劑14、正丁醇25;所述的散熱增強劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15、碳化硅30、氧化鋁微粉60、鈦酸酯偶聯(lián)劑5、三乙醇胺硼酸酯4、硬脂酸鋅2.3、六甲基磷酰三胺10、防老劑NBC1、嗎啉7，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分數(shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90°C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時，過濾、烘干即得。
[0010]所述的一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，包括以下步驟:
(1)將葡萄秸桿粉碎加水打成漿，加適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時，冷卻用流水漂洗干凈加入納米二氧化鈦并加熱至60-80°C，超聲分散得到懸浮漿液，加入偏苯三酸三辛酯超聲分散20-30分鐘，再加入硅酸鈉超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦；
(2)將云母粉經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時，洗滌至中性，加入聚酰胺蠟、土耳其紅油磁力攪拌2-3小時，烘干； (3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入雙酸A環(huán)氧樹脂、尼龍12攪拌1-2小時，冷卻至45-50°C加入散熱增強劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分攪拌研磨2-3小時，出料。
[0011 ]利用本發(fā)明制得的高導(dǎo)熱絕緣漆導(dǎo)熱系數(shù)可達0.537ff/(m.K)，粘度75s，電氣強度30.7MV/m。
【主權(quán)項】
1.一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧樹脂47-49、尼龍12 16-18、云母粉8-9、聚酰胺蠟2-4、硅酸鈉0.7-0.9、偏苯三酸三辛酯4-6、葡萄秸桿6-8、土耳其紅油4-5、抗裂纖維3-4、納米二氧化鈦2.1-2.3、散熱增強劑14-16、正丁醇25-27;所述的散熱增強劑由下列重量份的原料制成:人造金剛石粉15-16、碳化硅30-32、氧化鋁微粉60-62、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-7、三乙醇胺硼酸酯4_6、硬脂酸鋅2.3-2.5、六甲基磷酰三胺10-12、防老劑NBC1-2、嗎啉7-9，其制備方法為:將人造金剛石粉、碳化硅、氧化鋁微粉混勻，加入質(zhì)量分數(shù)為0.2-0.6%的三乙醇胺硼酸酯水溶液，高速攪拌5-10分鐘，升溫至70-90°C加入鈦酸酯偶聯(lián)劑、嗎啉、硬脂酸鋅超聲分散30-40分鐘，冷卻至室溫加入六甲基磷酰三胺及其他剩余成分超聲分散1-2小時，過濾、烘干即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油抗裂LED燈座用高導(dǎo)熱絕緣漆的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將葡萄秸桿粉碎加水打成漿，加適量質(zhì)量濃度為1-2%的氫氧化鈉水溶液蒸煮5-8小時，冷卻用流水漂洗干凈加入納米二氧化鈦并加熱至60-80°C，超聲分散得到懸浮漿液，加入偏苯三酸三辛酯超聲分散20-30分鐘，再加入硅酸鈉超聲研磨30-40分鐘，烘干得改性納米二氧化鈦； (2)將云母粉經(jīng)高溫處理后噴灑濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液于60-80°C超聲分散1-2小時，洗滌至中性，加入聚酰胺蠟、土耳其紅油磁力攪拌2-3小時，烘干； (3)將正丁醇投入攪拌器中攪拌均勻，升溫至90-95°C加入雙酚A環(huán)氧樹脂、尼龍12攪拌1-2小時，冷卻至45-50°C加入散熱增強劑、步驟(I)、(2)物料及其它剩余成分攪拌研磨2-3小時，出料。
【文檔編號】C09D163/00GK105860757SQ201610296720
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張勝利
【申請人】安徽愛萊特照明燈具有限公司