一種防腐蝕涂料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐蝕涂料及其制備方法,所述防腐蝕涂料包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、石墨烯、聚維酮碘、納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑石粉、六溴環(huán)十二烷、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、阿拉伯樹(shù)膠、鄰苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、磷酸三丁酯、丙酮、流平劑。本發(fā)明制備的涂料穩(wěn)定性好,不發(fā)生起泡、龜裂和脫層問(wèn)題,且附著力好,耐腐蝕老化性能好,耐沖擊性好,使用壽命長(zhǎng),安全無(wú)毒,應(yīng)用前景良好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種防腐蝕涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,涉及一種防腐蝕涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 腐蝕是指金屬、混凝土、木材等材料在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)作用、電化學(xué)作用下產(chǎn)生的 損耗與破壞的過(guò)程,全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失很大約占各國(guó)國(guó)民生產(chǎn)總值的2%-4%,因此防腐研究越來(lái)越受到成為了全球各國(guó)的重視。
[0003] 在眾多降低因腐蝕造成損失的方法中,涂裝技術(shù)是最為有效且經(jīng)濟(jì)的方法?,F(xiàn)有 技術(shù)中的防腐涂料包括含鉻酸鹽、鋁酸、磷酸鹽等防腐劑成分防腐涂料,其中以含鉻酸鹽的 防腐效果最佳,但是其毒性大且易致癌而被國(guó)家禁止使用;而僅含鋁酸、磷酸鹽的防腐涂料 的防腐效果一般,適用范圍窄。此外,還包括含咪唑啉類(lèi)化合物、苯并噻唑類(lèi)化合物等防腐 劑成分的防腐涂料,該類(lèi)防腐涂料的防腐性能較好但環(huán)保性不佳,然而,隨著外界環(huán)境的變 化和長(zhǎng)期使用過(guò)程中,有機(jī)類(lèi)防腐劑容易溶解并釋放,如此會(huì)導(dǎo)致涂裝的涂層發(fā)生起泡起 皺等不良現(xiàn)象而限制其使用。因此急需研發(fā)一種防腐性能佳、安全無(wú)毒、且穩(wěn)定性好的防腐 蝕涂料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種防腐 蝕涂料及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種防腐蝕涂料,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂60-78份、丙烯酸 樹(shù)脂35-46份、石墨稀3-8份、聚維酮碘5-9份、納米硫化鋅3-6份、納米凹凸棒土 5-8份、滑石 粉3-6份、六溴環(huán)十二烷2-5份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-5份、阿拉伯樹(shù)膠5-10份、鄰苯 二甲酸二丁酯3-7份、乙酸乙酯6-13份、磷酸三丁酯12-18份、丙酮37-45份、流平劑4-9份。
[0006] 優(yōu)選的,還包括0.2-5份顏料。
[0007] 所述流平劑為丙烯酸流平劑、有機(jī)硅流平劑或氟碳化合物流平劑。
[0008] 所述的防腐蝕涂料,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂73份、丙烯 酸樹(shù)脂39份、石墨烯5份、聚維酮碘7份、納米硫化鋅5份、納米凹凸棒土 7份、滑石粉4份、六溴 環(huán)十二烷3份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫4份、阿拉伯樹(shù)膠8份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙 酸乙酯8份、磷酸三丁酯13份、丙酮42份、流平劑6份。
[0009] 上述所述的防腐蝕涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟: 步驟1:將乙酸乙酯和丙酮加入高速攪拌機(jī)中,然后加入納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀,以1000-1800rpm的速度攪拌15-30min,得到組分I; 步驟2:將端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂加入磷酸三丁酯中,加熱攪拌均勻,得 到組分II; 步驟3:將組分I、組分II和余下原料一起加入高速攪拌機(jī)中,以1000-2000rpm的速度攪 拌30-60min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨2-5h,經(jīng)400目濾網(wǎng)過(guò)濾,即得防腐蝕涂料。
[00?0] 優(yōu)選的,所述步驟1中以1200rpm的速度攪拌25min。
[0011 ] 所述步驟3中以1800rpm的速度攪拌40min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨4.5h。
[0012]本發(fā)明的有益之處在于: 本發(fā)明制備的涂料穩(wěn)定性好,不發(fā)生起泡、龜裂和脫層問(wèn)題,且附著力等級(jí)均不高于1 級(jí),耐腐蝕老化性能好,耐沖擊性高于62cm,使用壽命長(zhǎng),安全無(wú)毒,應(yīng)用前景良好。
【具體實(shí)施方式】 [0013] 實(shí)施例1 一種防腐蝕涂料,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂60份、丙烯酸樹(shù)脂 35份、石墨烯3份、聚維酮碘5份、納米硫化鋅3份、納米凹凸棒土 5份、滑石粉3份、六溴環(huán)十二 烷2份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1份、阿拉伯樹(shù)膠5份、鄰苯二甲酸二丁酯3份、乙酸乙酯6 份、磷酸三丁酯12份、丙酮37份、流平劑4份。
[0014] 在本實(shí)施例中,還包括0.2份顏料。所述流平劑為丙烯酸流平劑。
[0015] 上述所述的防腐蝕涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟: 步驟1:將乙酸乙酯和丙酮加入高速攪拌機(jī)中,然后加入納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀,以1000 rpm的速度攪拌15min,得到組分I; 步驟2:將端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂加入磷酸三丁酯中,加熱攪拌均勻,得 到組分II; 步驟3:將組分I、組分II和余下原料一起加入高速攪拌機(jī)中,以1000 rpm的速度攪拌 30min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨2h,經(jīng)400目濾網(wǎng)過(guò)濾,即得防腐蝕涂料。
[0016] 實(shí)施例2 一種防腐蝕涂料,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂69份、丙烯酸樹(shù)脂 41份、石墨烯6份、聚維酮碘7份、納米硫化鋅4.5份、納米凹凸棒土 6份、滑石粉4份、六溴環(huán)十 二烷3.5份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫3份、阿拉伯樹(shù)膠7份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙酸 乙酯10份、磷酸三丁酯15份、丙酮41份、流平劑6份。
[0017] 在本實(shí)施例中,還包括2.5份顏料。所述流平劑為有機(jī)硅流平劑流平劑。
[0018] 上述所述的防腐蝕涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟: 步驟1:將乙酸乙酯和丙酮加入高速攪拌機(jī)中,然后加入納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀,以HOOrpm的速度攪拌22min,得到組分I; 步驟2:將端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂加入磷酸三丁酯中,加熱攪拌均勻,得 到組分II; 步驟3:將組分I、組分II和余下原料一起加入高速攪拌機(jī)中,以1500rpm的速度攪拌 45min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨3.5h,經(jīng)400目濾網(wǎng)過(guò)濾,即得防腐蝕涂料。
[0019] 實(shí)施例3 一種防腐蝕涂料,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂78份、丙烯酸樹(shù)脂 46份、石墨稀8份、聚維酮碘9份、納米硫化鋅6份、納米凹凸棒土8份、滑石粉6份、六溴環(huán)十二 烷5份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫5份、阿拉伯樹(shù)膠10份、鄰苯二甲酸二丁酯7份、乙酸乙酯 13份、磷酸三丁酯18份、丙酮45份、流平劑9份。
[0020] 在本實(shí)施例中,還包括5份顏料。所述流平劑為氟碳化合物流平劑。
[0021] 上述所述的防腐蝕涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟: 步驟1:將乙酸乙酯和丙酮加入高速攪拌機(jī)中,然后加入納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀,以1800rpm的速度攪拌30min,得到組分I; 步驟2:將端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂加入磷酸三丁酯中,加熱攪拌均勻,得 到組分II; 步驟3:將組分I、組分II和余下原料一起加入高速攪拌機(jī)中,以2000rpm的速度攪拌 60min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨5h,經(jīng)400目濾網(wǎng)過(guò)濾,即得防腐蝕涂料。
[0022] 實(shí)施例4 一種防腐蝕涂料,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂73份、丙烯酸樹(shù)脂 39份、石墨烯5份、聚維酮碘7份、納米硫化鋅5份、納米凹凸棒土 7份、滑石粉4份、六溴環(huán)十二 烷3份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫4份、阿拉伯樹(shù)膠8份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙酸乙酯8 份、磷酸三丁酯13份、丙酮42份、流平劑6份。
[0023] 在本實(shí)施例中,還包括2.8份顏料。所述流平劑為有機(jī)硅流平劑。
[0024] 上述所述的防腐蝕涂料的制備方法,所述方法包括如下步驟: 步驟1:將乙酸乙酯和丙酮加入高速攪拌機(jī)中,然后加入納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀,以1200rpm的速度攪拌25min,得到組分I; 步驟2:將端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂加入磷酸三丁酯中,加熱攪拌均勻,得 到組分II; 步驟3:將組分I、組分II和余下原料一起加入高速攪拌機(jī)中,以1800rpm的速度攪拌 40min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨4.5h,經(jīng)400目濾網(wǎng)過(guò)濾,即得防腐蝕涂料。
[0025] 性能測(cè)試 將上述各實(shí)施例制備的涂料涂于基材上,烘干后進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試,其測(cè)試結(jié)果為:
本發(fā)明制備的涂料穩(wěn)定性好,不發(fā)生起泡、龜裂和脫層問(wèn)題,且附著力等級(jí)均不高于1 級(jí),耐腐蝕老化性能好,耐沖擊性高于62cm,使用壽命長(zhǎng),安全無(wú)毒,且穩(wěn)定性好。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該 了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防腐蝕涂料,其特征在于,包括如下重量份的組分:端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂 60-78份、丙稀酸樹(shù)脂35-46份、石墨稀3-8份、聚維酮碘5-9份、納米硫化鋅3-6份、納米凹凸 棒土 5-8份、滑石粉3-6份、六溴環(huán)十二烷2-5份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-5份、阿拉伯 樹(shù)膠5-10份、鄰苯二甲酸二丁酯3-7份、乙酸乙酯6-13份、磷酸三丁酯12-18份、丙酮37-45 份、流平劑4-9份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕涂料,其特征在于,還包括0.2-5份顏料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕涂料,其特征在于,所述流平劑為丙烯酸流平劑、有機(jī) 硅流平劑或氟碳化合物流平劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的防腐蝕涂料,其特征在于,包括如下重量份的組分:端 環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂73份、丙烯酸樹(shù)脂39份、石墨烯5份、聚維酮碘7份、納米硫化鋅5份、 納米凹凸棒土 7份、滑石粉4份、六溴環(huán)十二烷3份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫4份、阿拉伯 樹(shù)膠8份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙酸乙酯8份、磷酸三丁酯13份、丙酮42份、流平劑6份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的防腐蝕涂料的制備方法,其特征在于,所述方法包括 如下步驟: 步驟1:將乙酸乙酯和丙酮加入高速攪拌機(jī)中,然后加入納米硫化鋅、納米凹凸棒土、滑 石粉、石墨稀,以1000-1800rpm的速度攪拌15-30min,得到組分I; 步驟2:將端環(huán)氧基改性聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂加入磷酸三丁酯中,加熱攪拌均勻,得 到組分II; 步驟3:將組分I、組分II和余下原料一起加入高速攪拌機(jī)中,以1000-2000rpm的速度攪 拌30-60min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨2-5h,經(jīng)400目濾網(wǎng)過(guò)濾,即得防腐蝕涂料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防腐蝕涂料的制備方法,其特征在于,所述步驟1中以1200rpm 的速度攪拌25min。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐蝕涂料的制備方法,其特征在于,所述步驟3中以1800rpm 的速度攪拌40min,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中研磨4.5h。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK105860807SQ201610373049
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】蔡小連
【申請(qǐng)人】蘇州市奎克力電子科技有限公司