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      新型壓裂用減阻劑的制作方法

      文檔序號:10528074閱讀:1784來源:國知局
      新型壓裂用減阻劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型壓裂用減阻劑,特別涉及一種石油壓裂施工中用到的壓裂液減阻劑。在流體中加入少量本發(fā)明提供的新型壓裂用減阻劑,能在湍流狀態(tài)下降低流動阻力。減阻率最高能達到79.5%,經(jīng)過5h高強度剪切后減阻率仍然能保持79.4%。本發(fā)明提供的新型壓裂用減阻劑適合長途輸送。
      【專利說明】
      新型壓裂用減阻劑
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002] 本發(fā)明涉及一種新型壓裂用減阻劑,特別涉及一種石油壓裂施工中用到的壓裂液 減阻劑。
      【背景技術(shù)】
      [0003] 在流體中加入少量高分子聚合物,能在湍流狀態(tài)下降低流動阻力,這種現(xiàn)象稱為 高聚物減阻,加入其中用于降低流體流動阻力的化學添加劑稱為減阻劑。減阻劑是一種分 子量大于百萬以上的線性結(jié)構(gòu)的柔性高分子聚合物,在流體中加入了少量這樣的聚合物, 就會使輸量增加,阻力減少。運用添加減阻劑的方法進行流體減阻是眾多減阻技術(shù)種類中 應用最多的方法。
      [0004] 高聚物的湍流減阻是非牛頓流動所有異?,F(xiàn)象中具有技術(shù)經(jīng)濟及科學意義的現(xiàn) 象之一。對高聚物減阻的研究有很高的經(jīng)濟價值,對國民經(jīng)濟和國防建設(shè)有著重要的作用。 在工業(yè)部門大量應用的管道系統(tǒng)中,減小摩擦阻力,就可以大大降低運行動力的消耗。在管 道輸送原有和成品油的應用,能夠減少長輸送管道的中間栗站,縮短碼頭的卸油時間,提高 工作效率。至今,減阻現(xiàn)象的研究已成為一門涉及到流體力學、流變學、高分子化學和高分 子溶液的新的交叉學科,減阻現(xiàn)象在工程中的應用也形成一門獨特的綜合性工程科學。
      [0005] 隨著石油工業(yè)的發(fā)展,超高分子量聚合物作為原有輸送減阻劑在國內(nèi)外輸油管線 中得到日益廣泛的應用。因此關(guān)于超高分子量減阻劑的各項研究也倍受人們的關(guān)注。
      [0006] 但是現(xiàn)有減阻劑存在著致命的弱點,在經(jīng)過彎管或栗站等局部位置,和管道作用 產(chǎn)生的剪切應力使減阻劑的分子鏈斷裂而發(fā)生降解。不管采用增加剛性基團還是形成龐大 的側(cè)基來提高減阻劑的抗剪切性,都不能達到完全抑制剪切的程度。因為主鍵在高剪切作 用下總會斷裂,斷裂后的小分子再也不會呈現(xiàn)出原有的減阻效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 由于減阻涉及流變學、流體動力學、聚合物的物理化學等學科,減阻機理比較復 雜,血多學者和研究人員對這一現(xiàn)象的認識和研究關(guān)注點也不盡相同,所開展的研究工作 方向各有不同。雖然經(jīng)過研究,得到很多關(guān)于減阻的假說和理論,并且這些假說和理論都可 以在自己的研究角度和方向上對某些或者一些減阻現(xiàn)象進行合理的解釋,但每個假說和理 論都還存在無法解釋的減阻現(xiàn)象,或者通過這些假說在解釋其他減阻現(xiàn)象時得到與實際相 矛盾的結(jié)論。到目前為止,還沒有一個完全有說服力的理論對減阻現(xiàn)象做出完美的解釋。
      [0008] 高聚物減阻劑可以在用量很小的情況下,達到很高的減阻效果,然而,在湍流流體 的高剪切作用下,其分子量極易因分子鏈的斷裂而降低,甚至失去減阻功能,發(fā)生剪切降 解。這種降解是永久性的、不可逆的,其減阻效果下降是不容置疑的。在長途輸送中,閥門以 及栗都是高剪切部件,均會大幅降低減阻效果。
      [0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種新型壓裂用減阻劑,以重量份計,其制備 原料至少包括: 丙烯酰胺類化合物 100份; 乙烯基苯并冠醚 4-6份; 無機鹽 120-130份; 穩(wěn)定劑 2-3份; 引發(fā)劑 0.005-0.05份; 水 200-300份。
      [0010]作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,其制備原料還包括乙烯基氟苯0.5-2份。
      [0011] 所述丙烯酰胺類化合物選自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-異丙基 甲基丙烯酰胺和N,N_二甲基丙烯酰胺中的至少一種。
      [0012] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述乙烯基苯并冠醚選自4-乙烯基苯并-18-冠 醚-6、4-乙烯基苯并-21-冠醚-7、4-乙烯基苯并-24-冠醚-8中的一種。
      [0013] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述無機鹽選自鈉鹽、銨鹽、鎂鹽中的至少一 種。
      [0014] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述穩(wěn)定劑選自2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸 鹽、苯乙烯磺酸鹽、乙烯磺酸鹽、丙烯磺酸鹽、丙烯酸鹽、甲基丙烯酸鹽、羥乙基丙烯酸鹽中 的至少一種。
      [0015] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述乙烯基氟苯選自4-氟苯乙烯、2,6_二氟苯 乙稀、2,3,4,5,6-五氟苯乙稀中的一種。
      [0016] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述引發(fā)劑選自偶氮類引發(fā)劑和氧化-還原引 發(fā)劑的組合,所述偶氮類引發(fā)劑和氧化-還原引發(fā)劑的重量比為(0.8-1.2) :2。
      [0017] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述偶氮類引發(fā)劑選自偶氮二異丁腈、偶氮二 異庚腈、偶氮雙甲基戊酸鹽、2,2'_偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽、2, 2'_偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-丙烷)-二鹽酸鹽]中的至少一種。
      [0018] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述氧化-還原引發(fā)劑中的氧化劑選自過硫酸 銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過氧化氫中的至少一種;所述氧化-還原引發(fā)劑中的還原劑選自亞 硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸亞鐵和連二亞硫酸鈉中的至少一種;所述氧化劑和 還原劑的重量比為(3-2): 1。
      [0019] 本發(fā)明提供的新型壓裂用減阻劑具有良好的環(huán)保性能,耐細菌侵蝕,使用過程中 無需加殺菌劑,且穩(wěn)定性好,不燃、不爆,儲存運輸安全,具有較高的減阻率。反復使用或長 途使用時,經(jīng)過反復高強度剪切作用,產(chǎn)品性質(zhì)仍然保持穩(wěn)定。
      [0020] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
      【附圖說明】
      [0021] 圖1為4-乙烯基苯并-18-冠醚-6的核磁氫譜; 圖2為4-乙烯基苯并-21-冠醚-7的核磁氫譜; 圖3為4-乙烯基苯并-24-冠醚-8的核磁氫譜。
      【具體實施方式】
      [0022] 除非另有限定,本文使用的所有技術(shù)以及科學術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技 術(shù)人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時,以本說明書中的定義為準。
      [0023] "質(zhì)量、濃度、溫度、時間、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選 值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時,這應當被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值 與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對所形成的所有范圍,而不論該范圍是否單獨公開了。 例如,1-50的范圍應理解為包括選自 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、 19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、 44、45、46、47、48、49、或50的任何數(shù)字、數(shù)字的組合、或子范圍、以及所有介于上述整數(shù)之間 的小數(shù)值,例如,1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。關(guān)于子范圍,具體考慮從范圍 內(nèi)的任意端點開始延伸的"嵌套的子范圍"。例如,示例性范圍1-50的嵌套子范圍可以包括 一個方向上的 1-10、1-20、1-30 和 1-40,或在另一方向上的 50-40、50-30、50-20 和 50-10。" 新型壓裂用減阻劑,以重量份計,其制備原料至少包括: 丙烯酰胺類化合物 100份; 乙烯基苯并冠醚 4-6份; 無機鹽 120-130份; 穩(wěn)定劑 2-3份; 引發(fā)劑 0.005-0.05份; 水 200-300份。
      [0024] 丙烯酰胺類化合物 壓裂用減阻劑的主體成分是聚丙烯酰胺,其單體主要是丙烯酰胺系單體,所述丙烯酰 胺系單體可以為本領(lǐng)域公知的任意一種丙烯酰胺系單體,但是為了使得制得的降阻劑的降 阻率更高、貯存穩(wěn)定性更好、粘土膨脹抑制性更高和地層傷害性更低,所述丙烯酰胺類化合 物選自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-異丙基甲基丙烯酰胺和N,N-二甲基丙 烯酰胺中的至少一種。
      [0025]本發(fā)明所提到的聚丙烯酰胺是丙烯酰胺系單體在引發(fā)劑作用下均聚或共聚所得 的聚合物的統(tǒng)稱,相比于其他高聚物減阻劑而言,聚丙烯酰胺廣泛應用于石油開采、水處 理、紡織、造紙、選礦、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中,有〃百業(yè)助劑〃之稱。聚丙烯酰胺無臭,易溶于水 且水溶性好,在冷水中也能完全溶解,幾乎不溶于有機溶劑。其減阻效果明顯,添加少量聚 丙烯酰胺溶入水中,即可得到極大的減阻效果。聚丙烯酰胺減阻劑,在一定的溫度內(nèi),可保 持較低的降解率,但是如果溫度超過120°C,那么其降解速度明顯加快易分解。同時,相比其 他的高聚物減阻劑,有較強的抗剪切能力。
      [0026] 乙烯基苯并冠醚 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述乙烯基苯并冠醚選自4-乙烯基苯并-18-冠醚-6、4_乙烯基苯并-21-冠醚_7、4_乙烯基苯并-24-冠醚-8中的一種。優(yōu)選的,所述乙烯基苯并 冠醚選自4-乙烯基苯并-21-冠醚-7或4-乙烯基苯并-24-冠醚-8。更優(yōu)選的,所述乙烯基苯 并冠醚為4-乙烯基苯并-24-冠醚-8。
      [0027]作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述乙烯基苯并冠醚由包含4-乙烯基-1,2-苯 二酚和氯代甘醇類化合物的原料制備得到。
      [0028]所述乙烯基苯并冠醚的制備方法如下: (1)將稱量好的甘醇類化合物置于250 mL裝有回流冷凝管的雙頸燒瓶中,加入過量的 二氯亞砜和2-3滴DMF。加熱回流12-18 h,反應完畢后冷卻到室溫,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將二氯亞 砜抽干,即得氯代甘醇類化合物。
      [0029] (2)將稱量好的4-乙烯基-1,2-苯二酚和氯代甘醇類化合物置于250 mL圓底燒瓶 中,再加入氫氧化鈉和氫氧化鋰,以丁醇作為溶劑,加熱回流1-3 h。反應完畢后冷卻到室 溫,用氯仿萃取出粗產(chǎn)品。以石油醚和乙酸乙酯體積比7:1混合作為流動相,硅膠作為固定 相進行柱分離純化,得到乙烯基苯并冠醚。
      [0030] 所述甘醇類化合物選自六甘醇、七甘醇、八甘醇中的一種。
      [0031] 4-乙烯基-1,2-苯二酚可購買自上海書亞醫(yī)藥科技有限公司;六甘醇可購買自上 海邁瑞爾化學技術(shù)有限公司;七甘醇可購買自嘉興博美生物技術(shù)有限公司;八甘醇可購買 自嘉興博美生物技術(shù)有限公司。
      [0032] 無機鹽 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述無機鹽選自鈉鹽、銨鹽、鎂鹽中的至少一種。優(yōu) 選的,所述無機鹽選自硫酸銨、硫酸鈉、硫酸鎂中的至少一種。更優(yōu)選的,所述無機鹽為硫酸 銨。
      [0033] 穩(wěn)定劑 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述穩(wěn)定劑選自2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鹽、苯 乙烯磺酸鹽、乙烯磺酸鹽、丙烯磺酸鹽、丙烯酸鹽、甲基丙烯酸鹽、羥乙基丙烯酸鹽中的至少 一種。優(yōu)選的,所述穩(wěn)定劑選自2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉或丙烯酸鈉。更優(yōu)選的,所述 穩(wěn)定劑為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉。
      [0034] 穩(wěn)定劑會吸附在高分子聚合物的表面,提供空間障礙作用和靜電排斥作用,形成 一層保護層,使顆粒分散,防止粘結(jié),從而均勻懸浮分散在水中,形成白色乳液。穩(wěn)定劑使基 液粘度均勻不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
      [0035] 引發(fā)劑 弓丨發(fā)劑,又稱自由基引發(fā)劑,指一類容易受熱分解成自由基(即初級自由基)的化合物, 可用于引發(fā)烯類、雙烯類單體的自由基聚合和共聚合反應,也可用于不飽和聚酯的交聯(lián)固 化和高分子交聯(lián)反應。
      [0036] 引發(fā)劑包括有機過氧化物引發(fā)劑、無機過氧化物引發(fā)劑、偶氮類引發(fā)劑、氧化還原 引發(fā)劑。
      [0037] 有機過氧化物引發(fā)劑可以是酰類過氧化物,例如:過氧化雙月桂酰、過氧化二(2, 4_二氯苯甲酰)、二(2-甲基戊?;?過氧化物、二(3-甲基苯甲酰)過氧化物、二(4-氟-4,4_ 二硝基丁?;?過氧化物、二(己酰)過氧化物、二丁?;^氧化物、乙?;h(huán)己烷磺酰基過 氧化物、硬脂酰過氧化物、乙?;?仲庚基磺?;^氧化物、二異丁酰基過氧化物、雙(3,5, 5-三甲基己酰)過氧化物、鄰苯二甲酰過氧化物、乙?;^氧苯甲酰、二癸酰過氧化物、二辛 酰過氧化物、3,3 二氯二苯甲?;^氧化物、二(4-甲基苯甲酰)過氧化物、過氧化對氯苯 甲酰、過氧化二苯甲酰。
      [0038] 有機過氧化物引發(fā)劑可以是氫過氧化物,例如:過氧化氫、過氧化氫苯甲酰、特戊 基過氧化氫、環(huán)己基過氧化氫化物、叔丁基過氧化氫、3,5-二異丙苯過氧化氫、過氧化氫異 丙苯、8-氫過氧二十碳四稀酸、12-氫過氧基-5,8,11,14,17-二十碳五稀酸、15-氫過氧基松 香酸、1 - (3-吡啶基)乙基氫過氧化物、庚基氫過氧化物、丁基氫過氧化物、丙基氫過氧化物、 膽固醇氫過氧化物、枯茗基氫過氧化物、三苯甲基氫過氧化物、馬鞭草基氫過氧化物、8-對 薄荷基氫過氧化物、3-環(huán)己烯基氫過氧化物、2-苯基乙基氫過氧化物、2-馬鞭草基氫過氧化 物、4-甲基芐基氫過氧化物、1-乙基丙基氫過氧化物、二苯基乙烷氫過氧化物、亞油酸甲酯 氫過氧化物、二異丙基苯氫過氧化物、(1-甲基戊基)氫過氧化物、2-環(huán)己烯-1-基氫過氧化 物、1-苯基環(huán)己基氫過氧化物、甲基亞麻酸酯氫過氧化物、1,4-二惡烷-2-基氫過氧化物、3-甲基-3-戊烷基氫過氧化物、二十二碳六烯酸氫過氧化物、間-二異丙基苯二氫過氧化物、1, 2,3,4-四氫-1-萘基氫過氧化物、3-苯基-2-丙炔-1-基氫過氧化物、5-苯基戊-4-烯基-1-氫 過氧化物、2,5-二甲基己烷-2,5-二氫過氧化物、二甲基乙烯基乙炔基氫過氧化物、4-異丙 基-1-甲基環(huán)己基氫過氧化物、2-異丙基-5-甲基環(huán)己基氫過氧化物、2-異丙基-5-甲基環(huán)己 基氫過氧化物、1-異丙基-4-甲基環(huán)己基氫過氧化物、1-乙烯基-3-環(huán)己烯-1-基氫過氧化 物、3-異丙基-2-環(huán)己烯-1-基氫過氧化物、1-甲氧基-3-甲基環(huán)己基氫過氧化物、3-吡啶基 亞氨代甲?;鶜溥^氧化物、7_氧雜雙環(huán)[4.1.0 ]庚-2-基氫過氧化物、二氧基二(1 -甲基丙亞 基)氫過氧化物、2-甲基-1,1-環(huán)己烷二基二氫過氧化物、1-甲基-1-[4-(l-甲基乙基)苯基] 乙基氫過氧化物、4-異丙基-1-甲基-2,5-環(huán)己二烯-1-基氫過氧化物、4-[(1,1_二甲基乙 基)過氧] _1,1,4_二甲基戊基氛過氧化物、3_乙基_2_(乙基氛基)_2_氧代_1,3,2_氧氣雜憐 雜環(huán)己烷-4-基氫過氧化物。
      [0039] 有機過氧化物引發(fā)劑可以是二烷基過氧化物,例如:二叔丁基過氧化物、二叔戊基 過氧化物、(1-甲基丙亞基)二[叔-丁基]過氧化物、二(1-羥基庚基)過氧化物、二異丙基過 氧化物、二環(huán)己基過氧化物、雙十二烷基過氧化物、1,1_二叔丁基過氧化環(huán)己烷、(異亞丙 基)二(1-甲基-1-苯基乙基)過氧化物、(異亞丙基)二[叔-丁基]過氧化物、1,1_二甲基-1-甲基-1-[ (4-甲基乙基)苯基]乙基過氧化物、二(叔-丁基)過氧化物、二乙基過氧化物、二 (3-甲基環(huán)己基)過氧化物、1,卜二叔丁基過氧化_3,3,5_三甲基環(huán)己烷、α_[3,5-二(卜甲 基乙基)苯基]-1-甲基乙基)(1,1_二甲基乙基)過氧化物、二甲基過氧化物、過氧化二異丙 苯。
      [0040] 有機過氧化物引發(fā)劑可以是酯類過氧化物,例如:過氧化異丁酸叔丁酯、叔丁基過 氧化-3,5,5_三甲基己酸酯、過氧化新癸酸異丙苯酯、過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化 苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊基-2-乙基己酸酯、過氧化新戊酸叔丁酯、4,4_二(叔丁基過氧 化)戊酸正丁酯、2-乙基己?;?-乙基過氧己酸酯、過氧乙酸叔丁酯、乙酰基過氧乙酸酯、苯 過氧甲酸叔己基酯、2-苯基丙烷-2-基4,4_二甲基戊烷過氧羧酸酯、1,1,4,4_四甲基四亞甲 基過氧壬酸酯、1,1,4,4_四甲基丁烷-1,4-二基二(2-乙基過氧己酸酯)、1,1,4,4-四甲基四 亞甲基過氧特戊酸酯、叔丁基過氧化-3,5,5-三甲基己酸酯、2-( 3-氧代-5-苯基呋喃-2-基) 過氧乙酸甲酯、2-[5-(4_甲基苯基)-3-氧代呋喃-2-基]過氧乙酸甲酯、二-叔-丁基二過氧 壬二酸酯、二-叔-丁基過氧草酸酯、二(叔-丁基)甲基二過氧琥珀酸酯、3-苯基丙-2-烯過氧 羧酸叔丁酯、苯-1,2-二過氧羧酸二叔丁酯、過氧對苯二甲酸二叔丁酯、2,2,4_三甲基二過 氧己二酸二叔丁酯、2,4,4_三甲基二過氧己二酸二叔丁酯、1,1,3,3_四甲基丁基2,2_二甲 基丙烷過氧羧酸酯、2-甲基過氧苯甲酸叔-丁酯、二過氧癸二酸二叔丁酯、過氧十一烷二酸 二叔丁酯、壬烷過氧羧酸叔丁酯、枯基過氧特戊酸酯、4,4-二(叔-丁基過氧)丁基戊酸酯、過 氧丁烯酸叔丁酯、2-乙基丁烷過氧羧酸叔丁酯、過氧油酸甲酯、過氧新庚酸叔丁酯、過氧新 癸酸叔丁酯、過氧化新癸酸異丙苯酯、異壬烷過氧羧酸叔丁酯、1,1,4,4_四甲基丁烷-1,4-二基二(異壬烷過氧羧酸酯)、過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、(2-氯苯甲?;?-氯苯過氧羧 酸酯、(2-甲基苯甲酰)2_甲基苯過氧羧酸酯、2-甲基-2-丙基2-乙基過氧己酸酯、丙酰丙烷 過氧羧酸酯、二(2-甲基-2-丙基)1,3_苯二過氧羧酸酯、二-叔-丁基過氧六氫對苯二甲酸 酯、2,2_二甲基過氧丁酸叔丁酯、環(huán)己烷過氧羧酸1,1,3,3_四甲基丁基酯、3,3_二(叔丁基 過氧)丁酸乙酯、苯氧基過氧乙酸叔丁酯、1,1,3,3_四甲基丁基苯氧基過氧乙酸酯、2-吡啶 過氧甲酸叔丁酯、過氧新癸酸叔-己基酯、過氧-2-乙基己酸叔丁酯、過氧均苯四甲酸四叔丁 酯、叔戊基過氧新癸酸酯、2-甲基丁烷-2-基3,5,5_三甲基過氧己酸酯、2-甲基-2-丁炔基 過氧乙酸酯、丁基3,3_二[(2-甲基-2-丙基)過氧]戊酸酯、2-乙基過氧己酸丁酯、2-羥基環(huán) 戊基過氧乙酸酯、二過氧十二烷二酸二叔丁酯、2,2_二甲基過氧丁酸叔戊酯、1,1_二甲基丙 基苯氧基過氧乙酸酯、3-羥基-1,1-二甲基丁基過氧(2-乙基己酸酯)。
      [0041] 有機過氧化物引發(fā)劑可以是酮類過氧化物,例如:丙酮過氧化物、過氧化環(huán)己酮、 2,6-二-叔-丁基-4-甲基-4-叔-丁基過氧-2,5-環(huán)己二烯酮、過氧化丁酮、2,4-戊烷二酮過 氧化物、4-甲基-4-[(2-甲基-2-丙基)過氧]-2-戊酮、甲基異丁基甲酮過氧化物、4-羥基-4-甲基-2-戊酮過氧化物。
      [0042] 有機過氧化物引發(fā)劑可以是二碳酸酯過氧化物,例如:過氧化二碳酸二異丙酯、二 乙基過氧二碳酸酯、雙(4-叔丁基環(huán)己基)過氧化二碳酸酯、二環(huán)己基過氧二碳酸酯、二-(2-乙基己基)過氧二碳酸酯、二丁基過氧二碳酸酯、過氧化二(十六烷基)二碳酸酯、二癸基過 氧二碳酸酯、二(3,5,5_三甲基己基)過氧二碳酸酯、二(2-苯氧基乙基)過氧二碳酸酯、二 (3-甲氧基丁基)過氧二碳酸酯、二硬脂基過氧二碳酸酯、二-2-乙氧基乙基過氧二碳酸酯、 雙十三烷基過氧二碳酸酯、過氧化二碳酸雙十四烷基酯、過氧二碳酸二異十三烷基酯。
      [0043] 無機過氧化物引發(fā)劑可以是過硫酸鹽,例如:過硫酸鈉、過硫酸鉀、過氧化單硫酸 鉀鹽、過氧化硫酸銨。
      [0044] 偶氮引發(fā)劑是指一類分子結(jié)構(gòu)中含有氮氮雙鍵的自由基引發(fā)劑。一般通式為R-N =N-R,其中R-N鍵為弱鍵,容易斷裂形成自由基,分解溫度與烷基結(jié)構(gòu)有關(guān)。如兩端為對稱 烷基結(jié)構(gòu)或烷基中有極性取代基團(如-CN、-C00H、-C00R等),則分解溫度下降。
      [0045] 本發(fā)明使用的偶氮引發(fā)劑可以列舉出例如:1,Γ-偶氮二萘、偶氮二異丁腈、偶氮 二甲酰胺、偶氮二異庚腈、4,4'_偶氮二苯胺、2,2'_偶氮二乙酸、3,3'_偶氮二苯甲酸、偶氮 二甲酸二乙酯、偶氮二甲酸二甲酯、偶氮二甲酸二芐酯、偶氮二甲酰二哌啶、偶氮二甲酸二 叔丁酯、偶氮二甲酸二異丙酯、1,1'_偶氮二(環(huán)己甲腈)、2,2'_偶氮二(2-脒基丙烷)、四異 丙基偶氮二甲酰胺、4,4'_(偶氮二羰基)二嗎啉、1,1'_偶氮二(環(huán)己烷甲腈)、4',4'''-偶氮 二聯(lián)苯-4-羧酸、4,4'_偶氮二苯甲酸二鈉鹽、4,4'_偶氮二-苯甲酸二乙酯、雙(4-氯芐基)偶 氣二甲酸酯、2,4 ' -二甲基-2,2 ' -偶氣二戊臆、4,4 ' -偶氣二[4-氛基戊酸]二鈉、2,2 ' -偶氣 二異丁基脒二鹽酸鹽、2,2'_偶氮二-2-脒基丙烷鹽酸鹽、二-2-甲氧基乙基偶氮二羧酸酯、 Ν,Ν,Ν',Ν'_四甲基-4,4偶氣二苯胺、二(2,2,2-二氯乙基)偶氣二駿酸酯、Ν,Ν'_(偶氣二-4,1-亞苯基)二乙酰胺、1,Γ-偶氮二(1-甲基乙基)二乙酸酯、1,Γ-偶氮二(1-甲基乙基)二 丙酸酯、1,1'_偶氮二(1-甲基丙基)二乙酸酯、4,4'_偶氮二[N-(l-萘基亞甲基)苯胺]、6'- 丁氧基_2,6-二氨基-3,3 '-偶氮二吡啶、2,2 ' -偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、2,2 '-偶氮二(1,3_二甲基丁基)二乙酸酯、偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異戊腈、2,2'_(偶氮二對 亞苯基)二(6-甲基苯并噻唑)、2,2'_偶氮二(2-(咪唑啉-2-基)丙烷)二鹽酸鹽、3,3''_偶氮 二(2,2 ',4,4',6,6 六硝基[1,1 聯(lián)苯])、偶氮二甲酰胺、4,4'_[偶氮二(4,1-亞苯基偶 氮)]二[N-甲基-1-萘胺]、4,4'_[偶氮二(4,1_亞苯基偶氮)]二[N-乙基-1-萘胺]、2,2'-(1, 2_偶氮二基雙(2,1_亞苯氮次甲基))二苯酚、4,4'_偶氮二[N-[[4-(二甲基氨基)苯基]亞甲 基]苯胺]、4,4'_[偶氮二(對亞苯基偶氮)]二(N,N-二甲基-1-萘胺)、3,3'_偶氮二[6-[2_ (4-硝基-2-磺基苯基)乙烯基]苯磺酸]、4,4'_[偶氮二(4,1_亞苯基偶氮)]二[N,N,3,5-四 甲基苯胺]、4,4'_[偶氮二(4,1-亞苯基偶氮)]二[N,N-二乙基-3-甲基苯胺]、偶氮二咪唑啉 基丙烷、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽。
      [0046] 過氧化物引發(fā)劑和偶氮類引發(fā)劑分解溫度較高(50-100°C),限制了在低溫聚合反 應的應用。氧化還原引發(fā)體系是利用氧化劑和還原劑之間的電子轉(zhuǎn)移所生成的自由基引發(fā) 聚合反應。因此氧化還原引發(fā)劑較之熱分解引發(fā)劑具有可以在較低溫度(0-50°C)下引發(fā)聚 合反應,其優(yōu)點可以提高反應速率,降低能耗??蓸?gòu)成氧化還原體系的有過氧化苯甲酰/蔗 糖、叔丁基過氧化氫/次硫酸氫鈉甲醛、叔丁基過氧化氫/焦亞硫酸鈉、過氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺、過硫酸銨/亞硫酸氫鈉、過硫酸鉀/亞硫酸氫鈉、過氧化氫/酒石酸、過氧化氫/ 次硫酸氫鈉甲醛、過硫酸銨/硫酸亞鐵、過氧化氫/硫酸亞鐵、過氧化苯甲酰//N,N-二乙基苯 胺、過氧化苯甲酰/焦磷酸亞鐵、過硫酸鉀/硝酸銀、過硫酸鹽/硫醇、異丙苯過氧化氫/氯化 亞鐵、過硫酸鉀/氯化亞鐵、過氧化氫/氯化亞鐵、異丙苯過氧化氫/四乙烯亞胺等。
      [0047] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述引發(fā)劑選自偶氮類引發(fā)劑和氧化-還原引 發(fā)劑的組合,所述偶氮類引發(fā)劑和氧化-還原引發(fā)劑的重量比為(0.8-1.2) :2。
      [0048] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述偶氮類引發(fā)劑選自偶氮二異丁腈、偶氮二 異庚腈、偶氮雙甲基戊酸鹽、2,2'_偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽、2, 2'_偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-丙烷)-二鹽酸鹽]中的至少一種。
      [0049] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述氧化-還原引發(fā)劑中的氧化劑選自過硫酸 銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過氧化氫中的至少一種;所述氧化-還原引發(fā)劑中的還原劑選自亞 硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸亞鐵和連二亞硫酸鈉中的至少一種;所述氧化劑和 還原劑的重量比為(3-2): 1。
      [0050] 乙烯基氟苯 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,其制備原料還包括乙烯基氟苯0.5-2份。
      [0051 ]乙烯基氟苯的實例具體可以列舉出例如:2_氟苯乙烯、3-氟苯乙烯、4-氟苯乙烯、 2,3-二氟苯乙烯、2,4_二氟苯乙烯、2,5_二氟苯乙烯、2,6_二氟苯乙烯、3,4_二氟苯乙烯、3, 5_二氟苯乙烯、2,3,4_三氟苯乙烯、2,3,5_三氟苯乙烯、2,3,6_三氟苯乙烯、3,4,5_三氟苯 乙烯、2,4,5_三氟苯乙烯、2,4,6_三氟苯乙烯、2,3,4,5_四氟苯乙烯、2,3,4,6_四氟苯乙烯、 2,3,5,6_四氟苯乙烯、2,3,4,5,6_五氟苯乙烯。
      [0052]作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式,所述乙烯基氟苯選自4-氟苯乙烯、2,6_二氟苯 乙稀、2,3,4,5,6-五氟苯乙稀中的一種。
      [0053]作為本發(fā)明提供的新型壓裂用減阻劑的一種制備方法,其步驟為:將四頸燒瓶裝 上冷凝管、機械攪拌器、溫控儀、恒壓滴液漏斗,其中冷凝管上端連接三通,三通一端連接氮 氣入口,一端連接油封通往大氣。將丙烯酰胺、乙烯基苯并冠醚、無機鹽、穩(wěn)定劑、偶氮類引 發(fā)劑、氧化劑、水在四頸燒瓶中充分攪拌均勻。通氮氣30 min,將反應裝置內(nèi)的空氣排。用恒 壓滴液漏斗向反應體系中逐滴加入還原劑,控制反應溫度為40°C,反應8小時后升高溫度到 45°C,再繼續(xù)反應2小時。反應結(jié)束后冷卻到室溫,即得。
      [0054] 作為本發(fā)明提供的新型壓裂用減阻劑的一種制備方法,其步驟為:將四頸燒瓶裝 上冷凝管、機械攪拌器、溫控儀、恒壓滴液漏斗,其中冷凝管上端連接三通,三通一端連接氮 氣入口,一端連接油封通往大氣。將丙烯酰胺、乙烯基苯并冠醚、無機鹽、穩(wěn)定劑、偶氮類引 發(fā)劑、氧化劑、水、乙烯基氟苯在四頸燒瓶中充分攪拌均勻。通氮氣30 min,將反應裝置內(nèi)的 空氣排。用恒壓滴液漏斗向反應體系中逐滴加入還原劑,控制反應溫度為40°C,反應8小時 后升高溫度到45°C,再繼續(xù)反應2小時。反應結(jié)束后冷卻到室溫,即得。
      [0055] 本發(fā)明提供的新型壓裂用減阻劑,具有良好的環(huán)保性能,耐細菌侵蝕,使用過程中 無需加殺菌劑,且穩(wěn)定性好,不燃、不爆,儲存運輸安全。乙烯基苯并冠醚參與共聚后,能夠 顯著提高減阻劑的減阻率。根據(jù)管道內(nèi)流體力學的原理,粘性流體沿一固定邊界流過時,不 論是內(nèi)流還是外流,其邊界上的流速為〇,邊界上存在法向流速梯度,因此流體和邊界之間 存在剪切力。這種剪切力做功的結(jié)果是消耗掉流體中的一部分能量,并最終以熱量形式向 周圍發(fā)散。為了抵消這部分散失的能量,以維持流體的運動,就需要外加能源。根據(jù)雷諾數(shù) 的大小可以出現(xiàn)兩種不同類型的流動,即湍流和層流。在層流中,流體阻力僅由流體中相鄰 各流層之間的動量交換所決定。在湍流中,速度分布趨于平均化,流體阻力主要取決于湍流 漩渦和管壁之間的動量傳遞與不同尺寸的漩渦之間的動量傳遞。在端流中,流體質(zhì)點的運 動速度隨機變化,形成各個漩渦。大漩渦從流體中吸收能量發(fā)生變形、破碎,向小漩渦轉(zhuǎn)化。 小漩渦在粘滯力作用下減弱、評析。其能量部分轉(zhuǎn)化為熱能而被耗散。在靠近管壁的邊界層 內(nèi),由于管壁剪切應力和粘滯力作用,這種轉(zhuǎn)化非常嚴重。因此,當乙烯基苯并冠醚加入到 管道以后,其靠本身的粘彈性,分子長鏈順流向自然拉伸,分子微元直接影響流體微元的運 動。來自流體微元的徑向作用力作用在乙烯基苯并冠醚的分子微元上,使其發(fā)生扭曲,旋轉(zhuǎn) 變形。乙烯基苯并冠醚含有剛性結(jié)構(gòu)的苯環(huán)和柔性結(jié)構(gòu)的冠醚,其分子之間的分子作用力 能夠?qū)α黧w微元產(chǎn)生反作用力,進而改變流體微元對分子作用力的大小和方向,使一部分 徑向方向的作用力轉(zhuǎn)變?yōu)轫樍飨虻妮S向方向的作用力,從而減少無用功的消耗,從宏觀上 看,就是起到減少摩擦阻力和減少能量耗散的作用。在流體的長途運輸或反復使用中,在彎 管或栗站等位置都會產(chǎn)生強大的剪切力,其剪切作用總會降低減阻劑的減阻率。本申請發(fā) 明人意外的發(fā)現(xiàn),在乙烯基氟苯和丙烯酰胺、乙烯基苯并冠醚共聚后能大幅提高減阻劑的 抗剪切作用,即使是在較高溫度下,經(jīng)歷長途運輸或反復經(jīng)過高強度剪切后仍然保持較高 的減阻率,推測其可能的原因是,乙烯基氟苯化合物特別是對稱性較高的乙烯基氟苯化合 物,其芳香環(huán)之間能夠產(chǎn)生堆積作用,對稱性較高的氟苯化合物中這種性質(zhì)表現(xiàn)更加明顯, 不僅存在芳香環(huán)平面之間全重疊的面面堆積作用,也存在芳香環(huán)平面之間半重疊的面面堆 積作用。此外,氟原子和芳香環(huán)中心之間還存在點面堆積作用。其共同作用下能夠使減阻劑 在經(jīng)歷反復的高強度剪切作用下,能保證分子仍為長鏈,進而保持優(yōu)秀的減阻率。本發(fā)明也 可不限于該機理進行解釋。
      [0056] 下面結(jié)合具體實施例來進一步詳述本發(fā)明。
      [0057] A為丙烯酰胺類化合物,B為乙烯基苯并冠醚,C為無機鹽,D為穩(wěn)定劑,E為偶氮類引 發(fā)劑,F(xiàn)為氧化劑,G為還原劑,Η為乙烯基氟苯。
      [0058] A1 Ν-甲基(甲基)丙烯酰胺 Α2 甲基丙烯酰胺 A3 丙烯酰胺 Β1 4-乙烯基苯并-18-冠醚-6 Β2 4-乙烯基苯并-21-冠醚-7 Β3 4-乙烯基苯并-24-冠醚-8 C1 硫酸銨 C2 硫酸鈉 D1 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉 D2 丙烯酸鈉 Ε 偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽 F 過硫酸銨 G 亞硫酸氫鈉 Η1 4-氣苯乙稀 Η2 2,6_二氟苯乙烯 Η3 2,3,4,5,6_五氟苯乙烯 4-乙烯基苯并-18-冠醚-6的合成方法為: (1)稱量10 mL六甘醇置于250 mL裝有回流冷凝管的雙頸燒瓶中,加入50 mL二氯亞砜 和2滴DMF。加熱回流15 h,反應完畢后冷卻到室溫,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將二氯亞砜抽干,即得二 氯六甘醇。
      [0059] (2)將0.01 mol 4-乙烯基-1,2-苯二酚和0.012 mol二氯六甘醇置于250 mL圓底 燒瓶中,再加入0.01 mol氫氧化鈉和0.005 mol氫氧化鋰,以100 mL丁醇作為溶劑,加熱回 流2 h。反應完畢后冷卻到室溫,用氯仿萃取出粗產(chǎn)品。以石油醚和乙酸乙酯體積比7:1混合 作為流動相,硅膠作為固定相進行柱分離純化,得到4-乙烯基苯并-18-冠醚-6。以氘代DMS0 為溶劑, 1HMMR表征,化學位移δ(ρρπ〇:6·52-6·65(πι,4H), 5.51-5.59(m,2H), 4.15(t, 4H), 3.74 (t, 4H) ,3.51 (t, 12H)〇
      [0060] 4-乙烯基苯并-21-冠醚-7的合成方法為: (1)稱量10 rnL七甘醇置于250 mL裝有回流冷凝管的雙頸燒瓶中,加入50 mL二氯亞砜 和2滴DMF。加熱回流15 h,反應完畢后冷卻到室溫,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將二氯亞砜抽干,即得二 氯七甘醇。
      [0061 ] (2)將0.01 mol 4-乙烯基-1,2-苯二酚和0.012 mol二氯七甘醇置于250 mL圓底 燒瓶中,再加入0.01 mol氫氧化鈉和0.005 mol氫氧化鋰,以100 mL丁醇作為溶劑,加熱回 流2 h。反應完畢后冷卻到室溫,用氯仿萃取出粗產(chǎn)品。以石油醚和乙酸乙酯體積比8:1混合 作為流動相,硅膠作為固定相進行柱分離純化,得到4-乙烯基苯并-21-冠醚-7。以氘代DMS0 為溶劑, 1HMMR表征,化學位移δ(ρρπ〇:6·47-6·57(πι,4H), 5.3-5.5 (m, 2H), 4.08(t, 4H), 3.85 (t, 4H) ,3.61 (t, 16H)。
      [0062] 4-乙烯基苯并-24-冠醚-8的合成方法為: (1)稱量10 rnL八甘醇置于250 mL裝有回流冷凝管的雙頸燒瓶中,加入50 mL二氯亞砜 和2滴DMF。加熱回流15 h,反應完畢后冷卻到室溫,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將二氯亞砜抽干,即得二 氯八甘醇。
      [0063] (2)將0.01 mol 4-乙烯基-1,2-苯二酚和0.012 mol二氯八甘醇置于250 mL圓底 燒瓶中,再加入0.01 mol氫氧化鈉和0.005 mol氫氧化鋰,以100 mL丁醇作為溶劑,加熱回 流2 h。反應完畢后冷卻到室溫,用氯仿萃取出粗產(chǎn)品。以石油醚和乙酸乙酯體積比10:1混 合作為流動相,硅膠作為固定相進行柱分離純化,得到4-乙烯基苯并-24-冠醚-8。以氘代 DMS0為溶劑,1HMMR表征,化學位移δ(ρρπ〇:6·44-6·58(πι,4H), 5.4-5.5(m,2H), 4.32 (t, 4H), 4.14 (t, 4H) ,3.48 (t, 20H)〇 [0064]表1實施例1-9,成分按重量份計
      實施例1-9的制備方法為:將四頸燒瓶裝上冷凝管、機械攪拌器、溫控儀、恒壓滴液漏 斗,其中冷凝管上端連接三通,三通一端連接氮氣入口,一端連接油封通往大氣。將丙烯酰 胺、乙烯基苯并冠醚、無機鹽、穩(wěn)定劑、偶氮類引發(fā)劑、氧化劑、水按照表1的重量份數(shù)稱取, 在四頸燒瓶中充分攪拌均勻。通氮氣30 min,將反應裝置內(nèi)的空氣排。用恒壓滴液漏斗向反 應體系中逐滴加入還原劑,控制反應溫度為40°C,反應8小時后升高溫度到45°C,再繼續(xù)反 應2小時。反應結(jié)束后冷卻到室溫,即得。
      [0065] 表2實施例10-12和對比例1-2,成分按重量份計
      實施例10-12的制備方法為:將四頸燒瓶裝上冷凝管、機械攪拌器、溫控儀、恒壓滴液漏 斗,其中冷凝管上端連接三通,三通一端連接氮氣入口,一端連接油封通往大氣。將丙烯酰 胺、乙烯基苯并冠醚、無機鹽、穩(wěn)定劑、偶氮類引發(fā)劑、氧化劑、水、乙烯基氟苯按照表2的重 量份數(shù)稱取,在四頸燒瓶中充分攪拌均勻。通氮氣30 min,將反應裝置內(nèi)的空氣排。用恒壓 滴液漏斗向反應體系中逐滴加入還原劑,控制反應溫度為40°C,反應8小時后升高溫度到45 °C,再繼續(xù)反應2小時。反應結(jié)束后冷卻到室溫,即得。
      [0066]對比例1與實施例1相同,不同之處在于不含乙烯基苯并冠醚。
      [0067] 對比例2與實施例1相同,不同之處在于不含穩(wěn)定劑。
      [0068] 對比例3為市售的聚丙烯酰胺,分子量為1500萬。
      [0069]評價方法 1.外觀的檢驗 用干燥潔凈的量筒取100 mL樣品,裝入20 mL比色管中,在非直射自然光線下目測。
      [0070] 2. pH值的測定 在25 °C下,配制樣品1質(zhì)量%的水溶液,用滴管滴一滴待測樣品在精密pH試紙上,與標準 比色板對比,確定pH值。
      [0071] 3.密度的測定 按照GB/T 4472-2011中的4.3.3的規(guī)定執(zhí)行,單位g/cm3。
      [0072] 4.表觀粘度的測定 使用ZNN-D6六速旋轉(zhuǎn)粘度計或同類產(chǎn)品,測量在25°C的恒溫水浴中恒溫30 min后混合 均勻試樣的表觀粘度,單位MPa · s。
      [0073] 5.清水減阻率的測定 a.測定方法 0.5%瓜膠溶液的配置:在500 mL清水加入2 g瓜膠原粉,高速攪拌5 min,溶脹4 h。
      [0074] 試驗溶液的配制:在500 mL清水中加入2 g實施例或?qū)Ρ壤?,使用低速攪拌器攪?1 h,使實施例或?qū)Ρ壤耆芙猓偌尤? g瓜膠原粉,高速攪拌5 min,溶脹4 h。
      [0075] 將上面配制的0.5%瓜膠溶液和試驗溶液分別加入ZNS-3型中壓濾失儀,在0.7 MPa 下進行濾失試驗。液體完全濾失完后,打開濾筒,得到濾餅。
      [0076] 使用ZN-3A型粘滯系數(shù)測定儀的滑塊測試方法分別測量上步得到的濾餅粘滯系 數(shù)。
      [0077] b.清水減阻率的計算 清水減阻率A按如下所示的公式計算: 式中:
      A:清水減阻率,%; V:: 0.5%瓜膠溶液的粘滯系數(shù); V2:試驗溶液的粘滯系數(shù)。
      [0078] 6.抗剪切性能 抗剪切性能的測試條件如下:由壓裂液減阻測定裝置測定,在保持溫度為70°C,將樣品 加入儲水箱,溶液由0.75kW,轉(zhuǎn)速為3000rpm的離心栗輸送流出,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計進入試驗段。 用轉(zhuǎn)子流量計計量流量,流量大小由變頻器控制,測定溶液通過試驗段的壓降。測試圓管直 徑0.7 cm,測試管段長度為3.5 m,樣品在水中的質(zhì)量濃度為0.2 %,流體流速為10 m/s。減 阻率B按如下所示的公式計算: 式中:
      B:抗剪切減阻率,%; A Pi:清水壓降,Pa; AP2:試驗溶液在與清水相同雷諾常數(shù)下的壓降,Pa。
      [0079] 記錄水栗循環(huán)剪切30 min和5h得到的B1和B2。
      [0080] 試驗結(jié)果
      以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù) 本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所做的均等變化與修飾,均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 新型壓裂用減阻劑,以重量份計,其制備原料至少包括: 丙烯酰胺類化合物 100份; 乙烯基苯并冠醚 4-6份; 無機鹽 120-130份; 穩(wěn)定劑 2-3份; 引發(fā)劑 0.005-0.05份; 水 200-300份。2. 如權(quán)利要求1所述的新型壓裂用減阻劑,其制備原料還包括乙烯基氟苯0.5-2份。3. 如權(quán)利要求1所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述丙烯酰胺類化合物選自丙 烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-異丙基甲基丙烯酰胺和N,N-二甲基丙烯酰胺中 的至少一種。4. 如權(quán)利要求1所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述乙烯基苯并冠醚選自4-乙 烯基苯并-18-冠醚_6、4_乙烯基苯并-21-冠醚_7、4_乙烯基苯并-24-冠醚-8中的一種。5. 如權(quán)利要求1所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述無機鹽選自鈉鹽、銨鹽、鎂 鹽中的至少一種。6. 如權(quán)利要求1所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述穩(wěn)定劑選自2-丙烯酰胺 基-2-甲基丙磺酸鹽、苯乙烯磺酸鹽、乙烯磺酸鹽、丙烯磺酸鹽、丙烯酸鹽、甲基丙烯酸鹽、羥 乙基丙烯酸鹽中的至少一種。7. 如權(quán)利要求2所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述乙烯基氟苯選自4-氟苯乙 烯、2,6_二氟苯乙烯、2,3,4,5,6-五氟苯乙烯中的一種。8. 如權(quán)利要求1所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述引發(fā)劑選自偶氮類引發(fā)劑 和氧化-還原引發(fā)劑的組合,所述偶氮類引發(fā)劑和氧化-還原引發(fā)劑的重量比為(0.8-1.2): 2〇9. 如權(quán)利要求8所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述偶氮類引發(fā)劑選自偶氮二 異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮雙甲基戊酸鹽、2,2 偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑 啉鹽酸鹽、2,2 偶氮二[2-( 2-咪唑啉-2-丙烷)-二鹽酸鹽]中的至少一種。10. 如權(quán)利要求8所述的新型壓裂用減阻劑,其特征在于,所述氧化-還原引發(fā)劑中的氧 化劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過氧化氫中的至少一種;所述氧化-還原引發(fā)劑中 的還原劑選自亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸亞鐵和連二亞硫酸鈉中的至少一 種;所述氧化劑和還原劑的重量比為(3-2): 1。
      【文檔編號】C09K8/68GK105885816SQ201610268079
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月27日
      【發(fā)明人】李瑞清
      【申請人】黑龍江勇峰化工添加劑有限公司
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