一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料，其是由下述重量份的原料制得：EP?44水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液40?60，水性氨基樹(shù)脂0.5?1，苯并三氮唑0.1?0.15，水性氟碳乳液3?5，介孔二氧化硅空心球3?5，甲基三甲氧基硅烷2?4，硅烷偶聯(lián)劑KH?560 0.5?1，異丙醇6?8，柏木油0.5?1，乳化劑A?102 0.1?0.15，流平劑BYK?333 0.3?0.5，納米氧化鋅0.5?1。本發(fā)明的防腐涂料能在青銅基體表面形成具有高穩(wěn)定性的超疏水涂層，兼具防腐性能優(yōu)異，涂層穩(wěn)定性好，疏水效果持久的特點(diǎn)，還有高光澤、高耐候性，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及青銅雕塑防腐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雕塑是中國(guó)文化的重要組成部分，而青銅雕塑是最主要的雕塑表現(xiàn)形式之一，具有極高的藝術(shù)價(jià)值。青銅是一種合金，具有硬度高，可塑性好，色澤光亮和耐磨性能好的特點(diǎn)。然而，長(zhǎng)期暴露在大氣中或者長(zhǎng)期處于空氣濕度大的情況下，青銅的表面會(huì)生成各種銹層，甚至在一定條件下，還會(huì)不斷向深層腐蝕，直到潰爛穿孔，影響青銅制品的品質(zhì)甚至壽命。因此，為保證青銅雕塑的外觀效果和使用壽命，有必要對(duì)其進(jìn)行表面防護(hù)。
[0003]近年來(lái)，超疏水技術(shù)由于在金屬腐蝕防護(hù)中優(yōu)異的性能而得到了較多的關(guān)注，其主要面臨的問(wèn)題有成本高、制作工藝復(fù)雜等。專利200810061480.7以二氧化硅顆粒、硅烷偶聯(lián)劑、疏水劑和環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料制得有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化環(huán)氧樹(shù)脂超疏水涂層，具有優(yōu)良的超疏水性和自清潔性，而且成本低、工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模、大面積應(yīng)用。然而，這種方法得到的超疏水表面穩(wěn)定性較差，在受熱、戶外應(yīng)用時(shí)容易失去疏水性，并且在涂層抗裂性、耐損傷性等方面也存在一定的不足，難以將其直接應(yīng)用于青銅雕塑表面防腐處理領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種防腐性能優(yōu)異、涂層穩(wěn)定性好、疏水效果持久、耐久性高的高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料，其是由下述重量份的原料制得:
EP-44水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液40-60，水性氨基樹(shù)脂0.5-1，苯并三氮唑0.1-0.15，水性氟碳乳液3-5，介孔二氧化硅空心球3-5，甲基三甲氧基硅烷2-4，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.5-1，異丙醇6-8，柏木油0.5-1，乳化劑A-102 0.1-0.15,流平劑BYK-333 0.3-0.5,納米氧化鋅0.5-1 ；所述的介孔二氧化娃空心球粒徑為1.0-1.5μηι。
[0006]—種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將介孔二氧化硅空心球按固液重量比1:10-1: 15均勻分散于無(wú)水乙醇中，然后加入苯并三氮唑常溫?cái)嚢?2-24h，干燥完全后得復(fù)合粉體；
(2)將甲基三甲氧基硅烷和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合后加入1/3-1/2重量的異丙醇，先滴加0.3-0.511^冰醋酸并于55-65°(:先攪拌0.5-111，然后靜置5-1011，再加入余量的異丙醇、柏木油、乳化劑A-102和(I)中的復(fù)合粉體，攪拌均勻后滴加10-15mL 20-25%氨水溶液于55-650C下攪拌2-4h，用醋酸溶液將pH調(diào)至中性，得復(fù)合溶膠；
(3)將(2)中的復(fù)合溶膠與其余原料混合研磨均勻，即得高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 本發(fā)明先利用介孔二氧化硅空心球?qū)徫g劑苯并三氮唑進(jìn)行負(fù)載，然后與柏木油、甲基三甲氧基硅烷和硅烷偶聯(lián)劑KH-560共混水解縮聚得到聚硅氧烷-二氧化硅復(fù)合微粒，然后與水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液、丁苯乳液等原料混合得到超疏水涂料，能在青銅基體表面形成具有高穩(wěn)定性的超疏水涂層，兼具防腐性能優(yōu)異，涂層穩(wěn)定性好，疏水效果持久的特點(diǎn)，還有高光澤、高耐候性，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
EP-44水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液40，水性氨基樹(shù)脂0.5，苯并三氮唑0.1，水性氟碳乳液3，介孔二氧化硅空心球3，甲基三甲氧基硅烷2，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.5，異丙醇6，柏木油0.5，乳化劑A-102 0.1，流平劑8￥1(-333 0.3，納米氧化鋅0.5;
所述的介孔二氧化娃空心球粒徑為1.0-1.5μηι。
[0009]—種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將介孔二氧化硅空心球按固液重量比1:10均勻分散于無(wú)水乙醇中，然后加入苯并三氮唑常溫?cái)嚢?2h，干燥完全后得復(fù)合粉體；
(2)將甲基三甲氧基硅烷和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合后加入1/3重量的異丙醇，先滴加
0.3mL冰醋酸并于55°C先攪拌0.5h，然后靜置5h，再加入余量的異丙醇、柏木油、乳化劑A-102和(I)中的復(fù)合粉體，攪拌均勻后滴加1mL 20%氨水溶液于55°C下攪拌2h，用醋酸溶液將pH調(diào)至中性，得復(fù)合溶膠；
(3)將(2)中的復(fù)合溶膠與其余原料混合研磨均勻，即得高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料。
[0010]經(jīng)檢測(cè)，上述涂料在青銅基體表面形成的涂層表面水接觸角為163°，附著力為I級(jí)，經(jīng)人工加速老化500h后接觸角為158°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: EP-44水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液40-60，水性氨基樹(shù)脂0.5-1，苯并三氮唑0.1-0.15，水性氟碳乳液3-5，介孔二氧化硅空心球3-5，甲基三甲氧基硅烷2-4，硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.5-1，異丙醇6-8，柏木油0.5-1，乳化劑A-102 0.1-0.15,流平劑BYK-333 0.3-0.5,納米氧化鋅0.5-1 ； 所述的介孔二氧化娃空心球粒徑為1.0-1.5μηι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將介孔二氧化硅空心球按固液重量比1:10-1: 15均勻分散于無(wú)水乙醇中，然后加入苯并三氮唑常溫?cái)嚢?2-24h，干燥完全后得復(fù)合粉體； (2)將甲基三甲氧基硅烷和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合后加入1/3-1/2重量的異丙醇，先滴加0.3-0.511^冰醋酸并于55-65°(:先攪拌0.5-111，然后靜置5-1011，再加入余量的異丙醇、柏木油、乳化劑A-102和(I)中的復(fù)合粉體，攪拌均勻后滴加10-15mL 20-25%氨水溶液于55-650C下攪拌2-4h，用醋酸溶液將pH調(diào)至中性，得復(fù)合溶膠； (3)將(2)中的復(fù)合溶膠與其余原料混合研磨均勻，即得高光澤高耐候青銅雕塑超疏水防腐涂料。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK105860773SQ201610487037
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張曉紅, 姚俊, 薛煥剛, 丁莉莉
【申請(qǐng)人】銅陵青銅時(shí)代雕塑有限公司